EN
Modern üretimdeki temel kesme takımı malzemelerinden biri olan karbid, yüksek sertlik ve iyi aşınma direnci avantajlarına sahiptir. Bununla birlikte karbid malzemelerin yüksek kırılganlık, düşük ısı iletkenliği ve yüksek aşındırıcı özellik gibi karakteristik özellikleri nedeniyle etkili taşlanması, takım tezgâhı endüstrilerinde önemli bir sorun haline gelmiştir. Elmas Çırpma Telleri mükemmel yüzey parlaklığını ve takım şeklini elde edebilmeleri nedeniyle, bu amaç için benzersiz alternatif seçimdirler. REZZ, 2014 yılından beri kesme taşları üreticisi olarak profesyonel faaliyet göstermekte ve karbür takımların üretiminde özel olarak tasarlanmış elmaslı kesme taşı çözümleri sunmaktadır.
Neden Karbürün Taşlanmasında Elmas Gereklidir
Genellikle kobalt ile bir arada tutulan karbür parçacıklarından oluşan karbür (resmi olmayan adıyla), üretimde çizilmeye en dirençli malzemelerden biridir. Yüksek sertliği—genellikle 86–93 HRA aralığında—karbürün aşınmaya karşı son derece dayanıklı olmasını sağlar; ancak aynı zamanda kesilmesi veya işlenmesi son derece zordur. Standart taşlama diskleri karbür parçalarını kesemez; bunun için elmaslı bir disk gerekir.
Diğer aşındırıcılar, aşınmaya uğradıkça hızla keskinliklerini kaybeder; ancak elmas tekerleklere bu sorun yoktur. Elmas tekerleklerin karbür uygulamalarındaki öğütme oranı (iş parçası malzemesinden kaldırılan miktarın, tekerleğin aşınan miktarına bölünmesiyle elde edilen değer), diğer tüm öğütme malzemelerine kıyasla çok daha yüksektir. Elmasın yüksek termal iletkenliği, ısıyı öğütme noktasından uzaklaştırarak karbürün aşırı ısınmasını önler.
Tekerlek Seçimi: Reçine Bağlantısı vs. Metal Bağlantısı vs. Camlı Bağlantı
Uygun bağlama sistemini seçin. Belirli bir öğütme işlemi, en iyi performans için farklı bir bağlama türüne uygundur.
Reçine bağlantılı tekerlekler karbür öğütmede çoğunlukla kullanılır; bağlantı gevşektir ve kısmen kendini keskinleştirme özelliği kazanabilir. Tekrarlanan öğütme gerektirmeyen parçalar için daha uygundur. Reçine bağlantılı elmas tekerleklerin ısıya dayanımı, metal bağlantılı elmas tekerleklere göre daha düşüktür. Ayrıca bazı özel öğütme sıvılarıyla uyumlu değildir.
Metal bağlantılı tekerlekler uzun ömür gerektiren üretim karbür taşlamasında yaygın olarak kullanılır. Metal bağlayıcılı taşlar, kendini keskinleştirmeye daha az eğilimlidir ve daha sık dresser işlemi gerektirir.
Cam bağlayıcılı taşlar formun önemli olduğu karbür takımların karmaşık geometrilerini taşlarken, metal bağlayıcılı taşlara kıyasla daha fazla dayanıklılık ve reçine bağlayıcılı bir taşınkine benzer daha yüksek gözeneklilik sağlayacak şekilde tasarlanmıştır; böylece taş soğutucuyu daha etkili bir şekilde iletebilir. Bu taşlar, formun kritik olduğu karbür takımların karmaşık geometrilerini taşlamak için en uygun taşlardır. Taş ömrünü reçine taşlardan daha uzun kılmak amacıyla %50 aşındırıcı içerirler.
En iyi performans için dresser işlemi ve bakım
Karbür takım taşlaması, elmas taşlarla taşlama yapılırken özel dresser işlemi gerektirir. Elmas taşların dresser işlemi sırasında dikkat edilmesi gereken hususlar şunlardır: taşın aşındırıcı yüzeyine doğru keskinliği sağlamak, taşa doğru profili vermek ve aynı zamanda pahalı elmas tüketimini olabildiğince ekonomik tutmak.
Döner elmas kalibreleme aletleri karbürün taşlanmasında kullanılan elmas taşlar için en yaygın olarak kullanılan şekillendirme yöntemi, tekerleğe sürtünen ve keskin uçları ortaya çıkaran ile aynı zamanda tekerleğin şeklini düzeltmeye yarayan elmasla kaplı bir silindir rollerden oluşur. Fren kontrollü şekillendirme cihazlarının kullanılması, şekillendirme ve düzeltmenin aynı anda gerçekleştirilmesine olanak tanır ve böylece işlem adımları en aza indirilir. Şekillendirme oranı her uygulama ve tekerlek boyutu için farklılık gösterir; ancak aşırı şekillendirme elmas tekerleğin ömrünü kısaltırken yetersiz şekillendirme, taşlama basıncını artırarak takım hasarına neden olur. Şekillendirme/düzeltilme miktarı, her tekerlek sınıfı için iyi tanımlanmış bir şekillendirme programına göre belirlenmelidir. Her tekerlek için şekillendirme programının kaydının tutulması önerilir.
Kenar Kalitesi ve Takım Ömrü İçin Taşlama Parametreleri
Karbid taşlamada, kenar kalitesi ve takım ömrü, taşlama parametreleri tarafından büyük ölçüde etkilenir. Parametrelerin doğru seçilmesi, çatlamaların ve termal hasarların oluşumunu önleyebilir ve takım ömrünü uzatabilir.
Taşlama tekerleğinin hızı da kötü takım ömrüyle ilişkilendirilebilir. Çok düşük mili devir sayıları genellikle daha fazla takım kuvveti gerektirir veya alternatif olarak malzeme kaldırma oranlarını azaltır. Çok yüksek bir hız ise karbid kesme yüzeylerinin aşırı ısınmasına katkıda bulunur ve termal hasara yol açar; çok düşük mili devir sayıları ise malzeme kaldırma miktarını en aza indirir. Bugün çoğu modern karbid takım taşlama makinesi, mümkün olan en büyük malzeme miktarını kaldırmak için yüksek hızlarda çalışırken taşlama kenarında aşırı ısı oluşumunu en aza indirmeyi amaçlar.
İlerleme hızı ve kesme derinliği, kritik parametrelerdir. Özellikle düşük kobalt içeriğine sahip karbür türleri kullanıldığında, derin kesmeler çentiklenmeye ve termal hasara neden olabilir. Deneyler, kenarların taşlanmasında ultrasonik titreşim desteğinin etkinliğini göstermiştir. Ultrasonik titreşim desteğiyle taşlama kuvvetleri ve termal hasar azaltılmıştır.
Soğutma sıvısı verimi, yüksek basınçlı ve doğru yönlendirilmiş bir soğutma sıvısı akışıyla sağlanır; bu akış, taşlama bölgesini soğuk tutar ve karbür parçacıklarını tekerleğin üzerinden temizleyerek verimli kesimi sağlar. CBN tekerlekler için soğutma sıvısı memesi, tekerleğin yüksek devirde dönerken oluşturduğu hava bariyerini aşacak şekilde soğutma sıvısını taşlama bölgesine yönlendirecek biçimde tasarlanmıştır.
Sonuç
Etkili ve ekonomik taşlama disklerine duyulan ihtiyaç, özellikle karbür kesici takım üretimi sırasında çok belirgin hale gelir. Uzun takım ömrünü sağlamak için keskin kesici takımlar gerekir; bu nedenle karbür uçların tasarımcıları, üstün bir aşındırıcı alternatif olarak elmas diskleri tercih eder. Optimal kaliteyi korumak ve disk ömrünü maksimize etmek için doğru bağlayıcı türünü kullanmak, etkili disk hazırlama yöntemlerini (yani disk yüzeyinin yenilenmesi ve keskinleştirilmesi) uygulamak ile uygun taşlama koşullarını ayarlamak hayati öneme sahiptir.
REZZ, Karbür Kesici Takım Endüstrisi için özel tasarlanmış kapsamlı bir elmas taşlama diski yelpazesi sunmaktadır. Taşlama çözümlerimiz hakkında daha fazla bilgi edinmek için lütfen Bize Ulaşın.