Semua Kategori
Zhengzhou Ruizuan Diamond Tool Co.,Ltd.

Perbezaan Utama Antara Roda Berlian & CBN: Kekerasan, Kehausan, dan Ketepatan

2025-10-23 15:32:21
Perbezaan Utama Antara Roda Berlian & CBN: Kekerasan, Kehausan, dan Ketepatan

Apabila melibatkan penggilapan berkelajuan tinggi dan pemesinan presisi, pemilihan roda abrasif yang sesuai adalah sangat penting. Dua bahan yang paling banyak digunakan dalam bidang ini ialah berlian dan CBN . Walaupun kedua-duanya merupakan abrasif super, setiap satu mempunyai ciri-ciri unik yang menjadikannya sesuai untuk pelbagai industri. Mengetahui perbezaan utama dari segi kekerasan, rintangan haus, dan kesannya terhadap ketepatan pemesinan adalah penting untuk membantu proses pembuatan anda menjadi lebih efisien. Sebagai pengilang profesional, Zhengzhou Ruizuan Diamond Tool Co., Ltd ingin menawarkan maklumat yang lebih berguna serta produk berkualiti tinggi mengikut keperluan anda.

Kekerasan Bahan dan Kesesuaian Aplikasi

Roda berlian dan CBN mempunyai perbezaan mudah berdasarkan sifat kekerasan bahan tersebut. Berlian adalah bahan paling keras di dunia. Kekerasan ini juga menjadikan berlian sebagai bahan yang ideal untuk menggilap bahan-bahan keras dan rapuh seperti kaca, seramik, kuartz, tembikar dan bahan semikonduktor. Roda ini merupakan pilihan utama untuk karbida simen seperti tungsten, silikon, karbida simen atau keluli yang menjadi lebih abrasif pada julat kelajuan tinggi. Mereka boleh digunakan untuk menggilap bahan-bahan sukar mesin dengan cekap kerana butiran berlian mempunyai tepi yang sangat tajam.

Kubik Boron Nitrida pula merupakan bahan kedua paling keras di dunia; hanya kalah kepada berlian. Namun, kelebihan utamanya adalah kestabilan kimianya apabila bersentuhan dengan logam ferus. Walaupun berlian keras, ia boleh bertindak balas secara kimia dengan besi dalam julat suhu 900–1300 °C (pada tekanan atmosfera) untuk membentuk lapisan karbida besi yang isipadunya melebihi enam kali ganda daripada asalnya. Ini menyebabkan roda berlian mempunyai jangka hayat kerja yang sangat pendek apabila memotong keluli. Di sinilah keunggulan roda CBN. Ia dirumus khusus untuk menggilap logam ferus yang keras, seperti keluli tahan karat dan keluli alat, acuan dan keluli acuan, besi tuang (kelabu dan mulur), logam ferus aloi tinggi seperti aloi super nikel, belum lagi logam eksotik. Kekerasan CBN membolehkan bahan-bahan sukar yang sama digilap dipotong sambil menahan haus yang berlaku ketika penggilapan menggunakan berlian.

配图1.jpg

Rintangan Haus dan Jangka Hayat Alat

Jangka hayat alat dan kos operasi berkait rapat dengan rintangan haus yang secara langsung disebabkan oleh ketahanan dan kestabilan kimia. Roda berlian memberikan rintangan haus yang sangat baik jika digunakan pada bahan bukan besi yang sesuai. Ciri-ciri mengekalkan bentuknya bermaksud anda boleh mengharapkan jangka hayat yang panjang dan prestasi puncak, yang meningkatkan produktiviti anda dalam operasi seperti penggilapan alat karbida, penggilapan komponen seramik, penggilapan kaca dan kuartz, serta aplikasi lain.

Dalam penggilapan logam Ferrous, roda CBN akan memberikan rintangan haus yang terbaik dan kualiti yang konsisten dalam industri. Memandangkan bahan pemotong ini tidak reaktif secara kimia dengan besi, butiran pemotong tidak mudah hancur dan oleh sebab itu lebih disukai untuk roda yang tahan lama dengan kehausan yang kurang. Hasilnya adalah jangka hayat roda yang lebih panjang — melebihi 50% berbanding roda oksida aluminium apabila menggilap keluli keras. Roda ini mengekalkan bentuknya dari semasa ke semasa, mengurangkan masa pemasangan semula dan penggantian, serta memberikan kecekapan yang mengagumkan ketika menggilap komponen berjumlah tinggi. Bagi proses yang menggunakan komponen keluli keras, jangka hayat roda yang lebih panjang sama dengan kecekapan yang lebih tinggi dan kos per unit yang lebih rendah, apabila anda membeli roda CBN daripada syarikat yang boleh dipercayai seperti Zhengzhou Ruizuan Diamond Tool Co., Ltd.

配图2.jpg

Mendapatkan Ketepatan Sangat Tinggi dan Kualiti Permukaan yang Baik

Tujuan penggunaan roda super abrasif adalah untuk mendapatkan ketepatan dan kemasan maksimum. Apa yang penting di sini ialah keputusan antara berlian dan CBN. Roda berlian sangat tahan lama sehingga boleh mengisar bahan paling keras dan paling mencabar termasuk karbida tungsten dan seramik. Keupayaannya menjalankan proses pemotongan dengan cara yang bersih dan tepat tanpa menghasilkan kerosakan subsurface yang berlebihan adalah penting bagi integriti komponen seperti kaca optik dan seramik teknikal.

Untuk penggilapan bahan ferus, CBN sangat disyorkan. Rintangan haus yang luar biasa membolehkan profil roda kekal tepat sepanjang hayat roda penggilap yang tahan lama, tersedia daripada bahagian pertama hingga terakhir. Kristal CBN yang kuat dan termopolimer haba menghasilkan kurang haba semasa digunakan berbanding berlian, dengan itu mencegah kerosakan terma pada benda kerja yang boleh berlaku akibat terbakar dan retak mikro. Ini memberikan rupa permukaan yang halus, kualiti komponen yang baik serta jangka hayat lesu yang lebih tinggi untuk komponen akhir. Ketepatan sedemikian adalah kritikal dalam bidang seperti automotif dan aerospace, yang menuntut prestasi tinggi daripada setiap komponen.

Secara ringkas – soalan mengenai roda berlian berbanding CBN untuk pengisaran bukanlah soalan tentang yang mana lebih baik, tetapi yang mana lebih sesuai untuk aplikasi dan bahan anda. Manakala berlian adalah pilihan utama untuk bahan bukan ferus yang keras dan rapuh, CBN tidak mempunyai tandingan antara butir pemotong apabila melibatkan logam keras ferus! Penilaian yang bijak terhadap tahap kekerasan, rintangan haus, dan ketepatan khusus, serta keseimbangan teknologi diperlukan untuk memenuhi keperluan pembelian bagi pilihan terbaik. Zhengzhou Ruizuan Diamond Tool Co., Ltd. menggunakan puluhan tahun pengetahuan dan pengalaman untuk membina penyelesaian pemotong terbaik bagi semua operasi pengisaran. Memilih produk yang betul hanyalah sebahagian daripada kecekapan dan kualiti; keunggulan yang dicipta oleh kilang kami memberi makna wang kepada pelanggan akhir.