EN
Roda pengisar adalah salah satu pilihan yang paling mudah digunakan dalam sebarang operasi pengisaran tepat. Dua bahan superabrasif yang paling popular pada masa kini ialah berlian dan boron nitrida kubik (dikenali sebagai CBN). Kedua-duanya sangat tahan lama dan direka untuk aplikasi yang memerlukan penggunaan intensif; bagaimanapun, mereka tidak sama. Pemilihan yang salah boleh membawa kepada keputusan yang kurang optimum, komponen yang rosak dan pembaziran sumber. Semoga di akhir artikel ini, anda tidak akan lagi berasa ragu-ragu mengenai perbezaan paling penting antara keduanya dan dengan itu, anda seharusnya dapat membuat pilihan yang betul untuk aplikasi roda anda dengan yakin.
Perbezaan utama yang perlu diketahui
Pemilihan antara berlian dan CBN bukanlah soal yang mana lebih unggul, tetapi yang mana sesuai dengan bahan yang anda sedang kikir. Perbezaan asas antara keduanya ialah komposisi kimianya dan tindak balas masing-masing dengan bahan kerja yang berbeza.
Intan adalah sejenis karbon tulen dan merupakan bahan paling keras di bumi. Namun, ia mempunyai kelemahan besar, iaitu mempunyai afiniti kimia yang kuat terhadap logam ferus. Ini bermakna pada suhu tinggi yang terhasil semasa penggilapan, intan bertindak balas dengan mudah dengan besi, kobalt dan nikel, yang menyebabkan kehausan roda dengan cepat.
Boron Nitrida Kubik (CBN) adalah bahan kedua paling keras selepas intan. Kelebihan utamanya ialah lengai kimia semasa penggilapan logam ferus. Ia stabil, tidak reaktif terhadap besi dan oleh itu merupakan komponen unsur yang lebih disukai dalam pelbagai jenis keluli keras dan tahan lasak.
Roda Gilap Intan
Roda intan menggunakan bahan pemotong daripada zarah intan sintetik. Mereka kuat, tetapi direka khusus untuk digunakan dengan gred bahan tertentu.
Roda berlian sangat baik untuk mengisar bahan bukan ferus yang sangat keras. Ia kebanyakannya digunakan pada seramik, karbida, kaca, granit dan beberapa jenis batu. Ia juga boleh digunakan untuk logam bukan ferus (aluminium, tembaga dan loyang, dll.), tetapi kadangkala pada bahan yang lebih lembut seperti ini, abrasif lain adalah kurang mahal. Peraturan am yang penting ialah roda berlian tidak seharusnya digunakan pada sebarang keluli. Tindak balas kimia akan menyebabkan berlian menjadi grafit dan haus dalam masa yang sangat singkat, menjadikan roda yang bernilai tinggi tidak dapat digunakan lagi.
Roda Pengisar CBN
Roda Pengisar CBN ialah alat industri kerja logam profesional. Ia merupakan piawaian industri untuk mengisar logam ferus disebabkan oleh sifat-sifatnya.
Sebatian Carb Boride Nitrida (CBN) dibuat untuk keluli keras dan sukar. Keluli perkakas, keluli acuan, keluli tahan karat, keluli kerasan kulit, dan banyak bahan aloi suhu tinggi adalah contoh-contohnya. Jika benda kerja adalah logam keras ferus, maka roda CBN adalah pilihan terbaik. Kegagalan pramatang bahan pemotong tidak berlaku walaupun terdedah kepada haba penggilapan. Ini menghasilkan tindakan pemotongan yang lebih sejuk, yang melindungi sifat metalurgi benda kerja dan mencegah benda kerja daripada terbakar. Selain itu, roda CBN mempunyai keupayaan mengekalkan bentuk yang sangat baik, yang membawa kepada ketepatan lebih tinggi, had toleransi yang lebih ketat, dan jangka hayat roda yang lebih panjang berbanding bahan pemotong konvensional yang digunakan pada bahan sedemikian. Pilihan Terbaik untuk Bengkel Anda
Jadi, apakah roda penggilap anda? Jawapannya mudah diperoleh dengan melihat bahan benda kerja anda.
Jika anda memotong karbida, seramik, kaca, atau konkrit, anda memerlukan roda berlian. Ia adalah satu-satunya bahan pemotong yang cukup keras untuk memotong bahan-bahan ini secara berkesan.
Jika anda menggilap keluli keras seperti keluli perkakas, keluli bearing atau keluli tahan karat martensitik, anda memerlukan roda CBN. Ia akan memberikan jangka hayat yang lebih panjang, hasil kemasan yang lebih baik dan operasi yang lebih sejuk.
Memiliki kedua-dua jenis roda adalah logik bagi bengkel yang bekerja dengan pelbagai jenis bahan untuk memaksimumkan produktiviti dan memastikan kemasan kualiti terbaik yang mungkin. Perlu diingat bahawa langkah paling penting untuk keputusan penggilapan yang berjaya dan ekonomikal ialah mencocokkan bahan pemotong dengan bahan yang diproses.