CBN riteļi kopš 2014. gada tiek arvien vairāk izmantoti, jo precīzās slīpēšanas prasības ir eksponenciāli pieaugušas. Superabrasīvā slīpēšana ir specializētāks un dārgāks process nekā parastā slīpēšana. Grūtām uzdevumu grupām, kurās nepieciešamas noteiktas formas un ģeometrijas, standarta superabrasīvie riteņi bieži vien nav piemēroti šim uzdevumam.
Kāpēc standarta riteņi neatbilst prasībām
REZZ ir priekšplānā, izstrādājot pielāgotus dimanta un CBN šlīfēšanas diskus, lai atbilstu sarežģītajām rūpnieciskās ražošanas vajadzībām ar lielāku efektivitāti un precizitāti — vienlaikus samazinot kopējās izmaksas savu klientiem. Kāpēc standarta diski nespēj pilnībā apmierināt prasības Standarta superabrasīvais šlīfēšanas disks ir izstrādāts kā universāls risinājums. Tas tiek ražots saskaņā ar vispārīgiem parametriem, lai to varētu izmantot gan tērauda, karbīda, gan super sakausējumu apstrādei dažādos tehnoloģiskos procesos. „Diemžēl disks, kas der visiem un visām vajadzībām, reti kad nodrošina optimālu veiktspēju konkrētai uzdevuma izpildei.”
Kā pielāgotie CBN diski risina unikālas lietojumprogrammas
Superabrasīvās disku ritenis arī ir ierobežojumi salīdzinājumā ar standarta abrazīvajiem slīpēšanas riteņiem, jo tās tiek ražotas jau noteiktā formā; pēc iegādes lietotājam ir ļoti maz iespēju veikt riteņa apstrādi vai slīpēšanu. To formas maiņa ir ļoti neatrādīta, jo dārgā dimanta vai CBN abrazīvā kārta tiks noslīpēta, un, ņemot vērā šo konstrukcijas ierobežojumu, gatavās superabrasīvās disku ritenis piedāvā ierobežotu izvēli attiecībā uz abrazīvā grauda lielumu, koncentrāciju un saistvielu. Speciāli pielāgoti CBN ritenis specializētām lietojumprogrammām, Tā kā pielāgošana ir būtiska, speciāli izgatavotie CBN ritenis nodrošina operatoriem tieši to, kas nepieciešams – tostarp abrazīvā grauda lielumu, koncentrāciju, vispiemērotāko saistvielas formulējumu un noteiktas materiāla īpašības.
Viņi var izvēlēties vai nu leņķiskus graudus, kas efektīvi slīpē un griež un bieži rada asākus malas, vai arī masīvākas formas, kas spēj izturēt lielāku spiedienu un nodilumu.

Dažādas saistības sistēmas var vai nu palīdzēt ritenim pašam asināties, lai maksimāli palielinātu nodilumu (smiltis, kas parasti satur aptuveni 25 % abrazīva), vai arī veicināt ilgāku kalpošanas laiku — līdz pat 10 reižu ilgāku (vitrifikācijas saistības, kas satur aptuveni 50 % abrazīva). Pāreja no standarta smilšu saistības riteņa uz pielāgotu vitrifikācijas saistības formulu var būt sākotnēji dārgāka, taču parasti attaisno sevi, ievērojami uzlabojot veiktspēju, vienmērīgumu un rīka kalpošanas laiku.
Tehnoloģija, kas virza pielāgošanu
„Kad mēs izstrādājām tiem pielāgotu stiklota veida riteni, viņu riteņu kalpošanas laiks palielinājās par 450 %”, saka Rezz tehniskās direktora Deivids V. Šie riteņi piedāvā ievērojamus priekšrocības salīdzinājumā ar standarta superabrasīvajiem produktiem, kuri nevar konkuret, jo tos var izveidot noteiktā ģeometrijā projektētāja, nevis pēc iegādes klientam jāveic apstrāde. 3D drukāšana ir viena no revolucionārajām tehnoloģijām, kas atver jaunas iespējas. Precīzi strukturēti stiklota veida CBN šlīfriteņi ir izgatavoti ar 3D drukāšanu un tos var projektēt, lai uzlabotu rīka veiktspēju „optimizējot virsmas slotu raksturlielumus, iekšējos dzesēšanas kanālus un porainību, uzlabojot skapju plūsmu un minimizējot šlīfēšanas spēkus“.
3D drukāšana iekšējā diametra slīpēšanas rīkam ir izmantota, lai „sasniegtu līdz 40 procentiem augstākas ātrumus nekā riteņiem bez modelētas ģeometrijas, kā arī augstākas noņemšanas spēles un uzlabotu procesa stabilitāti“, pētnieku no Florida Atlantic University vēstulē par iekšējā diametra slīpēšanu, kas nesen publicēta.
Kad investēt pielāgotos CBN riteņos
Vairums uzņēmumu, kas apstrādā daudz dažādu ģeometriju mainīgos partiju apjomos, pielāgotu riteņu iegāde nebūs praktiska. Viņi tik bieži maina apstrādājamās detaļas materiālus, ka pielāgotās specifikācijas vairs nebūs efektīvas un būs pārāk dārgas. Tomēr, ja uzņēmums ražo tūkstošiem viena veida detaļu sērijā, tad pielāgota riteņa procesa optimizācijai veltītās pūles un izmaksas ir pamatota investīcija.
Uzrādīts, ka smilšpapīra grauda lieluma vai koncentrācijas, kā arī saistvielas veida un cietības pakāpes pielāgošana jūsu esošajam superabrasīvajam produktam palielinās efektivitāti par 10 līdz 20 procentiem; ja tiek pārejams uz citu disku klasi, efektivitāte var palielināties pat par 100 procentiem. „Mēs šādu projektu ietvaros sadarbojamies ļoti cieši ar saviem klientiem un meklējam vislabāko kopējo vērtību, pamatojoties uz viņu individuālajām prasībām,” skaidro Deivids. Individuāli izgatavotie CBN diski ir risinājums pieaugošajām precīzās slīpēšanas prasībām, nodrošinot ražotājiem nepieciešamo elastību, lai optimizētu savu darbību.