EN
다이아몬드 및 CBN 휠을 사용한 정밀 연삭의 경우, 정저우 루이촨 다이아몬드 공구 유한회사에서 가장 기본적인 질문 중 하나는 건식 연삭과 습식 연삭 중 어떤 방식을 사용해야 하는가입니다. 두 가지 방법 모두 각각의 장점과 적용 분야가 있습니다. 잘못된 방식을 선택하면 휠 수명 감소, 표면 마감 품질 저하 또는 열적 영향으로 인한 작업물 손상 등의 문제가 발생할 수 있습니다. 최고의 공구 성능과 가공 결과를 얻기 위해서는 이 구분이 매우 중요합니다.
건식 연삭의 기본 원리
건식 연마는 냉각수를 사용하지 않고 연마 휠 다이아몬드 그라인드스톤을 사용하는 방식입니다. 이 방법은 단순하고 실용적이기 때문에 선택되며, 증기 냉각 시스템이 필요 없어 구조가 보다 간단하고 휴대하기 쉬워집니다.
건식 연마의 가장 큰 장점은 조작이 용이하다는 것입니다. 냉각제 튀김이 없기 때문에 청소할 필요가 없으며, 가공물이 마른 상태로 남아 즉시 검사나 후속 작업을 진행할 수 있습니다. 따라서 작업 현장이나 신속한 날 세우기 작업, 그리고 냉각 시스템 도입이 불가능한 작업에 특히 적합합니다. 일부 재료와 휠 설계의 경우 건식 연마가 효과적일 수 있습니다.
건식 연삭의 문제점은 열 발생이다. 연삭 휠과 작업물 사이의 마찰로 인해 국부적인 열이 발생한다. 열을 제거할 매체가 없기 때문에 작업물에 과열 손상, 예를 들어 타는 현상이나 미세 균열이 생길 위험이 크다. 또한 이 열은 휠에도 악영향을 미칠 수 있으며, 결과적으로 휠이 너무 빨리 마모되거나 금속 조각들이 휠 표면을 덮어 유리화(glazing)되어 절삭 성능이 저하될 수 있다. 따라서 건식 연삭에서는 보다 부드러운 접촉, 주기적인 절삭 및 온도 관리가 필요할 수 있다.
습식 연삭의 장점
습식 연삭은 냉각제 또는 윤활제를 연삭 부위에 지속적으로 분사하는 방식이다. 이는 가장 적합한 연삭 공정이며 산업용 응용 분야에서 기준으로 자주 사용된다. 이러한 유형의 대부분은 정압식 더블 슬라이드 웨이(hydrostatic double slide ways)로 제작된다.
습식 연삭에서 냉각수는 세 가지 중요한 기능을 수행합니다. 무엇보다도 마찰로 인해 발생하는 엄청난 열을 제거하는 열 싱크 역할을 합니다. 이를 통해 공작물의 손상과 휠의 외주면에 있는 다이아몬드 또는 CBN 입자의 과열 손상을 방지합니다.
두 번째로, 냉각수는 윤활제 역할을 하여 휠이 재료에 가하는 저항을 줄여줍니다. 그 결과 절삭 부담이 경감되어 고정된 연삭력이 감소하게 되며, 이는 연삭된 공작물의 표면 품질에 긍정적인 영향을 미칩니다. 유체의 흐름은 또한 연삭 슬러지(공작물에서 제거된 미세한 재료 입자)를 씻어내는 데 도움을 줍니다. 이를 통해 휠이 로딩(loadings) 없이 자유롭게 절삭할 수 있게 되며, 첫 번째 절삭부터 마지막까지 더욱 균일한 결과를 얻을 수 있습니다.
당신의 응용 분야에 맞는 올바른 선택
따라서 건식 연삭과 습식 연삭 사이의 선택은 단지 선호에 따른 것입니다. 건식 연삭을 사용해야 하는 경우, 저희 정저우 루이전 다이아몬드 공구 유한회사를 선택해 주십시오. 주요 필요 조건으로는 편리하고 휴대하기 쉬우며, 가공물이 열에 민감하지 않은 경우입니다. 소규모 도구 연삭, 일부 석공 작업 및 기타 현장 작업이 전형적인 적용 사례입니다.
경질 및 취성 재료(예: 경화 강, 탄화물, 세라믹 등)에서의 정밀 연삭 작업 대부분의 경우, 습식 연삭이 분명히 더 나은 선택입니다. 최고의 표면 마무리 품질을 얻고 치수를 유지하며 작업물의 열 손상을 방지하는 것이 우선이라면, 잘 제작된 습식 연삭 시스템의 모든 이점을 누릴 수 있습니다.
결론적으로 건식 또는 습식 연마의 적합성은 재료, 원하는 마감 결과 등과 같은 여러 요소와 장비에 따라 달라집니다. 슈퍼연마 휠을 올바른 공정과 매칭시킨다면 최대의 성능과 수명을 얻을 수 있습니다.
.