EN
Употреба ових тешко мељаних тврдих и крхких материјала за делове (цементирани карбид, керамика, стакло, силицијумске плоче итд.) већ стотине година мучи производњу. Површинско оштећење, микро пукотине и топлотна деградација сигурно ће се десити при стандардном процесу или операцији шливања за такве материјале. Хибридни точкови од дијамантног грана је иновативна технологија за овај изазов. Интеграција различитих система веза у један шлифовач да би се обезбедила већа ефикасност и бољи квалитет површине за овај посебан посао. Са акумулација знања о томе како од 2014. године производња шлифовача, РЕЗЗД је произвео обилно искуство у производњи прилагођене хибридни дијамант и ЦБН шлифовачки точак .
Шта прави хибридну везу другачијом
Хибридни бонд шлифовац комбинује добре тачке и смолове везе и металне везе шлифоваца да обезбеди равнотежу ефикасности сечења, живота шлифоваца и квалитета површине. Хибридни кола за везивање имају бољи перформанс од кола од смоле (добра самооштрење, али кратак радни живот) или метални кола (дужи живот, али слабије задржавање зрна, самооштрење).
Потврђено је да хибридни приступ (резине-обврзани дијамантски точкови) са дијамантским штрљама са покривком за лежање: показује знатно већи однос шлиновања и ниску снагу шлиновања у поређењу са (конвенционалним) точковима. Покрив од лемице одговара за држање брусника и задржава својство самооштривања које је пуно ефикасног брушења. Слично томе, користећи силицијум карбид као материјал за пресекне пуњење како би се побољшала топлотна проводност пресекних слојева, хибридне везе имају способност да изведу топлоту шливања како би се смањио ризик од топлотних оштећења радног комада.
Ова хибридна веза има супериорне карактеристике евакуације и хлађења чипса како би се мељење тврдих, крхких материјала учинило лакшим и економичнијим. Они смањују тријање које се јавља приликом шлишења и помоћи ће у смањењу генерације топлоте за шлисање, спречавању изгоревања радног комада, смањењу микрокрека и минимизацији металографских промена које се обично јављају приликом шлијења цементираног карбида
Извршавање на тврдим и крхким деловима
Трди и крхки материјали изазивају проблеме током мелења због своје тврдоће, ниске чврстоће на кршење и топлотне и механичке осетљивости. Повреда испод површине је уобичајена последица конвенционалног процеса брушења и за његово уклањање обично је потребно да се материјал касније уклања полирањем. Дефект површине изазван шлифкањем има лош утицај на површинска својства, што чини дужи радни временски период и више новца.
Развијен је хибридни дијамантски круг који се веома добро понаша на овим материјалима. Такође је примећено да се специфични енергетски интензитет шлиновања значајно смањује са повећањем тврдоће радног комада, што указује на већу стопу уклањања материјала у шливенју. За брушење силицијумске плочице, ултрафине-грит витрификовани хибридни роменски круг, који пружа површинску грубост малу од 0,6 нм Ра, постигао је само 40 - 60 нм оштећење испод површине, знатно смањујући накнадну потрошњу полирања.
Хибридни дијамантски токови са полиимидном везом се користе за брушење цементираних карбидних алата; ови токови се не загревају или не погоршавају термички или хемијски под брзом бруширањем, што им омогућава да не само дају дуже време бруширања и дужи животни век точка, већ Комбинација издржљивости и прецизности чини хибридна тркала идеалним за производњу и оштрење алата за резање карбида.
Кључне примене и користи
Хибридни дијамант-градни токови се широко користе у различитим изазовним производњима. Они се такође користе у процесима припреме карбидног алата где алати морају бити издржљиви и задржати свој профил у флути, релефу и завршном раду бушилица, завршних млинских и ремара, као на карбидним алатима са хибридном везом, контрола над тракама се постиже
Хибридни точкови за ваздухопловну и аутомобилску индустрију бришу прецизне делове легура на високе температуре и композитних материјала који укључују компоненте мотора и лопатице турбина, где је интегритет површине од критичне важности. Кола имају уграђену способност да евакуишу чипове и хладе круг, што ограничава генерисање топлоте и потенцијал за оштећење површине брушења узроковане таквом топлотом.
Хибридни точкови се користе за обраду сапфирног субстрата, силицијумских кристала, оптичког стакла који се налазе у полупроводничкој и оптичкој индустрији. Ово су апликације високе прецизности у којима хибридни точкови могу бити корисни јер могу да произведе ултра-глаку површину без узроковања много оштећења испод површине.
Када изабрати хибрид уместо конвенционалног
Избор хибридних дијамантских точкова треба у потпуности да зависи од проблема брушења са којима радите. Најбоља корист од употребе хибридних точкова је за рад са тешким, тврдим, крхким материјама које могу изазвати топлотне оштећења, микро-кркинг или дефекте у подземљу. Они су посебно корисни за употребу у апликацијама које захтевају високу завршну површину, блиске толеранције или дуг живот точкова.
Хибридни точкови пружају предности у перформанси које смола или метална веза не могу постићи за оне који производе цементиране карбидне алате, мљене керамике или резне полупроводничке материјале. Наш тим у РЕЗЗ-у блиско сарађује са нашим купцима како би разумео њихове јединствене потребе и празнине у заједници, пре него што дизајнира решење за брушење које је најбоље прилагођено њиховом раду. Контактирајте нас данас да бисте разговарали о нашим робама за дијамантско гране које вам могу помоћи да мелите тешке и крхке материјале!