Kaip pratęsti deimantinių ir CBN šlifavimo ratukų tarnavimo laiką: sandėliavimas

Diamantas ir CBN šlifavimo ratukai gali būti viena didžiausių investicijų tikslaus gamybos procese. Diamantino arba CBN superšlifavimo ratukai yra vieni brangiausių įrankių, kuriuos galima įsigyti, nes jie turi būti itin kieti ir ilgaamžiai, kad būtų galima šlifuoti sunkiai apdirbamus medžiagų tipus, todėl jie gali nulemti arba pakenkti mašininio dirbtuvės pelningumui. Tačiau jei juos tinkamai prižiūrėti ir saugoti, CBN ar diamantino šlifavimo ratukai gali tarnauti metus, sumažinti išlaidas ir užtikrinti aukštą detalių kokybę.

Tinkamas saugojimas: ratukų tarnavimo laiko pagrindas

Vaidmenų, kurį atlieka saugojimas, reikšmė jūsų deimantinių ir CBN šlifavimo ratukų ilgaamžiškumui ir efektyvumui niekada negali būti nepakankamai įvertinta. Šlifavimo ratukuose tiek deimantiniai, tiek CBN ratukai priskiriami prie „superabrazyvųjų“ – tai reiškia, kad jų pjovimo paviršiuje yra mikroskopinės, tačiau išskiltingai kietos deimanto arba CBN dalelės, priklijuotos prie metalinio arba dervinio šerdies. Šie ratukai labai skiriasi nuo įprastųjų „paprastųjų“ abrazyvų ratukų, nes superabrazyvūs ratukai gali lenktis, suklastoti, išsivartyti, užterštis likutinėmis medžiagomis bei būti pažeisti dėl netinkamo naudojimo ar saugojimo.

Temperatūros ir drėgmės kontrolė laikykite ratukus sausoje, dulkių neturinčioje vietoje su pastovia aplinkos temperatūra ir drėgnumu. Temperatūros svyravimai už optimalaus diapazono ribų gali sukelti įtempimą, kuris, savo ruožtu, sukelia mikroskopines plyšio medžiagos įtrūkimus. Per didelis drėgnumas gali sukelti ratuko šerdies koroziją arba dėl dėl dėl rezino medžiagų suskaidymąsi. Optimaliomis laikymo sąlygomis palaikykite temperatūrą 18–24 °C (65–75 °F) ir drėgnumą žemiau 60 procentų.

Tinkamas ratukų išdėstymas: Ratukus reikia dėti vertikaliai kraštu ant lentynos, remiantis jų šlifuojamu kraštu, arba specialiuose atraminiuose įtaisuose, kurių skersmuo pakankamai didelis, kad būtų galima remti ratuką tiesiai po jo centro kūnu, o ne šlifuojamu kraštu, ir turint pakankamai didelę atraminę plotą, kad apkrova būtų vienodai paskirstyta visame krašte. Jei ratukai dedami horizontaliai, juos reikia dėti veidu žemyn ant tikrai lygaus paviršiaus, kad būtų apsaugoti nuo išsivengimo – viršutinėje ratukų pusėje negalima dėti jokių kitų daiktų.

Apsauga nuo teršalų: Laikykite ratukus padengtus arba supakuotus, kad neprisiliptų dulkių, aliejaus ar kitų teršalų prie šlifuojamosios paviršiaus. Šie teršalai įstrigsta ratuko paviršiuje, užkimšdami jį ir per anksti sukelia ratuko nusidėvėjimą. Saugokite rezino rišties ratukus nuo saulės šviesos, nes ultravioletinė šviesa suardo rišties medžiagą.

Ratuko pritaikymas ir išlyginimas: ratuko našumo atkūrimas

Deimantiniai ir CBN ratukai. Deimantinių ar CBN ratukų naudojimas užtikrina nuoseklų ir aukštos kokybės paviršiaus apdorojimą dėl jų gebėjimo išlaikyti tikslų geometrinį profilį, pjovimo aštrumą ir matmenis visą jų tarnavimo laiką. Šlifavimo procese ratukas natūraliai nusidėvi, užsikimša ir keičia savo matmenis. Ratuko pritaikymas – tai pjovimo kraštų vėl išaštrinimas, užkimšimo prevencija ir matmenų atkūrimas, kas padidina gamybą ir sumažina šlifavimo slėgį.

Pritaikymo dažnumas: Apsukti ratuką. Ratuką reikia apsukti kiekvieną kartą, kai pastebite, kad jis atrodo užterštas, stiklintas arba jo pjovimo gebėjimai silpsta. Apsukimo kiekis neturi būti per didelis, nes tai sutrumpintų ratuko tarnavimo laiką; kita vertus, jei apsukimas bus nepakankamas, tai žymiai padidins šlifavimo jėgas, šilumą ir galimybę pažeisti apdirbamą detalę. Geriausia praktika: apsukti ratuką kiekvieno šlifavimo ciklo metu arba kai darbas vyksta lėtai.

Apsukimo technikos: Įsitikinkite, kad naudojate tinkamus įrankius superabrasyviems ratukams apsukti. Kadangi standartiniai vienpunktiniai deimantiniai apsukimo įrankiai greitai susidėvi ir labiau linkę pažeisti ratuką, jie tiesiog netinka šiai užduočiai. Vietoj jų naudokite sukamąjį deimantinį apsukimo įrankį, stabdžiu valdomą ištiesinimo įrenginį arba spaudymo ritinėlius, kurie yra specialiai sukurti CBN ir deimantiniams ratukams. Sudėtingoms formoms apsukti naudokite CNC valdomus apsukimo įrankius.

Ištiesinimas siekiant pašalinti bėgimo nuokrypį: Netikslūs ratukai sukelia drebėjimą ir netolygų nusidėvėjimą. Ratuko tikslumas ir koncentriškumas arba formos paklaida atstatomi ištiesinant ratuką. Ištiesinimas – tai procesas, kuriuo nuo ratuko krašto pašalinama medžiaga. Šis procesas turi būti taikomas atsargiai, kad būtų išsaugota superabrasyvioji sluoksnio dalis. Naudojant stabdymo valdomą ištiesinimo įrenginį, galima vienu metu ištiesinti ir pritaikyti ratuką.

Montavimo ir tvarkymo procedūros

Neteisingai sumontavus ratuką, jo ankstyvas sugadinimas beveik visada yra neišvengiamas. Net mažiausias nesvorio balansas taip pat gali sukelti pernelyg didelį drebėjimą, blogą paviršiaus baigiamąją apdorojimą ir nusidėvėjimą.

Balansavimas: Prieš montuodami ratuką, jį reikia subalansuoti. Aukšto greičio darbams rekomenduojama naudoti dinaminį balansavimą, kad būtų išvengta drebėjimo. Ratuko nesvorio balansas sukelia ciklinius apkrovimus, kurie gali sukelti ratuko rišamosios medžiagos atskilimą ir sumažinti guolių tarnavimo laiką.

Montavimo sukimo momentas: Užveržkite montavimo flanšus pagal gamintojo nurodytą sukimo momentą. Per stiprus užveržimas gali sukelti ratuko įtrūkimą ašyje, o per silpnas – ratuko slydimo reiškinį, kuris sukelia šilumos susidarymą ir galimą operatoriaus sužeidimą.

Montavimo paviršių valymas: Nuvalykite montavimo flanšus ir ratuko vidinę dalį. Neturi būti jokių šiukšlių, purvo ar kitų pašalinių dalelių. Jei purvas nepašalinamas, ratukas bus netiksliai sumontuotas, todėl kils vibracija.

Aušalo skysčio priežiūra ir našumas

Aušalo skystis atlieka daugybę funkcijų, įskaitant šlifavimo zonos aušinimą, drožlių pašalinimą ir tepimą tarp šlifavimo ratuko bei apdirbamojo gaminio. Geri aušalo skysčiai padeda padidinti šlifavimo ratuko tarnavimo laiką.

Skysčio srauto našumas ir slėgis: Užtikrinkite pakankamą aušinimo skysčio srautą ir slėgį, kad jis būtų nukreiptas į šlifavimo zoną. Jei aušinimo skysčio tiekiamas nepakankamai, kyla perkaitimo rizika, dėl kurios gali susidaryti šiluminės įtrūkios ir būti pažeistos tiek šlifavimo diskai, tiek apdirbami detalės. CBN atveju aušinimo skystis tiekiamas į šlifavimo zoną per aušinimo skysčio įėjimo žarnelę; čia reikalingas pakankamas srautas ir slėgis, kad būtų įveikta oro barjera, kurią sukuria besisukantis šlifavimo diskas.

Filtracija ir švarumas: Palaikykite aušinimo skystį švarų naudodami filtravimą. Švaros trūkumas ir į aušinimo skystį įsiskverbusios abrazyvinės dalelės sukelia pernelyg greitą disko nusidėvėjimą ir defektų atsiradimą. Reguliariai tikrinkite aušinimo skysčio lygį ir papildykite jį gamintojo nurodyta tvarka.

Koncentracija ir pH vertė: Visada stebėkite aušinimo skysčio pH vertę ir koncentraciją. Netinkamos vertės gali pradėti naikinti jūsų detalių ar disko šerdį, be to, sumažėja efektyvus aušinimas.

Išvada

Štai keletas praktikų, kurios padeda padidinti deimantų ir CBN šlifavimo ratų tarnavimo laiką: saugojimas, pritaikymas ir centrinis sureguliavimas, montavimo metodai bei šlifavimo rato aušinimo sistemos valdymas. Laikantis geriausių praktikų įmonė gali pasiekti daugybę privalumų: žemesni įrankių kaštai, aukštesnės kokybės gaminiai, gamybos grafikas laikomas laiku ir efektyviai. Įmonė REZZ teikia specializuotus CBN šlifavimo ratų produktus, sukurtus ilgalaikiškumui ir našumui, kurie yra individualiai pritaikomi konkrečios veiklos poreikiams. Susisiekite su mumis, kad sužinotumėte apie našumo ir kaštų pranašumus, kuriuos galėtumėte pasiekti naudodami mūsų šlifavimo ratą savo konkrečiai programai.