Tashqarilarni ajratish doiralarining ishlayishi muddatini yechib chiqish: Asosiy tesir etuvchilar to'g'risida keng tarqatilgan taqqoslash

Tash qiyish diskining ishlayishi muddati, mashina ishlab chiqarish effektivligiga, ishlab chiqarish xarajatlari va yakuniy mahsulotning sifatiga toqqa nisbatan ta'sir qiluvchi muhim omildir. Zhengzhou Ruizuan Diamond Tools-da abraziv asboblar ishlab chiqarishda yillik tajriba orqali, biz tash qiyish diskining necha omilli optimallashtirilgan holatda ishlashini belgilab olamiz. Ushbu maqolada tash qiyish diskining ishlayishi muddatiga ta'sir qiluvchi asosiy omillarni ikki asosiy yo'nalishga bo'lgan holda o'rganamiz: diskning xususiyatlari va uning ishlashi shartlari.

I. Tash qiyish diskining xususiyatlari

1. Abraziv doqlar

Tash qiyish diskida ishlatiladigan abraziv doqlarning turi uni ishlash va ishlayishi muddatiga asosiy rol oynaydi. Turli abraziv materiallardagi xususiyatlari ularni maxsus muammolarga muvofiqlik etkazadi.
Almas abrazivlari: Xususiyotlariga ko‘ra diamant zarralar juda qattiq material (eng qattiq tabiiy material) bo‘lib, keramika, steklo va karbid kabi qattiq va yirtqin materiallarni tozalash uchun idealdir. Ammo diamant o‘rtasida baland temperaturada ferrum asosli materiallar bilan kimyoviy muamмолар ортга келади, бу ферrous metallar bilan ishlatilishini cheklaydi. To'g'ri ishlatilganda, diamant asosli tozalash diskalari eng yaxshi qiruvchi quvvati va xorij etishga qarshilik ko'rsatishi sababli mos ravishda qo'llanilsa uzun ish jamiyligi ta'minlanadi.
Kubik boron nitrid (CBN): Qattiqlikka nisbatan ikkinchi diamantdan keyin, CBN ferrum bilan kimyoviy faol emas, bu esa ferrous allowslarni, singarlangan tayyor metalllarni va superallowslarni tozalash uchun tanilgan tanlov hisoblanadi. CBN zarralari baland temperaturada ham o‘ngacha qog‘oz qolgan va butunlik saqlangan holatda turib turadi, bu esa ushbu materiallarni mashinalashda diskning uzun ish jamiyligini ta’minlaydi.
Aluminium oksid: Umumiy va ko'p maqsadli ishlatiladigan to'shlangich, aluminiy oksidi yumshoq materiallar, masalan, yashil torta, qovurilgan dengiz metallari va noqiron metallarini to'shlash uchun muvofiq. U diamond va CBN dan kamchoq, lekin undagi arzon narxi va yaxshi o'z-o'zi toza bo'lish xususiyati uni umumiy maqsadli to'shlash vazifalari uchun mashhur tanlov qiladi. Ammo juda qattiq materiallarni ishlashda umrining qisqa bo'lishi mumkin.

2. Qurollik hajmi
To'shlangich qurollarning hajmi, yoki qurollik hajmi, to'shlash daig'ining umrini katta darajada ta'sir etadi.
Kotta qurollik (masalan, 36 - 60): Kotta qurollikli daig'alar tez materialni olib tashlash uchun dizayn qilingan va shuning uchun o'tkazma to'shlash operatsiyalari uchun muvofiqlidir. Ular ko'proq to'shlangich sathini ochib qo'yadi, bu esa tezroq hisob-kitobni olib tashlashga imkon beradi. Ammo katta qurollikli daig'alar mekhanik stressdan davom etishi sababli tezroq ausilib ketadi, bu esa davom etuvchi foydalanishda necha qurollikli daig'a qaraganda umri nisbatan qisqa bo'ladi.
Jamoaviy qirliq (masalan, 180 - 600): Jamoaviy qirliqlikli asosan yuqori sifatli to‘g‘alash uchun ishlatiladi. Kichik qirliqlar aniq kesishni ta’minlaydi, lekin materialni kamaytirish tezligi pastroq. Yuqori qirliqli disklar to‘g‘alash jarayonida kengaydigan xərajatdan foydalanib, ko‘p haridagi disklardan uzun davom etishi mumkin. Ammo ular yumshoq yoki gummiy materiallarni to‘g‘alaydigan vaqtida blokirovkaga qarshi bo‘lishi mumkin, bu esa ularning amaliy hayotiini pasaytirishi mumkin.

3. Band turi
Band turi to‘g‘alash diskining speksifikatsiyasidagi eng muhim omillaridan biridir, chunki u qirliqlarni qanday turda saqlab turishi va disk foydalanish jarayonida qanday xojalanganini belgilaydi.
Resin band: Rezinska yaqilgan disklar o'zining qaychiliqli va o'zini toza qilish xossalari bilan mashhur. Rezin belgi toza qilish jarayonida tekincha yutib boradi, yangi toza zarrarlarni ochiq ko'rinishga keltiradi. Bu amalarda muvaffaqiyatli kesishni ta'minlaydi, lekin buni diskning ba'zi boshqa belgilarga nisbatan kamroq davom etadigan umriga sabab bo'ladi. Rezinska yaqilgan disklar ist so'rash talab qilinadigan materiallarni toza qilish kabi holatlarga qarama-qarshidir.
Metal Belgi: Metal belgili disklar baland kuch va davomiylig bilan taklif etiladi. Metal belgi toza zarrarlarni shiddat bilan saqlaydi, bu esa ushbu disklarni og'ir ishlarda va qattiq materiallarni ishlashda foydali qiladi. Metal belgili disklar baland bosimlarni va haroratlarni savdo qilishi mumkin, bu esa talab qiluvchi holatlarda davom etadigan umrini ta'minlaydi. Ammo ular kesish effektivligini saqlash uchun ko'proq spetsializlangan dressing usullariga ehtiyoj bo'lishi mumkin.
Keramik Belgi: Keramika-bog'langan disklar o'zgaruvchan qurilish kuchining va yaxshi o'z-o'zini toza qilish quvvati ning foydalarini birlashtiradi. Keramik bog'lanma porliq struktura ega bo'lib, bu chipni effektiv ravishda chiqarib tashlash va jismoniy sifatli suv junnatishini ta'minlaydi, bunda ist hajmi kamaytiriladi va diskning ish joyi uzaydi. Keramika-bog'langan disklar bir vaqtida baland aniqlik va uzun disk umrini talab qiladigan aniq sur'atlash uchun ko'p ishlatiladi.

II. Sur'atlash shartlari

1. Kesish kengligi
Kesish kengligi, yagona o'tishda olib tashlangan material miqdori, grindilash diskining umrini muhim darajada tesir etadi.
Yuqori kesish batafsil: Kesish batafsilini oshirish, charka qurilmasiga ko'proq mekhanik stress beradi. Charka har bir o'tishda ko'proq materialni olib tashlashi kerak bo'ladi, bu esa to'shlangan butunlar va ularga bog'langan materialning tezroq xonalariga olib keladi. Yuqori kesish batafsili juda ko'p ishlatilgan sularni yarata oladi, bu esa charkani termik zararga olib kelishi va oldindan xonalganligiga olib keladi. Masalan, katta kesish batafsillarida o'tiladigan buramli burish operatsiyalari orqali, charka oldindan tezroq xonasida qolishi mumkin.
Past kesish batafsil: Kesish batafsilini pasaytirish, charka qurilmasiga tegishli stressni kamaytiradi. Bu esa to'shlangan butunlar va ular bilan bog'langan materialning xonalarining pastlashiga olib keladi, bu esa charkaning umrini uzaytiradi. Past kesish batafsillari oddiy holatda oxirgi burish operatsiyalarida ishlatiladi, bunda asosiy maqsad tez materialni olib tashlash emas, balki aniq sirt burishi ta'minlanishi. Burish jarayonining turli bosqichlariga mos kesish batafsilini tanlash orqali, charkaning umumiy umri maksimal qilinishi mumkin.
2. Taomlash tezligi
Taomlash tezligi, ish materialini yumshatish diskiga qanday tezlikda taomlash tartibi, diskning hayotidan ham foydalanilishi orqali seriklaydi.
Yuqori taomlash tezliklari: Yuqori taomlash tezligi disk va ish materiali orasidagi bog'liqlik vaqti va diskgacha qarshi qo'shilgan kuchni oshiradi. Bu sababli to'shlangan butunlar tezroq kamayishi va ularga bog'liq bo'lgan band qattiq bo'lishi mumkin. Ko'p taomlash tezliklari diskning nesafiy ravishda kamayishi sababini tashkil qilishi mumkin, bu esa uning faoliyatini kamaytiradi va hayoti uzaytiradi.
Past taomlash tezliklari: Past taomlash tezliklari yuksak tezlikda disk uchun stresstani kamaytiradi, bu esa to'shlangan butunlar effektivroq kesish imkoniyatini beradi va odamlik tezligini pasaytiradi. Ammo agar taomlash tezligi juda past bo'lsa, bu diskning 'glazing' holatiga olib kelishi mumkin, ya'ni diskin sirti ish materialining to'plangan qismlari bilan to'ldiriladi va disk kesish quvvati kamayadi. Diskning hayotini optimallashtirish uchun boshqa yumshatish parametrlari bilan taomlash tezligini muvofiq qilish zarurdir.
3. Aylanma tezligi
Mushaqlash diskining aylantirish tezligi uning ishlayishi va xizmat etishi muddatida muhim rol o'ynaydi.
Yuqori Aylantirish Tezliklari: Mushaqlash diskining aylantirish tezligini oshirish materialni olib tashlash tezligini yaxshilashga imkon beradi, ammo bu disk uchun ishora qo'yuvchi kuchni ham oshiradi. Bu esa, agar disk to'g'ri ravansozlangan bo'lmasa yoki ishora qo'yuvchi kuch yetarli emas bo'lsa, mushaqlash butalari ishoradan oshiqib ketishi mumkin. Yuqori tezliklar oshirilgan sur'tish sababli ko'proq issiq yaratadi, bu esa ishora va mushaqlash butalarini buzib tashlaydi va diskning hayoti yaqinlashtiradi.
Pastki aylanish tezligi: Oqiluvchi diskni juda past tezlikda ishlatish effektivsiz o'chirishga olib kelishi mumkin, chunki to'shlangan do'nalar ishlab chiqarish uchun materialga kirish maydonini ta'minlay olmaydi. Bu, diskning materialni olib tashlashga muvaffaqiyatsiz bo'lishidan sababli oshirilgan xoshimaroq darajasiga olib kelishi mumkin. Optimal aylanish tezliklari disklarning turi, ish materiali va oqish operatsiyasi asosida o'zgaradi va to'g'ri tezlikni topish diskning hayotiy davrini maksimallashtirish uchun asosiy hissa hisoblanadi.

Tashqaridan qo'shiqning ishlayishi muddati shu qo'shiqning ichki xususiyatlari bilan ham, uning qanday foydalanilish shartlari bilan ham bog'liq bo'lgan ko'plab omillarga ta'sir qiladi. Zhengzhou Ruizuan Diamond Toolsda biz ushbu omillarni yetakchi yilamizning har bir bosqichida hisobga olamiz, to'g'ri oshkor qatorlar va band turlarini tanlashdan boshlab, maxsus muammolarga moslangan dizaynni optimallashtirishgacha. Ushbu ta'sir qiladigan omillarni tushunish orqali ishlab chiqaruvchilar tezlikka erishish uchun qo'shiqlar tanlovi, oshirish parametrlari va kuzatuv haqida to'g'ri qarorlar qabul qila oladi, umuman olganda mashinaviy efeksiyani yaxshilab, oshkor qatorlarning hayot muddatini maksimal qiladi.