A moagem é uma etapa crucial na metalografia que confere a forma e acabamento desejados aos objetos metálicos. Moagem refere-se ao usinamento ou polimento do metal em uma forma pré-definida utilizando ferramentas especializadas. Existem materiais que podem ser extremamente desafiadores de moer e, como resultado, dificultam o processo de moagem. É exatamente aqui que roda de copo de desbaste diamantado entre na imagem. Rodas com diamante fundido são ferramentas especializadas para desbaste de materiais de alta dureza com alta eficiência e precisão.
Existem dois materiais principais usados para fabricar rodas de desbaste superabrasivo: diamante e borônio cúbico nitreto (CBN). Ambos esses materiais são extremamente duros e podem cortar superfícies duras sem se desgastar rapidamente. Além disso, essas pontas de diamante podem suportar altas temperaturas em caso de operações de desbaste severo. Materiais superabrasivos são mais duráveis do que materiais normais de desbaste, por isso têm uma longa vida útil e são econômicos, como óxido de alumínio e carbeto de silício. Isso significa que eles podem ser aplicados em várias tarefas de desbaste e duram mais do que outros discos antes de precisarem ser trocados.
Como resultado, atualmente muitas indústrias aplicaram usinagens como o uso de disco de grinde diamante e ela redefiniu o processo de fabricação. Isso envolve usar essas rodas para remover material significativamente mais rápido do que as rodas de usinagem. Elas também proporcionam maior eficiência no processo de usinagem. Isso permite que as fábricas produzam não apenas produtos de alta qualidade, mas também com grande precisão, o que é um fator vital na manufatura.
Isso permite que os fabricantes realizem economias significativas a longo prazo ao usar rodas de usinagem superabrasivas. As fábricas não precisam substituir essas rodas com tanta frequência porque elas duram muito mais do que as rodas de usinagem típicas. Não só economiza em novas rodas, mas também no tempo de parada das máquinas para manutenção. Se as máquinas não precisam parar, elas podem funcionar com mais frequência, produzindo maior volume em menos tempo e fazendo com que as empresas produzam mais produtos.
A engenharia de precisão é uma disciplina que exige padrões extremamente altos de precisão e exatidão. Mesmo os erros mais pequenos podem levar a complicações significativas no produto final, o que significa que há muito em jogo aqui. É aqui que as rodas de desbaste superabrasivas podem ser uma vantagem considerável, pois fornecem as medições necessárias no trabalho de precisão. O desbaste de materiais em um nível tão alto de detalhe é fundamental na engenharia de precisão.
Materiais de desbaste superabrasivo são extremamente duros e podem suportar temperaturas extremas, sendo assim adequados para aplicações com materiais difíceis [9]. As duas categorias gerais de materiais superabrasivos são diamante e nitreto de boro cúbico (CBN). Um dos materiais mais duros encontrados na Terra é o diamante. Ele é usado principalmente para o desbaste de materiais extremamente duros, como carbeto, cerâmicas e vidro. Por outro lado, o CBN também é um material extremamente duro, mas não tão duro quanto o diamante. O CBN tem uma ampla gama de aplicações, que incluem o desbaste de materiais como aços de alta velocidade, aços inoxidáveis e outras ligas especiais.
Há coisas importantes a considerar ao escolher a roda de moagem de superabrasivo certa para sua aplicação. Lista de Dicas Úteis para Obter a Melhor Experiência de Moagem Escolha o Seu Material. O motivo é que você pode precisar usar diferentes tipos de rodas de moagem para vários materiais. Agora, vamos dar uma olhada nas peças com as quais você vai trabalhar. Para você saber que a roda tem boa funcionalidade, ela precisa se encaixar aqui. Você também deve considerar quanto material precisa ser moído e que tipo de precisão você requer no produto final.
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