จะเพิ่มประสิทธิภาพในการบดฟันในกระบวนการผลิตคาร์ไบด์เชื่อมติดอย่างไร?

การผลิตสินค้าอย่างรวดเร็วคือเป้าหมายร่วมกันที่เพื่อนร่วมงานในอุตสาหกรรมการผลิตต่างมุ่งมั่น ใบเลื่อยคาร์ไบด์เชื่อมมีมูลค่าต่ำ ดังนั้นประสิทธิภาพการผลิตจึงมีความสำคัญอย่างยิ่งต่อผู้ผลิตใบเลื่อย การทำกระบวนการบดในกระบวนการผลิตใบเลื่อยใช้เวลากว่าครึ่งหนึ่งของเวลาทั้งหมด ดังนั้นการเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตในกระบวนการบดใบเลื่อยจึงเป็นสิ่งสำคัญอย่างมากต่อผู้ผลิตใบเลื่อย

กระบวนการเจียรแบ่งออกเป็นสองกระบวนการ ได้แก่ 1. กระบวนการเจียรที่มีการสัมผัสระหว่างล้อเจียรกับชิ้นงาน และ 2. เวลาเสริม ประสิทธิภาพของกระบวนการเจียรที่มีการสัมผัสระหว่างล้อเจียรกับชิ้นงานสามารถเพิ่มขึ้นได้โดยการเพิ่มความเร็วในการตัด แต่ก็มีข้อเสียคือล้อเจียรจะสึกหรอเร็วขึ้น ทำให้ความเสี่ยงของการเปลี่ยนแปลงขนาดของชิ้นงานอย่างรวดเร็วเพิ่มขึ้น และจำนวนครั้งในการเปลี่ยนล้อเจียรก็เพิ่มมากขึ้น การลดเวลาเสริมที่ไม่จำเป็นจะช่วยสร้างพื้นที่เพิ่มประสิทธิภาพได้มากขึ้น

เราใช้การเจียรมุมหลังของใบเลื่อยเพื่อแสดงตัวอย่างวิธีการเพิ่มประสิทธิภาพในการเจียรใบเลื่อย โดยการเจียรมุมหลังของใบเลื่อยแบ่งออกเป็น 4 ขั้นตอนดังนี้:

ในระหว่างกระบวนการตั้งมีด: เปลี่ยนจากการป้อนมีดเร็วเป็นการป้อนมีดช้า โดยที่ A = ประมาณ 2 มม.

ข้อผิดพลาดทั่วไป: A มีความยาวเกินไป โดยเฉพาะในกระบวนการเจียรฟันห่าง ซึ่งส่งผลอย่างมากต่อประสิทธิภาพการเจียร; A มีความสั้นเกินไป ทำให้ล้อเจียรชนชิ้นงานก่อนที่จะถึงความเร็วที่ตั้งไว้ หรือแม้กระทั่งขณะที่มีการเคลื่อนที่ของเครื่องมือเร็ว ก็อาจทำให้ชนชิ้นงาน ส่งผลให้ล้อเจียรสึกหรออย่างรุนแรง

ปัญหาทั่วไปในกระบวนการเจียร: ความเร็วในการป้อนเครื่องมือช้าเกินไป ส่งผลต่อประสิทธิภาพการเจียร; ความเร็วในการป้อนเครื่องมือเร็วเกินไปทำให้ 1. คมใบมีดเบลอ; 2. ล้อเจียรสึกหรอเร็ว; 3. ความแม่นยำของใบเลื่อยลดลง; 4. คมขอบใบมีดแตก (ไม่คม)

การกำหนดความเร็วในการป้อนเครื่องมือ: ความเร็วในการป้อนเครื่องมือ (มม./วินาที) X ความกว้างของหัวเครื่องมือ (มม.) ≈ 10~15 ตัวอย่างเช่น: ความเร็วในการป้อนเครื่องมือของ 305X96TX3.2 = 10/3.2 = 3~3.5 มม./วินาที

ความยาวของการเคลื่อนที่ของเครื่องมือทั้งหมด ≈ A + ความหนาของใบมีด + B + ความกว้างของล้อเจียร์ = 2 + 3 + 2 + 5 = 12 มม.

การกระทำของการับแต่ละฟัน = การเปลี่ยนเกียร์ + การป้อนเร็ว + การป้อนช้า + การเจียร + การถอยเครื่องมือ + การคืนตำแหน่ง; เวลา = 1.0 + 0.5 + 0.5 + 3.5 + 0.5 + 1 = 7 วินาที/ต่อฟัน

ยกตัวอย่าง 305X96T: เวลาในการเจียรทั้งหมดประมาณ 7X96 วินาที = 672 วินาที = 11.2 นาที

วิธีการเร่งความเร็วคือ:

1. ลดความยาวของ A และ B ให้สั้นที่สุด

2. เพิ่มความเร็วในการป้อนในสี่ขั้นตอน ได้แก่ การเปลี่ยนเกียร์ การป้อนเร็ว การถอยเครื่องมือ และการคืนตำแหน่ง

ข้างต้นเป็นตัวอย่างการเจียรมุมหลังเพื่อวิเคราะห์วิธีการปรับปรุงประสิทธิภาพการเจียร โดยสามารถเปรียบเทียบได้ในลักษณะเดียวกันสำหรับด้านข้างและมุมด้านหน้า ซึ่งสามารถเพิ่มประสิทธิภาพของกระบวนการเจียรทั้งหมดได้โดยวิธีการดังกล่าว