EN
Tarcza szlifierska jest jednym z najwygodniejszych wyborów w każdej precyzyjnej operacji szlifowania. Dwa z najpopularniejszych obecnie superścierów to diament i azotek boru w postaci sześciennego (tzw. CBN). Oba są niezwykle trwałe i przeznaczone do zastosowań wymagających intensywnego użytkowania; jednak nie są one tym samym. Niewłaściwy wybór może prowadzić do suboptymalnych wyników, wadliwych części i marnowania zasobów. Mamy nadzieję, że po przeczytaniu tego artykułu nie będziesz miał żadnych wątpliwości co do najważniejszych różnic, a dzięki temu będziesz mógł z pewnością dokonać właściwego wyboru tarczy dla swojego zastosowania.
Kluczowa różnica, którą należy znać
Wybór między diamentem a CBN nie polega na tym, który jest lepszy, ale który jest odpowiedni do materiału, który szlifujesz. Podstawową różnicą między nimi jest ich skład chemiczny oraz reakcja każdego z nich z różnymi materiałami obrabianymi.
Diament jest odmianą czystego węgla i jest najtwardszą substancją na Ziemi. Ma jednak dużą słabość – wykazuje silne powinowactwo chemiczne do metali żelaznych. Oznacza to, że w wysokich temperaturach powstających podczas szlifowania diament łatwo reaguje z żelazem, kobaltem i nikiel, co prowadzi do szybkiego zużycia tarczy.
Sześcienny azotek boru (CBN) jest drugim pod względem twardości materiałem po diamanście. Jego główną zaletą jest obojętność chemiczna podczas szlifowania metali żelaznych. Jest stabilny, nie reaguje z żelazem, dzięki czemu stanowi preferowany składnik elementarny w szerokim zakresie twardych i odpornych stali.
Tarcza diamentowa
Tarcza diamentowa wykorzystuje ścier z syntetycznych ziaren diamentu. Są one twarde, ale zaprojektowane do użytku specyficznie z określonymi gatunkami materiałów.
Koła diamentowe są doskonałe do szlifowania metali nieżelaznych i bardzo twardych materiałów. Są najczęściej stosowane do ceramiki, węglików spiekanych, szkła, granitu oraz niektórych rodzajów kamienia. Mogą również być używane do metali nieżelaznych (aluminium, miedź, mosiądz itp.), jednak czasem przy miększych materiałach tego typu inne ścierniwa są tańsze. Ważną zasadą jest, że koła diamentowe nigdy nie powinny być stosowane do żadnych gatunków stali. Reakcja chemiczna spowoduje grafityzację diamentu i jego szybkie zużycie w niewiarygodnie krótkim czasie, przez co bardzo cenne koło staje się nieprzydatne.
Obróbka CBN
Obróbka CBN to profesjonalne narzędzie przemysłu obróbkowego metali. Standard branżowy w szlifowaniu metali żelaznych dzięki swoim właściwościom.
Związek borokarbidu azotku (CBN) jest przeznaczony do obróbki twardych i trudnych stali. Przykładami są stale narzędziowe, stal do form, stali nierdzewne, stali cemenowane oraz wiele materiałów ze stopów o wysokiej temperaturze topnienia. Jeśli przedmiot obrabiany jest twardą stalą żelazną, najlepszym wyborem będzie tarcza CBN. Wczesne uszkodzenie ścierniwa nie występuje podczas szlifowania związanego z ciepłem. To zapewnia znacznie chłodniejsze cięcie, które chroni właściwości metalurgiczne przedmiotu obrabianego i zapobiega jego przypaleniu. Dodatkowo, tarcze CBN charakteryzują się doskonałą stabilnością kształtu, co przekłada się na większą dokładność, mniejsze dopuszczenia i dłuższą żywotność tarczy w porównaniu do tradycyjnych ścierniw stosowanych do takich materiałów. Najlepszy wybór dla Twojej warsztatu
Jaka więc jest Twoja tarcza szlifierska? Odpowiedź można łatwo uzyskać, patrząc na materiał przedmiotu obrabianego.
Jeśli przecinasz węglik, ceramikę, szkło lub beton, potrzebujesz tarczy diamentowej. Jest to jedyny ścierniwo wystarczająco twardy, aby skutecznie cięć te materiały.
Jeśli szlifujesz twarde stopy, takie jak stal narzędziowa, stal łożyskowa lub stal nierdzewna martenzytyczna, będziesz potrzebować tarczy CBN. Zapewni ona dłuższą żywotność, lepszy wykończenie i chłodniejszą pracę.
Posiadanie obu typów tarcz jest rozsądne w warsztatach, które pracują na wielu różnych materiałach, aby zmaksymalizować produktywność i zapewnić najlepszą możliwą jakość wykończenia. Należy pamiętać, że najważniejszym krokiem w kierunku pomyślnego i ekonomicznego wyniku szlifowania jest dopasowanie rodzaju ścierniwa do materiału.