Išorinis cilindrinis apdirbimas yra tikslinės gamybos pagrindas sukamiesiems simetriškiems komponentams – nuo automobilių transmisijos velenų iki aviacijos turbinų mentelių – užtikrinant submikronines tarpines (±1 μm) ir itin glodžias paviršiaus kokybes (Ra <0,05 μm). Šio svarbaus proceso veiksmingumas iš esmės priklauso nuo šlifavimo rato charakteristikų. Zhengzhou Ruizuan, kaip priežiūros technologijų lyderis, siūlo visiškai integruotą produktų asortimentą, sukurtą atsižvelgiant į įvairių medžiagų apdirbamumą ir tikslumo reikalavimus: polikristalinio deimanto (PCD) išorinius šlifavimo ratus, kubinio boro nitrido (CBN) išorinius šlifavimo ratus bei tradicinius abrazyvinius išorinius šlifavimo ratus. Ši techninė apžvalga pateikia kiekvieno produkto medžiagų mokslą, našumo parametrus, taikymo sritis ir proceso suderinamumą, padedant gamybos inžinieriams maksimaliai padidinti našumą, tikslumą ir sąnaudų efektyvumą.
Ruizuan’s External Grinding Wheel Portfolio: Meticulously E ngineered for Targeted Mac hining Scenarios
Kаждая конфигурация колеса точно адаптирована для использования внутренних свойств абразивной среды, обеспечивая синергетическую совместимость с материалами заготовки, тепловыми ограничениями и целями точности размеров.
1. Алмазные наружные шлифовальные круги: Высшая точка для обработки цветных и сверхтвердых материалов
Алмаз — с исключительной твердостью по Виккерсу 5000 HV, самой высокой среди природных абразивов — утверждает себя как незаменимый инструмент для обработки материалов, устойчивых к традиционным абразивам. В отличие от CBN, алмаз не проявляет химической реакционности с железосодержащими сплавами, что делает его превосходящим для применения с цветными металлами, превосходя традиционные абразивы с точки зрения стабильности размеров и срока службы.
Передовые варианты связующей основы
•Rezininis ryšys : Užtikrina mažą savitąją šlifavimo energiją (SSE) ir minimalų terminį pažeidimą, todėl yra idealus šilumai jautriems medžiagoms, tokioms kaip titano lydiniai ir kompozitai.
•Vitrified Bond : Užtikrina išskirtinę formos išlaikymo gebą (≤0,002 mm profilio nuokrypis) ir aukštą dilimo atsparumą, optimizuotą tiksliajam profilavimui ir taikymams, reikalaujantiems siaurų tolerancijų.
•Metalinis ryšys (elektrodeponuotas/brazuotas) : Sukurtas dideliam medžiagos kiekiui nuimti (medžiagos nuėmimo greitis iki 30 cm³/min) ir agresyviam superkietų pagrindų apdirbimui.
Tikslinės medžiagos ir svarbiausios taikymo sritys
•Spalvoti metalai :Aliuminis (6061-T6), titanas (Ti-6Al-4V), varis (C11000) ir jų kompozitai. Naudojami automobilių stūmoklių žiedų grioveliuose, aviacijos titano rotorių velenų gamyboje ir aukštos tikslumo elektroniniuose korpusuose.
• Superkietos medžiagos :Volframo karbidas (WC-Co 8 %), aliuminio-cirkonio keramika (Al₂O₃-ZrO₂) ir PCD/PCBN įrankių заготовки. Taikomi karbido keičiamųjų plokštelių, biokeramikos implantų ir puslaidininkių plokštelių čiaupų (plokštumas ≤2 μm) apdirbimui.
• Pluoštu armuoti kompozitai :Angliako šišu stiprinimas polimeras (CFRP) ir stiklo šišu stiprinamas polimeras (GFRP). Kritiškai svarbi aviacijos konstrukcinėm panelėm, minimalizuojant delaminaciją (≤50μm) ir šišų ištraukimą bei augšta frezavimo įtvanką.
2. CBN Ārējās šliedēšanas riņķi: Definitīva izvēle cietiem dzelzs sakausējumiem
Kubisks bora nitrīds (CBN)—sintezēts augstā spiedienā un temperaturā (HPHT)—kļūst par optimālo abrazīvu cietiem dzelzs sakausējumiem (≥50 HRC). Tā galvenie priekšrocības ietver ķīmisko inertumu pret dzelzi (novēršot abrazīvu noārdīšanos difūzijas rezultātā), izcilu termisko stabilitāti (darbojas līdz 1300°C temperatūrām) un pārāku lūzuma izturību salīdzot ar dimantiem.
Veiksmes atšķirības
•Išskirtinė išlaidų varžymo geba : Pārspēj alumīnijas oksidu bāzētos riteņus 50–100 reizes ilgāk nepārtrauktās apstrābā 60 HRC sakausētā tērauda, samazinot izmaksas uz detaļu par 40 % un rīka pārmaiņas par 80 %.
•Dimensijas precizitātes saglabāšana : Vitrifikuotos ir metalo rišimo sistemos išlaiko matmeninį tikslumą (±0,5 μm) ilgoms gamybos serijoms (≥10 000 detalių), idealiai tinka sudėtingiems profiliams, tokiems kaip evolventiniai krumpliaračiai ir briaunos.
Tikslinės medžiagos ir svarbiausios taikymo sritys
•Užkaltojo Plieno Rūšys : Legiruotoji plienas (20CrMnTi, 58–65 HRC), įrankių plienas (D2, H13) ir guolinis plienas (GCr15). Naudojamas automobilių transmisijos krumpliaračių šlifavimui (profilio tolerancija ±5 μm), guolių bėgių (apvalumas ≤2 μm) ir aukštos kietumo plieno (HSS) pjovimo įrankių gamybai.
•Superlydiniai : Inconel 718, Hastelloy X ir geležies pagrindu pagaminti titano lydiniai. Būtini aviacijos turbinų mentėms (profilio forma ±8 μm) ir variklio degiklių komponentams apdirbti.
•Liekosios : Austemperuotas grėžtas lietas (ADI) ir pilkoji liekamoji (HT300). Tinka didelės apimties gamybai, tokiai kaip variklių blokai, alkūniniai velenai ir sunkiųjų mechanizmų korpusai (paviršiaus šiurkštumas Ra ≤0,1 μm).
3. Konvenciniai abrazyviniai išorės šlifavimo ratai: kainos optimizuoti bendrajam juodojo metalo apdirbimui
Kietinantiesiems plienams ir taikymui, kai nėra aukštų tikslumo reikalavimų, Ruizuan įprastiniai abrazyviniai ratai, pagaminti iš aliuminio oksido (Al₂O₃) ar silicio karbido (SiC), užtikrina patikimą našumą prie konkurencingo bendrųjų savininkystės kaštų (TCO).
Pagrindinės techninės charakteristikos
•Abrazyvinių medžiagų universalumas :
Aliuminio oksidas (Al₂O₃): optimizuotas minkštam plienui ir liejamajam geležiui (plastiškam apdirbimui, maža trupa).
Silicio karbidas (SiC): idealus negeležiniams metalams ir trapioms medžiagoms (aukšta kietis, aštrūs pjovimo kraštai).
•Kainos efektyvumas : Sukurti mažam gamybos apimčių gamybai, prototipavimui arba universaliajam šlifavimui, pasižymi paprasta priežiūra ir greitu keitimu (keitimo trukmė ≤5 minutės).
Tikslinės medžiagos ir taikymo sritys
•Minkštas plienas (≤30 HRC) : 45# anglies plieno velenai, konstrukciniai komponentai ir mažo anglies kiekio plieno presuoti gaminiai.
•Liejamoji geležis (≤45 HRC) : Pilkoji liejamoji geležis, variklių atramos, siurblių korpusai ir dekoratyviniai metaliniai komponentai (paviršiaus apdorojimo kokybė Ra ≤0,8 μm).
•Žemo tikslumo negeležiniai metalai : Aliuminio profilinės presformos, varinių vamzdžių ir cinko lydinio dalys (skersmens tolerancija ±0,05 mm).
Pagrindinė vertės pasiūla
Sukuria optimalų balansą tarp našumo ir kainos nesvarbiems komponentams, būdamas pagrindinis elementas bendrosiose gamybos dirbtuvėse ir apdorojimo įmonėse.
Proceso suderinamumas: šlifavimo riedulių derinimas su apdirbimo metodais
„Ruizuan“ išorinių šlifavimo riedulių konstrukcija yra tiksliai sukuriama taip, kad be trukdžių integruotųsi su trimis pagrindiniais apdirbimo procesais, kiekvienas pritaikytas komponentų geometrijai, gamybos apimčiai ir tikslumo reikalavimams.
1. Išorinis cilindrinis šlifavimas
•Proceso mechanika : Šlifavimo riedulys ir apdirbinys sukasi sinchronizuotais greičiais (paviršiaus greitis iki 80 m/s), o riedulys tiekiamas radialiai, kad pašalintų medžiagą kontroliuojamais etapais.
•Riedulių suderinamumas : Deimantiniai / CBN rieduliai aukšto tikslumo komponentams; konvenciniai abrazyviniai rieduliai universaliems komponentams.
•Ekonominiai Rodikliai : Pasiekia apvalumą ≤3 μm, cilindriškumą ≤5 μm ir paviršiaus šiurkštumą Ra 0,08 μm ant GCr15 guolių bėgių; tinka velenams, guoliams ir cilindriniams krumpliaratams.
2. Centrinis išorinis šlifavimas
•Proceso mechanika : Apdirbamasis gaminys yra laikomas tarp šlifavimo rato ir reguliavimo rato aukštos tikslumo atramine plokštele (kampas 30–45°), leidžianti masinę, automatizuotą gamybą (iki 500 detalių per valandą).
•Riedulių suderinamumas : CBN keramikiniai ratai šlifuoti kietintiems plieniniams rolėms; deimantiniai derviniai ratai keraminiams segtukams ir įvorėms.
•Ekonominiai Rodikliai : Apdirba guolių riles, įvorės segtukus ir automobilių vožtuvų strypus su skersmens tikslumu ±0,002 mm ir paviršiaus šiurkštumu Ra ≤0,05 μm.
3. Formos išorinis šlifavimas
•Proceso mechanika : Šlifavimo ratas formuojamas taip, kad pakartotų detalės sudėtingą profilį (pvz., krumplių, briaunų, turbinos mentės šaknis), leidžiantis vienu pravažiavimu apdirbti sudėtingas geometrijas.
•Riedulių suderinamumas : CBN keramikiniai ratai krumplių profiliams (involutiniai ar cikloidiniai); deimantiniai metaliniai ratai kietlydžių formų ertmėms (paviršiaus šiurkštumas Ra ≤0,02 μm).
•Ekonominiai Rodikliai : Išlaiko profilio toleranciją ±5 μm 20CrMnTi pavaros dantims ir ±8 μm turbinos mentžių šaknims, pašalinant antrines apdailos operacijas.
Tikslumas perteklintas: Ruizuan išorinio šlifavimo sprendimai
Nuo kietintų plieno pavarų iki biokeraminių implantų ir minkšto plieno velenų – Ruizuan išorinio šlifavimo ratų asortimentas užtikrina nepriekaištingą našumą, mikronų tikslumą ir sąnaudų efektyvumą, pritaikytą šiuolaikinėms gamybos sąlygoms. Mūsų įsipareigojimas medžiagų mokslui ir procesų optimizavimui garantuoja, kad kiekvienas ratas būtų sukurtas siekiant įveikti unikalius jūsų taikymo iššūkius – suteikiant jums galimybę išlikti konkurencingiems pasaulinėje rinkoje.
Karštos naujienos
EN
