Kaip padidinti dantų šlifavimo efektyvumą gamtinių karbūnų gamybos procese?

Greitas produktų gamybos procesas yra bendras tikslas, kurį siekia specialistai gamybos sektoriuje. Suklijuotų karbūnų pjūklų diskai turi mažą vertę, todėl pjūklų diskų gamintojams ypač svarbu išlaikyti gamybos efektyvumą. Šlifavimo procesas užima apie pusę laiko pjūklų diskų gamybos procese, todėl kaip padidinti pjūklų diskų šlifavimo proceso efektyvumą yra svarbu pjūklų diskų gamintojams.

Abruozdinimo procesas suskirstytas į dvi dalis: 1. Abruozdinimo procesas, kai abruozdiklio ratas liečiasi su apdirbamu kūnu; 2. Pagalbos laikas; Abruozdinimo proceso, kai abruozdiklio ratas liečiasi su apdirbamu kūnu, našumas gali būti padidintas padidinus pjaustymo greitį, tačiau tai taip pat turi trūkumų – abruozdiklio rato dėvėjimas pagreitėja, padidėja darbo kūno matmenų kintamumo rizika ir abruozdiklio rato keitimų skaičius. Nereikalingo pagalbos laiko sutrumpinimas suteiks daugiau galimybių pagerinti našumą.

Norėdami parodyti, kaip pagerinti pjūklų diskų abruozdinimo našumą, naudojame pjūklų diskų galinio kampų abruozdinimą. Pjūklų diskų galinio kampų abruozdinimas suskirstytas į keturis žingsnius:

Įrankio nustatymo procese: greitas įrankio padavimas keičiamas į lėtą įrankio padavimą, kai A = apie 2 mm;

Bendros klaidos: A yra per ilgas, ypač retai šlifavimo metu, todėl šlifavimo našumas smarkiai krenta; A yra per trumpas, todėl šlifavimo ratas prieš pasiekiant nustatytą greitį atsitrenkia į darbo gabalą, ar net kai įrankis juda greitai, atsitrenkia į darbo gabalą, todėl šlifavimo ratas greitai nusidėvi.

Bendri šlifavimo proceso klausimai: Per lėtas įrankio padavimo greitis daro įtaką šlifavimo našumui; Per greitas įrankio padavimo greitis sukelia 1. Ašmenys tampa neryškūs; 2. Šlifavimo ratas greitai nusidėvi; 3. Prasta pjūklų tikslumo kokybė; 4. Ašmenų briauna lūžta (nenuostabūs).

Įrankio padavimo greičio nustatymas: įrankio padavimo greitis (mm/s) X įrankio galvos plotis (mm) ≈ 10~15. Pvz.: 305X96TX3,2 padavimo greitis = 10/3,2 = 3~3,5 mm/s.

Viso įrankio eigos ilgis ≈ A + pjūklo storis + B + šlifavimo rato plotis = 2 + 3 + 2 + 5 = 12 mm

Kiekvieno danties apdirbimo veiksmas = pavarų perjungimas + greitas padavimas + lėtas padavimas + šlifavimas + atbulinis judėjimas + grįžimas; laikas = 1,0 + 0,5 + 0,5 + 3,5 + 0,5 + 1 = 7 sek./dantis

Paimkime 305X96T kaip pavyzdį: visas šlifavimo laikas yra apie 7X96 sekundžių = 672 sekundės = 11,2 min.

Greitėjimo būdas yra toks:

1. Sumažinkite A ir B ilgį.

2. Padidinkite padavimo greitį keturiuose procesuose: pavarų perjungimą, greitą padavimą, atbulinį judėjimą ir grįžimą.

Aukščiau pateiktas pavyzdys apie galinio kampų šlifavimą analizuoja, kaip pagerinti šlifavimo efektyvumą. Pagal analogiją, šoninius ir priekinius kampus galima padidinti viso šlifavimo proceso efektyvumą naudojant aukščiau nurodytus metodus.