Visi kategorijas
Zhengzhou Ruizuan Diamond Tool Co.,Ltd.

Informācija par rūpniecību

Sākumlapa >  Vēstis >  Informācija par rūpniecību

Uzvarot diametra šlejas pielāgošanas prasmības: būtiskie metodi un rīki precizējošai izgatavošanai

Jun 06, 2025

Almāzu šķēres ir pamats precīzai apstrādei ciešiem materiāliem, piemēram, karbīdam, kerāmiķim un superaliejumiem. Tomēr ilgstoša izmantošana var izraisīt smilšu gabalu noslāpēšanos, čipu ielādēšanos un ģeometriskās novirzes, komprometējot virsmas apstrādes kvalitāti un precizitāti. Zhengzhou Ruizuan Diamond Tools uzskata, ka regulāra apģērba ir ne tikai uzturēšanas darbs — tas ir zinātnisks process, kas tieši ietekmē rīka dzīvības ilgumu, ražīgumu un darbvirsmas kvalitāti. Šis rokasgrāmata apraksta, kāpēc apģērba ir būtiska, kādi rīki tajā tiek izmantoti un pierādītas metodes, kā optimizēt jūsu šķēršanas operācijas.

Kāpēc apģērbt almāzu šķēres?

1. Atjaunošanas efektivitāti
Gabalu noslāpēšanās: Almāzu gabali zaudē asumu pēc apstrādes, kas liek pieaugt trīcienam un siltumam. Apģērba atklāj jaunas smilšu malas, atjaunojot šķēršanas spēju.
Plūdņu bloķēšana: Makssīgie materiāli, piemēram, aliumīnis vai gumijas līdzīgas smolejas, var pieķerties riteņa virsmā, veidojot glāzota slāni. Desešana noņem šo saskaru, atjaunojot riteņa pašašaurināšanās īpašības.
2. Uztur ģeometriskās precizitāti
Profila iznēsēšanās: Sliktām formām (piemēram, zobiņveida malām, rādiusiem) lietošanas rezultātā rodas nevienlīdzīga riteļa iznēsēšanās. Desešana atjauno riteņa sākotnējo ģeometriju, nodrošinot stingrus tolerancējus.
3. Pailgina riteļa dzīvesilgu
Korekta desešana samazina pārāk lielu spiedienu uz saistošo materiālu, novēršot agru cirtņu zaudēšanu vai saistošā materiāla kļūdu. Labi dešēts ritenis var ilgāk par 20-30% turpināt darboties salīdzinājumā ar nedesētu ritiņu augstas produkcijas apjomos.

Instrumenti apstrādei:
1. Diamantnieki ar cilindrisku formu
Struktūra: Sastāv no dabīgiem diamanta daļiņām vai PCD (polikristālīnam diamantam), kas iebūvēti metāla matricā, ar diametru no 20mm līdz 200mm.
Lietojumprogrammas:
Masveida ražošana: Ideāli piemēroti CNC šķiedrām mašīnās automobiļu un poluprovodniķu nozarēs, kur augsta precizitāte un atkārtotība ir kritiskas.
Sudraba profila apstrāde: Var replikēt sarežģītas formas (piem., cikloidas zobiņi, turbinas loksnes) ar mikrona līmeņa precizitāti.
2. Diametru gludinātāji (vienpunktu un vairākpunktu)
Vienpunktu gludinātāji:
Izmaksas: Viens dabiešu diametra galotne (0,5-3 mm izmērā) montēta uz šankas.
Lietojuma piemērs: Rokas vai pusautomātiskiem mašīnām pamata atbilstošai saderībai un gludināšanai. Piemēroti mazajiem darbnīcām vai retiem gludināšanas gadījumiem.
Vairākpunktu gludinātāji:
Funkcijas: Vairāki diamantētie galviņas vai diamantēta segments (piemēram, 5-10 daudzaini) ātrākai materiāla noņemšanai.
Lietojuma piemērs: Smagiem darbiem, piemēram, gredzenu šķiedīšanai vai tungstena karbīda apstrādei, kur nepieciešama agresīva izlīdzināšana.
Tehniskais piezīmes: Rezins savienotiem riteniem lietojiet vienpunktu izlīdzinātāju ar 10-15° pieejas leņķi, lai izvairītos no saistības bojājumiem.
3. Diamantētie izlīdzināšanas pildspalvas
Dizains: Kompakti rīki ar diamantēto galu (bieži vien MCD, Monokristālā Diamanta) portatīvai izmantošanai.

Lietojumprogrammas:
Apkalpošana uz masīnas: Ātri papildu labojumi šleifētājos, nesainot riteņa atstumjumu.
Maģīgi precizie riteni: Ideāli rīkiem, kuru diametrs ir <50mm, kas bieži sastopami medicīnas iekārtās vai mikroapstrādē.

3.jpgO1CN01M3fxky1jWElCe8pn2_!!936414555-0-cib.jpgIMG_20240115_103701(1).jpg

Apkalpošanas metodes: Tehnoloģijas pielāgošana saistībai un lietojumam
1. Novilcēšana ar pagriešanu
Procesa apraksts: Apkalpošanas rīks (valks vai vienpunktu) kust lineāri pār rotējošo riteni, noņemot izmugurināto virsmu.
Saistības saderība: Metāla un keramiski saistītas riteni (augsta ķieģeļa).
Parametri:
Ātrums: 10-30m/s (ritens) salīdzinājumā ar 0,5-2m/minūtes (apstrādes barotājs).
Dziļums: 5-20μm katrā pāris precizitātes nolūkos; līdz 100μm lielākai apstrādei.
Piemērs: Metāla saistīta diamantritena apstrāde šķiedraņu iestatīšanai—pēc 3 pāriem tiek sasniegts Ra <0,4μm virsmas gludums.
2. Smalko materiālu apstrāde
Procesa: Apgriezīšanas riteņš (bieži aluminija oksīds vai CBN) saskars tiek ar diamantrietiņu, lai noņemtu materiālu.
Saiknes saderība: Rezina saikņu un hibrīda saikņu riteni (mīkstākas saiknes).
Priekšrocības: Smagāks pret riteni, piemērots delikātiem darbiem, piemēram, optisku lēcu apgriezīšanai.
Ruizuan padoms: Lietojiet CBN apgriezīšanas riteni rezinas saikņu diamantrietiem, lai samazinātu šķietumu un sasniegtu vienmērīgu cimdienu atklāšanos.
3. ELEKTROERĢOZĪŅAS apgriezīšana elektroplātētiem riteniem
Process: Elektrodu atlaides mehānisms izšķiež metāla sajaukumu (piemēram, nikls elektroplaktētajos ritinājos), atbrīvojot neskaidrās cūkainas daļiņas.
Sajaukuma saderība: Elektroplaktētie un metālsajauktie ritinājumi.
Precizitāte: Atvieglina nanolīmeles līmenī noturēšanu ultraprecīziem pielietojumiem, piemēram, poluprovodlietņu plāksņu šleģēšanai.

Parastie risinājumi labiem apdorošanas rezultātiem
1. Apdari pirms un laikā, kad notiek šleģēšana
Priekšceļošanas apģērbs: Noņemiet 5-10μm no riteņa virsmas, lai izskaidrotu glabāšanas izmērājumu.
Procesa laikā notiekošais apģērbs: Plānojiet apģērbu ik pēc 2-4 stundām augstslodzes lietojumā, lai uzturētu konsekvenču.
2. Dūmu pārvaldība
Izmantojiet augstspiediena dūmu sistēmu (5-20 bāru), lai noņemtu apģērba atkritumus un uzklājtu rīku-darbvietas sajaukumu.
Resinu savienotiem riteņiem vērienīgi izvairieties no ūdens bāzētajiem dūmiem ar augstu pH (>9), jo tie var pārāk ilgstoši zudināt savienojumu.
3. Rīku izlīdzināšanas un līdzsvara saglabāšana
Pārliecinieties, ka izlīdzināšanas rīks ir izlīdzināts ar precizitāti ±0.01mm no ritinātāja ass, lai novērstu neregulāru izmaksu.
Diniski līdzsvarojiet ritinātāju, ja izlīdzināšana noņem vairāk kā 5% no tā masas, lai izvairītos no vibrācijām.
Ruizuan Izlīdzināšanas Risinājumi: Projamēri precizitātei
Pielāgoti izlīdzināšanas rīki: Mēs piedāvājam piemērotus diamantdarbus un izlīdzinātājus atbilstoši jūsu ritinātāja specifikācijām (piem., diametrs, saistījuma tips, cirtļa lielums).
Programmatūra Dressing Simulation: Mūsu iekšējā rīks īsti paredz dressing parametrus (vadījumu, dziļumnieku) optimāliem rezultātiem, samazinot mēģinājumu un kļūdu skaitu.

Dressing nav vienkārši uzturēšanas solis — tas ir stratēģisks process, kas atver pilnu potenciālu jūsu diamantdarbības riteniem. Zhengzhou Ruizuan Diamond Tools apvieno desmitu gadu smagās darbības pieredzi ar jaunāko rīku dizainu, lai nodrošinātu, ka jūsu izgatavošanas operācijas sasniedz augstāko efektivitāti, precizitāti un pekārību.