Hvordan forbedre effektiviteten af tandslibning i cementerede carbids produktionsproces?

Hurtig produktion af produkter er det fælles mål, som kolleger i produktionsindustrien stræber efter. Sagerblade af cementeret carbide har lav værdi, så produktionseffektivitet er derfor især vigtig for producenter af sagerblade. Slibningsprocessen optager cirka halvdelen af tiden i sagerbladeproduktionsprocessen, sådan hvordan man forbedrer produktionseffektiviteten i sagerbladeslibningsprocessen er afgørende for producenter af sagerblade.

Slibeprosessen er delt inn i to prosesser: 1. Slibeprosessen ved kontakt mellom slipeskive og arbeidsemne; 2. Hjelpetid; Effektiviteten til slibeprosessen ved kontakt mellom slipeskive og arbeidsemne kan forbedres ved å øke skjærehastigheten, men dette medfører også ulempen med økt slipeskive-slitasje, økt risiko for plutselige endringer i arbeidsemnets størrelse og økt behov for å bytte slipeskiver.

Vi bruker slipeskive-slibing av sagblad for å illustrere hvordan man kan forbedre effektiviteten av sagbladsliping. Slipeskive-slibingen av sagblad er delt inn i følgende fire trinn:

Under verktøyspenningsprosessen: rask verktøytilførsel endres til sakte verktøytilførsel, hvor A = ca 2 mm;

Vanlige feil: A er for lang, spesielt i prosessen med tannsliping, noe som sterkt påvirker slipeeffektiviteten; A er for kort, noe som fører til at slipehjulet treffer arbeidsemnet før det oppnår den innstilte hastigheten, eller til og med når verktøyet er fort, slår det arbeidsemnet, noe som fører til stor slitasje på slipehjulet.

Vanlige problemer i sliping: For langsom tilbøyehastighet påvirker slipeeffektiviteten; For rask tilbøyehastighet fører til 1. Skjærekanten er uskarp; 2. Slipehjulet slites raskt; 3. Sagbladets nøyaktighet reduseres; 4. Skjærespissen er knust (ikke skarp).

Bestemmelse av tilbøyehastighet: tilbøyehastighet (mm/s) X verktøyhodens bredde (mm) ≈ 10~15. For eksempel: tilbøyehastigheten for 305X96TX3.2 = 10/3.2 = 3~3,5mm/s.

Hele verktøyets bevegelseslengde ≈ A + bladets tykkelse + B + slipehjulets bredde = 2 + 3 + 2 + 5 = 12mm

Handlingen av å slipe hvert tenn = girskifte + hurtig tilbakeføring + langsom tilbakeføring + sliping + å trekke tilbake + retur; tid = 1,0 + 0,5 + 0,5 + 3,5 + 0,5 + 1 = 7 sekunder / tenn

Ta 305X96T som eksempel: den totale slipetiden er omtrent 7X96 sekunder = 672 sekunder = 11,2 minutter

Måten å øke farten på er:

1. Minimer lengden på A og B.

2. Øk tilbakeføringshastigheten i de fire prosessene med girskifte, hurtig tilbakeføring, tilbaketrekking og retur.

Det ovenfor er et eksempel på å slipe bakkevinkelen for å analysere hvordan man kan forbedre slipingseffektiviteten. Ved analogi kan siden og fremre vinkel forbedre effektiviteten til hele slipingsprosessen ved å bruke de ovennevnte metodene.