Алмаз і CBN круги для шліфування можуть бути одним із найбільших інвестицій у сфері точного виробництва. Шліфувальні круги з надтвердих матеріалів — діамантові або на основі нітриду бору (CBN) — є одними з найдорожчих інструментів, оскільки їхня природна твердість і стійкість необхідні для обробки важких матеріалів; саме тому вони можуть визначати рентабельність роботи механічної майстерні. Однак за умови правильного обслуговування та зберігання шліфувальний круг CBN або діамантовий може служити роками, скорочуючи витрати й забезпечуючи високу якість виготовлюваних деталей.
Правильне зберігання: основа тривалого терміну служби круга
Роль зберігання у тривалості й ефективності ваших алмазних та CBN-кругів ніколи не слід недооцінювати. Щодо шліфувальних кругів, як алмазні, так і CBN-круги класифікуються як «суперабразивні», тобто вони мають надзвичайно дрібні, але надзвичайно тверді частинки алмазу або CBN, що виступають різальними поверхнями й закріплені на металевому або смоло-вмістному основі. Вони суттєво відрізняються від більш традиційних «звичайних» абразивних кругів, оскільки суперабразивний круг може згинатися, скручуватися, деформуватися, забруднюватися залишками та пошкоджуватися через неправильне використання й зберігання.
Контроль температури та вологості зберігайте круги в сухому, пиловільному приміщенні з постійною температурою навколишнього середовища та вологістю. Коливання температури поза оптимальним діапазоном можуть спричинити напруження, що призводить до мікроскопічних тріщин у зв’язувальному матеріалі. Надлишкова вологість також може викликати корозію основи круга або руйнування смол. Для оптимальних умов зберігання підтримуйте температуру в межах 18–24 °C (65–75 °F) та вологість нижче 60 відсотків.
Правильне розміщення на стелажах: Розміщуйте круги вертикально на ребрі, спираючи їх на стелаж і балансуючи на кромці абразивного круга або на спеціальній опорі достатнього діаметра, щоб вона розташовувалася безпосередньо під центральною частиною круга, а не під шліфувальною кромкою, і мала достатню площу опори для рівномірного навантаження кромки. Якщо круги потрібно покласти горизонтально, вони мають спиратися на свою торцеву поверхню, що лежить на справжній плоскій поверхні, щоб запобігти деформації; ніколи не кладіть будь-які матеріали на верхню поверхню.
Захист від забруднювачів: Зберігайте шліфувальні круги у чохлах або накривайте їх, щоб запобігти осіданню пилу, олії чи інших забруднювачів на абразивну поверхню. Ці забруднюючі частинки затискаються на поверхні круга, призводячи до його засмічення та передчасного зношування. Зберігайте круги зі смолистим зв’язком у затінку, оскільки ультрафіолетове випромінювання руйнує зв’язок.
Правка та правлення: відновлення продуктивності круга
Алмазні та CBN-круги. Використання алмазних або CBN-кругів забезпечує стабільну та високоякісну шорсткість поверхні завдяки здатності зберігати точну геометрію, гостроту різання та розміри протягом усього терміну експлуатації. У процесі шліфування круг поступово зношується, покривається блискучою плівкою та змінює свої розміри. Правка круга відновлює гостроту різальних кромок, запобігає утворенню блискучої плівки та відновлює розміри, що підвищує продуктивність і зменшує тиск під час шліфування.

Частота правки: Шліфувальний круг слід правити щоразу, коли ви помічаєте, що круг виглядає забрудненим, глазурованим або його різальна здатність зменшується. Кількість правки не повинна бути надто великою, щоб не скоротити термін служби круга; з іншого боку, якщо правка недостатня, то шліфувальні сили, тепло та ризик пошкодження заготовки значно зростають. Корисна звичка: правити круг перед кожним циклом шліфування або щоразу, коли обробка проходить повільно.
Методи правки: Переконайтеся, що ви використовуєте відповідні інструменти для правки суперабразивних кіл. Оскільки стандартні одноточкові алмазні пристрої для правки швидко зношуються й частіше пошкоджують круг, вони просто не підходять для цього завдання. Замість них використовуйте обертовий алмазний пристрій для правки, машину для правки з регулюванням гальмування або калібрувальні ролики, спеціально розроблені для роботи з CBN- та алмазними кругами. Для складних профілів застосовуйте CNC-пристрої для правки.
Правка для усунення биття: Колеса, які не мають правильної геометрії, призводять до вібрацій та нерівномірного зносу. Відновлення правильності форми колеса («true»), його концентричності або похибки форми здійснюється за допомогою операції «truing». Це процес, під час якого матеріал видаляється шляхом шліфування з периферії колеса. Цю операцію слід застосовувати обережно, щоб зберегти шар суперабразивного матеріалу. При використанні пристрою для truing із керуванням гальмуванням можна одночасно виконувати як truing, так і dressing колеса.
Процедури монтажу та обробки
Якщо колесо встановлено неправильно, його передчасне пошкодження практично гарантоване. Навіть незначна дисбалансування також може спричинити надмірні вібрації, погану якість поверхні та знос.
Балансування: Виконайте балансування колеса до його встановлення. Для роботи на високих швидкостях слід розглянути динамічне балансування, щоб запобігти вібраціям. Дисбаланс колеса викликає циклічні навантаження, що може призвести до відшарування зв’язуючого матеріалу колеса та скорочення терміну служби підшипників.
Момент затягування: Затягніть кріпильні фланці згідно з рекомендаціями виробника щодо моменту затягування. Надмірне затягування може призвести до тріщин на колесі біля ступиці, а недостатнє — до прослизання колеса, що викликає нагрівання й потенційну травму оператора.
Очистка монтажних поверхонь: Протріть кріпильні фланці та отвір у колесі. Не повинно бути заусінців, бруду чи сторонніх частинок. Якщо бруд залишиться, колесо буде встановлено трохи не по центру, що спричинить вібрацію.
Обслуговування й ефективність охолоджувальної рідини
Охолоджувальна рідина виконує багато завдань: охолодження зони шліфування, видалення стружки та забезпечення мастильного ефекту на межі шліфувального колеса й заготовки. Якісні охолоджувальні рідини можуть продовжити термін служби шліфувального колеса.
Витрата й тиск: Переконайтеся, що потік і тиск охолоджувача достатні для його подачі в зону шліфування. Якщо охолоджувач подається недостатньо, виникає ризик перегріву, що призводить до утворення термічних тріщин і пошкодження як шліфувального круга, так і заготовки. У разі використання CBN охолоджувач подається в зону шліфування через сопло введення охолоджувача; для цього необхідні достатній потік і тиск, щоб подолати повітряний бар’єр, створюваний обертальним шліфувальним кругом.
Фільтрація та чистота: Підтримуйте чистоту охолоджувача за допомогою фільтрації. Забруднений охолоджувач, що містить абразивні частинки, призводить до передчасного зношування круга й утворення дефектів. Регулярно перевіряйте рівень охолоджувача й поповнюйте його згідно з інструкціями виробника.
Концентрація та pH: Постійно контролюйте рівень pH та концентрацію охолоджувача. При будь-яких відхиленнях від норми може початися руйнування деталей або осердя круга, крім того, ефективне охолодження буде втрачено.
Висновок
Ось деякі методи, що підвищують термін служби алмазних та CBN-кругів: зберігання, правка й встановлення кругів, способи кріплення та управління системою охолодження шліфувального круга. Дотримання найкращих практик дозволяє компанії отримати багато переваг: нижчі витрати на інструменти, вищу якість виготовлених деталей, дотримання графіку виробництва та його ефективність. REZZ пропонує спеціалізовані CBN-круги, розроблені для тривалого терміну служби й високої продуктивності, індивідуально адаптовані до конкретних потреб будь-якого виробництва. Зв’яжіться з нами, щоб дізнатися про переваги у продуктивності й економії, які ви отримаєте, використовуючи наші шліфувальні круги у вашому конкретному застосуванні.