EN
Қазіргі заманғы өндіріс әлемінде өзгеріс — бұл жылдам қарқынмен дамып келе жатқан ортадағы жалғыз тұрақты құбылыс. Кесуге және ұнтақтауға арналған дәстүрлі құралдарда корунд, кремний карбиді және дәстүрлі алюминий оксиді қолданылды. Дегенмен, автомобиль, әуе-ғарыш және дәлме-дәл инженерлік салаларында қолайсыз өзгерістер жүргізілуде. Саланың лидерлері бұл дәстүрлі материалдардан біртіндеп бас тартып, алмаз бен CBN суперабразивтерді енгізуде. Біз бұл даму үдерісін Чжэнчжоу Жуйцзюнь Алмаз Құралдары ШЖШҚ-да бақыладық және бұл трансформация тек қана модаға сай құбылыс емес, сонымен қатар жоғары тиімділік, дәлдік пен жалпы шығындарды азайту мақсатында өндіріс стратегиясындағы негізгі өзгеріс екенін білеміз.
Дәстүрлі абразивтердің негізгі шектеулері
Салаға әсер ететін өзгерістердің себептерін түсіну үшін алдымен дәстүрлі абразивтердің танымалдығының төмендеуінің себептерін қарастыру қажет. Мысалы, корунд пен кремний карбиді сияқты материалдар қысқа мерзімдікке арзан болса да, олардың физикалық шектеулері бар, олар қазіргі заманғы өндірістік жолдарға кедергі болады. Бұл — табиғаты бойынша сынауға ұшырайтын дәстүрлі түйіршіктер. Олар қатты металдармен жұмыс істеген кезде оңай тозады және кездейсоқ сынады. Нәтижесінде шлифтау дискісі өте тез тозады, яғни құрал үнемі пішінін жоғалтады. Өндірушілер үшін бұл тікелей тоқтату уақытына айналады. Дискінің геометриясы мен қырлығын қалпына келтіру үшін машиналарды периодты түрде тоқтатып, дискінің қалыптауы мен центрге орналастырылуы (dressіng және truing) циклын өткізу керек. Өндіріс уақыты барлығы болып табылатын әлемде мұндай үзіліссіз техникалық қызмет көрсету бизнес жасау шығындарын көтереді және өндіріс көлемін төмендетеді.
Алмас пен КБН: Жоғары тиімділіктің ғылыми негіздері
Алмаз және CBN өнімдерінің орынбасуының негізгі себебі — таза материалды алып тастау физикасы. Алмаз — белгілі ең қатты материал, ал екінші орында CBN тұр, ол дәстүрлі түйірлермен салыстырғанда қиылатын өнімділігін қайта жасай алмайтын кесу қабілетін қамтамасыз етеді. Жан-жақты абразивті дискілерді қолданған кезде, оларды Чжэнчжоу Руйцзюнь Алмаз Құралдары Шарбақтары Шарқы (Zhengzhou Ruizuan Diamond Tool Co., Ltd.) ұсынады, өндірушілер әлдеқайда ұзақ уақыт жұмыс істейтін құралдарды қолданады. Бұл материалдар қатты қорытпаларды, карбидтерді, қаттыратылған болаттарды таза қиылу қозғалысымен (тарту күшімен емес) кеседі. Нәтижесінде өңделетін бұйымда пайда болатын жылу мөлшері әлдеқайда азаяды. Оператор үшін бұл — әлдеқайда төмен дресірлеу қажеттілігін білдіреді. Олар машина жұмыс істеп тұрған кезде бір толық смена немесе тіпті бір апта бойы бірдей геометриялық параметрлерде жұмыс істей алады; ал дискіні қайта профильдеу үшін әрбір бірнеше бұйымнан кейін машинаны тоқтатудың қажеті жоқ. Сондықтан өндірістік шпиндель уақытын максималды пайдалануға және ең аз еңбек шығынымен жұмыс істеуге болады.
Ұзақ мерзімді шығындарды азайту және операциялық құндылық
Кейбір сатып алу басқарушыларында алмаз немесе CBN құралының бағасы неғұрлым жоғары болса, ол әдеттегі құралдарға қарағанда қымбатқа түсетіні туралы миф қалыптасқан. Бұл пікір шлифтау процесінің жалпы шығындарын ескермейді. «Жалпы жұмыс істеу шығыны» талдауында суперабразивтер айқын жеңімпаз болып табылады. Дұрыс қолданылған бір алмаз немесе CBN дискісі әдеттегі абразивті дискілердің ондағанын алмастырады. Бұл тұрақтылық қоймадағы қорларды және дискілерді ауыстыру үшін жұмсалған еңбек уақыты сағаттарын қатты азайтады. Сонымен қатар, суперабразивтердің пішіні өзгермейтіндіктен, олар әдеттегі дискілерді пайдаланған кезде қажет болатын күрделі компенсациялық механизмдерді қолдануды қажет етпейді. Әр бөлшекке кететін шығын өндірушілер үшін әлдеқайда азаяды, себебі олар абразивті материалға, машиналарды ұстау үшін қызметкерлерге және машиналардың жұмыс істемейтін уақытына аз шығын жұмсайды.
Салыстырмас дәлдік пен беттің бүтіндігін қамтамасыз ету
Әуе-ғарыш саласы мен медициналық құрылғыларды өндіру сияқты жоғары деңгейдегі тәуекелдерге ие салаларда қателікке орын жоқ. Тозуы сенімсіз және болжанбайтын дәстүрлі абразивтер микрондық шектерде дәлдікті сақтауды қиындатуы мүмкін. Алмаз бен КБН (кубикалық бор нитриді) құралдарының тозуға төзімділігі өте жоғары болғандықтан, олар осы аймақта ең жақсы көрсеткішке ие. Мысалы, КБН дискісімен өңделетін турбиналық вал барлық өңдеу процесі бойынша тұрақты пішінін сақтайды, сондықтан әрбір компонент алдыңғысындай болады. Сонымен қатар, бұл суперабразивтер жылулық жүктемеге төзімдірік болғандықтан, олар беттің жақсы сапасын қамтамасыз етеді және ішкі қабатқа зиян келтіруді азайтады. Салқын кесу процесі өңделетін бұйымның металлургиялық бүтіндігін сақтайды, бұл бұйымның қызудың және микроскоптық трещиналардың пайда болуын болдырмауға көмектеседі; ал бұл өнімнің өрісте істен шығуына әкелуі мүмкін. Нәтижесінде соңғы өнімнің сенімділігі артады.
Өңдеу технологиясының болашағы үшін Ruizuan компаниясымен серіктестік
Дәстүрлі абразивтерден бас тарту қозғалысы — сенімді серікке қажетті стратегиялық қадам. Чжэнчжоу Жуйцзюнь Алмаз Құралдары Шарбақтық Қоғамының мамандығы — сіздің нақты қолданысыңызға дәл келетін байланыс жүйелері мен құм түйіршіктерінің деңгейлерін жобалау. Сіз жоғары никельді қорытпаларды CBN-мен өңдесеңіз немесе алмазбен түсті металдарды өңдесеңіз, шешім — суперабразивтерге ауысу, бұл өндірістік өнімділіктің жаңа бетін ашады. Бұл технологияны енгізу арқылы өндірушілер тек құрал сатып алмайды, сонымен қатар өнімділігі жоғары, сапасы жоғары және жұмыс істеу шығындары төмен болатын болашаққа инвестициялайды. Саладағы нәрселер дамып келе жатыр, сондықтан дұрыс абразивтік стратегия қолданылса, сіздің өндіріс сызығыңыз осы процестің алдыңғы қатарында болады.