EN
Gdy chodzi o szlifowanie wysokoprędkościowe i precyzyjne obróbki, wybór odpowiedniego kamienia ściernego ma zasadnicze znaczenie. Dwa najbardziej popularne materiały w tej dziedzinie to diament i CBN. Choć oba są nadmiernie twarde, posiadają unikalne cechy, które czynią je odpowiednimi dla różnych gałęzi przemysłu. Znajomość głównych różnic pod względem twardości, odporności na zużycie oraz wpływu na dokładność obróbki jest kluczowa dla zwiększenia efektywności procesów produkcyjnych. Jako profesjonalny producent, firma Zhengzhou Ruizuan Diamond Tool Co., Ltd. chętnie przedstawi Państwu bardziej przydatne informacje oraz produkty wysokiej jakości dostosowane do indywidualnych potrzeb.
Twardość materiału i odpowiedniość do zastosowań
Tarcze diamentowe i CBN różnią się od siebie prostą właściwością twardości materiału. Diament jest najtwardszym materiałem na świecie. Ta twardość czyni diamenty idealnym materiałem do szlifowania twardych i kruchych materiałów, takich jak szkło, ceramika, kwarc, fajans czy materiały półprzewodnikowe. Są preferowanym narzędziem przy szlifowaniu węglików spiekanych, takich jak wolfram, krzem, węgliki spiekane czy stali, które stają się bardziej ściernie przy wyższych prędkościach. Można nimi skutecznie szlifować trudno obrabialne materiały, ponieważ ziarna diamentu mają wyjątkowo ostre krawędzie.
Azotek boru sześcienny z kolei jest drugim pod względem twardości materiałem na świecie; ustępuje jedynie diamentowi. Jego największą zaletą jest jednak stabilność chemiczna w kontakcie z metalami żelazowymi. Choć diament jest twardy, może ulegać reakcji chemicznej z żelazem w temperaturze 900–1300 °C (pod ciśnieniem atmosferycznym), tworząc warstwę węgliku żelaza o objętości ponad sześciokrotnie większej niż pierwotna objętość diamentu. Skutkuje to bardzo krótkim czasem pracy koła diamentowego podczas cięcia stali. Właśnie do tego nadają się najlepiej koła CBN. Są specjalnie przeznaczone do szlifowania twardych metali żelazowych, takich jak stale nierdzewne i narzędziowe, stopy formierskie, żeliwa (szare i ciągliwe), wysokostopowe metale żelazne, np. nadstopów niklu, a także tzw. egzotycznych metali. Twardość CBN pozwala skutecznie przetwarzać te same trudne materiały, jednocześnie zapewniając odporność na zużycie, które występuje przy szlifowaniu diamentowym.
Odporność na zużycie i długowieczność narzędzi
Długowieczność narzędzia i koszty eksploatacji są ściśle powiązane z odpornością na zużycie, która wynika bezpośrednio z twardości i stabilności chemicznej. Koła diamentowe zapewniają doskonałą odporność na zużycie, jeśli są stosowane do odpowiednich materiałów nieżelaznych. Ich właściwości utrzymywania kształtu oznaczają długą żywotność i wysoką wydajność, co zwiększa produktywność w operacjach takich jak szlifowanie narzędzi węglikowych, szlifowanie elementów ceramicznych, szkła i kwarcu oraz w innych zastosowaniach.
W szlifowaniu metali żelaznych, tarcze CBN zapewniają najlepszą odporność na zużycie i konsekwentną jakość w branży. Ze względu na brak reakcji chemicznej z żelazem, ziarna ściernego nie ulegają tak szybko degradacji, co czyni je preferowanym rozwiązaniem dla dłużej trwających tarcz o mniejszym zużyciu. Wynikiem jest znacznie dłuższy okres eksploatacji tarczy – o ponad 50% dłuższy niż w przypadku tarcz ze spiekami korundowymi podczas szlifowania stali hartowanych. Tarcza zachowuje swój kształt w czasie, eliminując przestoje związane z dopasowywaniem i wymianą, jednocześnie zapewniając imponującą wydajność przy szlifowaniu dużych partii detali. W procesach wykorzystujących komponenty ze stali hartowanej, dłuższy okres życia tarczy oznacza większą efektywność i niższy koszt na detal, gdy zakupisz tarcze CBN od wiarygodnej firmy takiej jak Zhengzhou Ruizuan Diamond Tool Co., Ltd.
Uzyskiwanie bardzo wysokiej dokładności i dobrej jakości powierzchni
Celem stosowania kół nadmiernie abrazyjnych jest uzyskanie maksymalnej precyzji i jakości powierzchni. W tym przypadku istotne jest podjęcie decyzji między diamentem a CBN. Koła diamentowe są tak trwałe, że mogą szlifować nawet najtwardsze i najtrudniejsze materiały, w tym węglik wolframu i ceramikę techniczną. Ich zdolność do wykonywania procesów cięcia w czysty, precyzyjny sposób, bez powodowania zbyt dużych uszkodzeń podpowierzchniowych, ma znaczenie dla integralności komponentów takich jak szkło optyczne czy ceramika techniczna.
Do szlifowania materiałów żelaznych zalecane jest CBN. Doskonała odporność na zużycie pozwala tarczy zachować dokładny profil przez cały okres użytkowania długotrwałego kamienia szlifierskiego, dostępnego od pierwszej do ostatniej sztuki. Wytrzymałe i termoutwardzane kryształy CBN generują mniej ciepła podczas użytkowania niż diament, zapobiegając tym samym uszkodzeniom termicznym przedmiotu obrabianego, takim jak oparzenia czy mikropęknięcia. Zapewnia to wysoką jakość powierzchni, dobrą jakość detalu oraz wydłużony czas eksploatacji elementu końcowego. Taka precyzja ma kluczowe znaczenie w branżach takich jak motoryzacja i lotnictwo, które wymagają wysokiej wydajności od każdego elementu.
Podsumowując – pytanie o to, czy lepszy jest krążek diamentowy, czy CBN do szlifowania, nie dotyczy tego, który jest lepszy, ale który lepiej sprawdza się w danej aplikacji i dla danego materiału. Gdyż diament dominuje przy bardzo twardych i kruchych materiałach nieżelaznych, to CBN nie ma sobie równego wśród ziaren ściernych, jeśli chodzi o twarde stopy żelaza! Odpowiednia ocena stopnia twardości, odporności na zużycie oraz wymaganej precyzji pozwala dobrać najlepsze rozwiązanie technologiczne spełniające potrzeby zakupowe. Firma Zhengzhou Ruizuan Diamond Tool Co., Ltd. wykorzystuje dziesięciolecia wiedzy i doświadczenia, aby tworzyć najlepsze rozwiązania ścierniowe dla wszystkich operacji szlifowania. Wybór odpowiedniego produktu to tylko część efektywności i jakości, które charakteryzują nasze produkty i przekładają się na zyski końcowych klientów.