EN
Về việc mài chính xác bằng các bánh mài kim cương và CBN, bạn muốn tìm hiểu một trong những câu hỏi cơ bản nhất tại Công ty TNHH Dụng cụ Kim cương Zhengzhou Ruizuan là nên sử dụng phương pháp mài khô hay mài ướt? Cả hai phương pháp đều có những ưu điểm và lĩnh vực ứng dụng riêng. Việc lựa chọn sai phương pháp có thể dẫn đến tuổi thọ bánh mài giảm, bề mặt gia công kém chất lượng hoặc thậm chí gây hư hại chi tiết do ảnh hưởng nhiệt. Đây là điểm khác biệt quan trọng cần ghi nhớ nếu bạn muốn đạt được hiệu suất dụng cụ cao nhất và kết quả tốt nhất trong quá trình vận hành.
Những nguyên lý cơ bản của mài khô
Mài khô là sử dụng đá mài kim cương mà không cần làm mát bằng nước. Phương pháp này được chọn do tính đơn giản và thực tiễn; không cần hệ thống làm mát bằng hơi, giúp cấu hình trở nên ít phức tạp hơn và dễ di chuyển hơn.
Lợi ích lớn nhất của việc mài khô là thao tác dễ dàng. Không có hiện tượng bắn tung tóe chất làm mát nên không gây bừa bộn, phôi gia công được giữ khô ráo và có thể kiểm tra ngay hoặc thực hiện các công đoạn tiếp theo. Điều đó làm cho phương pháp này đặc biệt phù hợp với các công trường, nhiệm vụ mài nhanh và những công việc mà việc lắp thêm hệ thống làm mát là không khả thi. Với một số vật liệu và thiết kế đá mài nhất định, mài khô có thể rất hiệu quả.
Vấn đề với mài khô là sự sinh nhiệt. Nhiệt độ cục bộ được tạo ra do ma sát giữa đá mài và chi tiết gia công. Nếu không có môi trường dẫn nhiệt, sẽ có nguy cơ cao gây hư hại nhiệt cho chi tiết, chẳng hạn như cháy hoặc nứt vi mô. Ngoài ra, nhiệt này cũng có thể ảnh hưởng xấu đến đá mài, làm mòn đá quá sớm hoặc gây hiện tượng trơ mặt đá do các vụn kim loại bám phủ lên bề mặt, khiến khả năng cắt giảm đi. Vì vậy, có thể cần phải sử dụng lực tiếp xúc nhẹ hơn, thực hiện các lần cắt xen kẽ và kiểm soát nhiệt độ khi mài khô.
Ưu điểm của mài ướt
Mài ướt là quá trình liên tục phun dung dịch làm mát hoặc chất bôi trơn vào vùng mài. Đây là phương pháp mài phù hợp nhất và thường được dùng làm tiêu chuẩn trong các ứng dụng công nghiệp. Hầu hết các loại này được sản xuất bằng cách sử dụng dẫn hướng trượt kép thủy tĩnh.
Chất làm mát trong mài ướt thực hiện ba chức năng quan trọng. Trước hết, nó đóng vai trò như một bộ tản nhiệt để loại bỏ lượng nhiệt lớn sinh ra do ma sát. Nhờ đó, nó ngăn ngừa hư hại cho phôi (và các hạt kim cương hoặc CBN TRÊN VÙNG BIÊN CỦA đá mài) do quá nhiệt.
Thứ hai, chất làm mát còn là chất bôi trơn – giảm lực cản của đá mài trên vật liệu. Hệ quả là việc cắt nhẹ nhàng hơn và do đó lực mài bị dồn nén giảm xuống, điều này có tác động tích cực đến bề mặt của chi tiết được mài. Dòng chất lỏng cũng hỗ trợ đẩy vụn mài – những hạt nhỏ li ti của vật liệu nền bị tách ra khỏi phôi – ra ngoài. Điều này giúp đá mài hoạt động mà không bị bám tắc, giữ cho đá luôn cắt sắc bén và cho kết quả đồng đều từ lần cắt đầu tiên đến lần cắt cuối cùng.
Chọn loại phù hợp nhất cho ứng dụng của bạn
Vì vậy, việc lựa chọn giữa mài khô và mài ướt đơn thuần là sở thích cá nhân. Nếu bạn cần sử dụng phương pháp mài khô, vui lòng chọn chúng tôi – Công ty TNHH Dụng cụ Kim cương Zhengzhou Ruizuan, chủ yếu phù hợp cho các nhu cầu: thuận tiện và di động; vật liệu mài không nhạy cảm với nhiệt. Mài các dụng cụ nhỏ, một số công việc xây gạch và các công việc tại công trường khác là những ứng dụng tiêu chuẩn.
Đối với phần lớn các hoạt động mài chính xác, đặc biệt nổi bật khi xử lý các vật liệu cứng và giòn như thép đã tôi, cacbua và gốm sứ, thì mài ướt rõ ràng là lựa chọn tốt hơn. Miễn là ưu tiên của bạn là đạt được độ hoàn thiện bề mặt tối đa, giữ đúng kích thước và bảo vệ chi tiết khỏi bị cháy, bạn sẽ tận hưởng đầy đủ lợi ích từ một hệ thống mài ướt được chế tạo cẩn thận.
Tất cả những điều trên cho thấy, việc lựa chọn phương pháp mài khô hay mài ướt phụ thuộc vào một số yếu tố, có thể bao gồm loại vật liệu, kết quả hoàn thiện mong muốn, v.v., cũng như thiết bị của bạn. Bạn sẽ đạt được hiệu suất tối đa và tuổi thọ cao nhất từ các bánh mài siêu mài mòn nếu phối hợp chúng với quy trình phù hợp
.