EN
Kad medicīnas, aeronautikas, elektronikas un automašīnu degvielas sistēmu komponenti kļūst mazāki un sarežģītāki, pieaug vajadzība pēc mikroapstrādes ar submikrona precizitāti. Lietojumi, piemēram, mazu slotu slīpēšana, precīza izgriešana ar izgrieztājiem un mikrourbji, prasa slīpēšanas disku, kas noņem materiālu daļās, kuru izmēri ir mērāmi mikronos vai pat submikronos. Parastie slīpēšanas diskuri ar lielāku smilšu izmēru vienkārši nevar nodrošināt augstas kvalitātes virsmu bez malu šķeldošanās, pārmērīgiem apmaliem vai termiskiem bojājumiem. Tas ir ultrasmalkās smilšu diamants un CBN riteļi kas padara submikronu precizitātes mikroapstrādi par realitāti. Zhengzhou Ruizuan Diamond Tool Co., Ltd. ražo pielāgotus ļoti smalkus abrazīvus diskus, kas nodrošina mikroapstrādes rūpniecības prasīto precizitāti un virsmas apdarēšanas kvalitāti.
Ļoti smalku abrazīvu izmēru izpratne
Abrazīvie diski tiek ražoti, izmantojot abrazīvu graudu izmērus no rupjiem D46 vai B46 (aptuveni 300–400 mikroni) līdz smalkiem D126 vai B126 (aptuveni 100–125 mikroni). Ļoti smalki abrazīvie diski šo parametru ievērojami pārsniedz, kā tas ir ar Ruizuan ražotajiem ļoti smalkajiem abrazīvajiem diskiem. Ruizuan ražo D3 vai B3 dimantu vai CBN abrazīvus, kuru vidējais abrazīvā grauda izmērs ir tikai trīs mikroni, kas ir aptuveni 1/30 no cilvēka matiņa diametra.
Šajā ļoti smalkā abrazīvā grauda izmērā katrs abrazīvais grauds katrā griešanas gaitā noņem niecīgu materiāla daudzumu. Iegūtais virsmas apdare var tikt mērīta nanometros, nevis mikrometros. Vismaz tikpat svarīgi ir arī tas, ka slīpēšanas spēki ir ārkārtīgi zemi, kas minimizē ļoti vieglu darba gabalu novirzi un ļauj precīzi novietot mašīnu. Mikroslīpējot mikrogrodzus šķidruma ierīcēs, pabeidzot lodveida riteņu virsmas mazās sastāvdaļās un daudzos citos pielietojumos ļoti smalkais abrazīvais disks nav vienkārši iespēja — tas ir būtisks.
Sasniedzot submikrona izmēru precizitāti
Mikroapstrādātām sastāvdaļām bieži piemīt izmēru precizitāte plus vai mīnus viens mikrometrs vai pat stingrāka. Lielāka grauda diska izmantošana šādu stingro precizitāti sasniegt gandrīz neiespējami, jo katram abrazīvajam graudam ir salīdzinoši liels skaidiņš, un materiāla noņemšanas kontrole ir vāja.
Ar ļoti smalkgrainīgiem diskiem šlifēšanas mašīna var pakāpeniski noņemt materiālu slāņus, kuru biezums ir desmitdaļas mikrona vienā šlifēšanas gaitā. Tas nodrošina izcilu kontroles līmeni ražotājam, lai pakāpeniski sasniegtu galīgos izmērus, neiespējot pārsniegt pieļaujamo noviržu diapazonu. Vienlīdz svarīgi ir arī tas, ka ļoti smalkgrainīgo diskovu vienmērīgā čipu veidošanās nodrošina vienmērīgu šlifēšanas spēku, kas nepastādīs deformāciju un tādējādi izmēru kļūdu. Klienti, kas izmanto ļoti smalkgrainīgus diskus, ir sasnieguši precizitāti ±0,0005 mm uz cietinātiem mikrokomponentiem.
Virsmas apdare un malu kvalitāte
Mikroapstrādātiem izstrādājumiem malu kvalitāte un virsmas apdarē ir tikpat svarīga kā izmēru precizitāte. Nepareizi apstrādātas virsmas var radīt sprieguma koncentrācijas punktus, kas var izraisīt noguruma plaisas medicīniskajos implantiem vai izraisīt pāragru nodilumu mikromehāniskajās ierīcēs. Mikromalu burvji var kavēt pareizu montāžu vai radīt problēmas mikrokanālu vai šķidruma sistēmu brīvai plūsmai.
Ar ļoti smalkgrainīgiem diskiem var sasniegt spoguļveidīgu virsmas apdarbi bez papildu polēšanas operācijām. Ļoti mazie un ārkārtīgi asie abrazīvie graudi neizrauj apstrādājamā materiāla virsmu, un zem virsmas notiek ļoti maz plastiskas deformācijas. Tie patiesībā „griež” apstrādājamo daļu, neveidojot malu uzpūšanos (burr). Piemēram, mikroekstrūzijas matricu vai stentu ražošanā izmantotajiem mikrourbjiem izmantojot Ruizuan ļoti smalkgrainīgos diskus, pēcgrindēšanas malu uzpūšanās noņemšanas laiks ir samazināts vairāk nekā par 80 procentiem, vienlaikus uzlabojot malas kvalitāti.
Mikroapstrādei paredzēta riteņa specifiska konstrukcija
Ultrasmalku abrazīvskaitļu disku izstrāde konkrētajām lietojuma prasībām ir būtiska. Saistvielas veids jāizvēlas atkarībā no apstrādājamā materiāla un slīpmašīnas specifikācijām. Parasti tiek izvēlētas rezinasaistvielas, jo tās nodrošina mīkstāku un vēsāku griezumu un palīdz atbrīvot noblīvējušās mikroskopiskās abrazīvdaļiņas. Var izmantot arī metālsaistvielas, kas nodrošina augstāku formas noturību. Abrazīvdaļiņu koncentrācija jāizvēlas tā, lai nodrošinātu pietiekamu skaitu griezuma punktu, bet vienlaikus izvairītos no pārmērīgas siltuma rašanās.
Ruizuan cieši sadarbojas ar klientiem, lai izstrādātu ārkārtīgi smalkas graudainības diskus konkrētai mikroapstrādes lietojumprogrammai. Starp apsvērto ir apstrādājamās detaļas materiāla cietība, vēlamā virsmas apdarēšana, materiāla noņemšanas ātrums, mašīnas darbības ātrums un pieejamā dzesēšanas sistēma. Viens konkrēts pielietojums — mikrourakumu šlifēšana cietinātās nerūsīgā tērauda medicīniskajās ierīcēs — Ruizuan izstrādāja D3 sveķu saistītu dimanta disku, kas cikla ilgumu palielināja par 40 procentiem, bet urakumu virsmas apdarēšana mainījās no neapstrādātas līdz spīdīgai. Šis disks arī kalpoja trīs reizes ilgāk nekā iepriekšējā piegādātāja produkts.
Kopsavilkums
Ultrasmalkās smilšpapīra un CBN disku izmantošana ir atvērusi durvis mikroapstrādei ar precizitāti zem viena mikrona. Šie diskai izmanto abrazīvus, kuru graudu izmērs var būt tik mazs kā trīs mikroni, lai sasniegtu dimensiju precizitāti vienā mikronā vai labāk, spoguļlīdzīgu virsmas apdarēšanu un bezmaliņu malas. Zhengzhou Ruizuan Diamond Tool Co., Ltd. piedāvā pielāgotus ultrasmalkās smilšpapīra diskus mikroapstrādes lietojumiem medicīnas, aeronautikas, elektronikas un automobiļu nozarēs. Kopš 2014. gada Ruizuan kombinē abrazīvu tehnoloģiju izpēti ar stingrām kvalitātes kontroles prasībām, ko apstiprina sertifikāti, tostarp CE, SGS, TUV un ISO9001. Sazinieties ar Ruizuan jau šodien, lai apspriestu savas precīzās mikroapstrādes vajadzības.