Jak dopasować swoje diamentowe szlifierki?

Diamentowe szlifierki są znane z wyjątkowej trwałości i skuteczności cięcia. Jednak nawet te nadmiernie abrazyjne narzędzia nie mogą być utrzymywane bez odpowiedniej pielęgnacji, aby osiągnąć najlepsze wyniki. Wióry metalu, drobne odłamki śrutu i brud mogą utknąć na powierzchni koła, a diamenty mogą ulec zużyciu i stają się błyszczące. Ten stan nazywany jest załadowaniem, spowalnia proces cięcia, generuje niepotrzebne ciepło i może wpływać na wykończenie przedmiotu obrabianego. Rozwiązaniem jest kluczowy proces konserwacji znany jako dopasowanie.

Poznanie celu profilowania

Profilowanie nie polega na ponownym formowaniu tarczy, która jest rozwalona lub ma bardzo zły stan. Ma ono dwa główne cele w przypadku tarcz diamentowych.

Pierwszym z nich jest oczyszczenie tarczy. Spłaszcza ono cząstki wypełniające przestrzenie między kryształami diamentu. Dzięki temu odsłania się nowe, ostre kryształy diamentu, które inaczej byłyby przykryte warstwą skał.

Drugim zastosowaniem jest wyrównanie powierzchni. Pomaga to w utworzeniu płaskiej i gładkiej powierzchni szlifierskiej oraz zapewnia ciągły kontakt z materiałem. Efektem są poprawiona dokładność, wysoka jakość wykończenia powierzchni oraz lepsze usuwanie materiału.

Przygotowanie do procesu profilowania

Najważniejsze jest zawsze zachowanie ostrożności. Należy również upewnić się, że maszyna szlifierska jest całkowicie wyłączona i nie ma podłączonego zasilania. Eliminuje to przypadkowe uruchomienie się urządzenia w trakcie procesu.

Następnie zakup odpowiednie wyposażenie do profilowania. W przypadku tarcz diamentowych najczęściej stosowanym narzędziem jest profilownik diamentowy, w tym jednopunktowy, wielopunktowy oraz profilownik z głowicą powlekaną diamentem itp. Należy również założyć odpowiednie środki ochrony indywidualnej, takie jak okulary ochronne i rękawice.

Krok po kroku procedura profilowania

Gdy wszystko będzie gotowe, możesz rozpocząć profilowanie. Te kroki zapewnią Ci dobre i bezpieczne wyniki.

Wskazówki dotyczące mocowania przedmiotu obrabianego i narzędzia

Umocuj narzędzie do profilowania mocno w imadle lub uchwycie maszyny. Musi ono być solidnie zamocowane, aby nie przesuwało się podczas wykonywania operacji. Narzędzie musi znajdować się na tym samym poziomie co oś obrotu tarczy.

Wykonywanie przejść

Przywróć moc szlifierce. Gdy koło obraca się ze stałą, normalną prędkością, delikatnie przesuń narzędziem do profilowania po powierzchni koła. Powolna i stała prędkość posuwu w poprzek, minimalne zastosowane ciśnienie. Twoim celem jest kontynuowanie ruchu aż do uzyskania przyjemnego, ostrego dźwięku tnącego. Oznacza to, że materiał, który był załadowany, został usunięty, a na powierzchni pojawiły się nowe diamenty. W większości przypadków ilość materiału, który należy usunąć, wynosi jedynie kilka tysięcznych cala.

Sprawdzanie po profilowaniu i najlepsze praktyki

Gdy ukończysz przejścia profilujące, naciśnij przycisk stop na maszynie. Dokładnie obejrzyj powierzchnię koła. Powinna wyglądać czysto i ziarnisto, bez śladów starego wypalenia czy załadowania.

Aby osiągnąć najlepsze wyniki, zaleca się profilowanie tarczy dopiero wtedy, gdy jest to konieczne. Noszenie nadmiernego profilowania spowoduje niepotrzebne zużycie Twojej cennej diamentowej tarczy i skróci jej całkowitą żywotność. Nigdy nie zapomnij przetrzeć obszaru roboczego maszyny po profilowaniu, aby usunąć wszelkie poluzowane cząstki.

Ostra płytka diamentowa to przydatne i wydajne narzędzie. Zawsze, gdy wykonujesz rutynową konserwację, pamiętaj o regularnym profilowaniu – to zagwarantuje płynną pracę, lepszą jakość wykończenia i sprawi, że Twój wkład będzie dobrą inwestycją.