Гибридтік алмазды бор құрамды дөңгелектер: қатты материалдарды өңдеу

Бұл ұнтақталуы қиын, қатты және сынығыш өңделетін материалдардың (цементтелген карбид, керамика, шыны, кремнийдің пластиналары және т.б.) қолданылуы жүз жылдар бойы өндірістің алдында тұрған мәселе болып келді. Бұндай материалдар үшін стандартты өңдеу процесі немесе операция кезінде жалпы беттің зақымдануы, микроскопиялық трещиналар мен жылулық деградация міндетті түрде орын алады. Гибридті алмаз-тас құралдары — бұл қиындыққа қарсы жаңашыл технология. Бір ғана өңдеу дөңгелегіне әртүрлі байланыс жүйелерінің интеграциясы осы арнайы жұмыс үшін жоғары өнімділік пен жақсы бет сапасын қамтамасыз етеді. 2014 жылдан бері өңдеу дөңгелектерін шығару бойынша жинақталған тәжірибе негізінде REZZ гибридті алмаз және Cbn grinding wheel .

Гибридті байланыстың ерекшелігі неде

Gibridtik biriktiрілген шлифтау дискісі шлифтау дәлдігін, диск өмір сүру ұзақтығын және беттің сапасын теңестіретін смолалық және металдық байланысты шлифтау дискілерінің жақсы қасиеттерін біріктіреді. Гибридтік байланысты дискілер смолалық байланысты дискілерге (жақсы өзін-өзі өткірлейді, бірақ қысқа өмір сүреді) немесе металдық байланысты дискілерге (ұзақ өмір сүреді, бірақ түйірлерді ұстау қабілеті төмен, өзін-өзі өткірлеу қасиеті нашар) қарағанда жақсы нәтиже көрсетеді.

Гибридтік тәсіл (смолалық байланысты алмаздық дискілер), балқытылған қаптамалы алмаз түйірлерін қолданатындығы расталды: ол (дәстүрлі) дискілерге қарағанда едәуір жоғары шлифтау қатынасын және төмен шлифтау күшін көрсетеді. Балқытылған қаптама шлифтау материалдарын ұстауға жарамды және тиімді шлифтау үшін қажетті өзін-өзі өткірлеу қасиетін сақтайды. Солай, қиманың көлденең қимасын толтыру үшін кремний карбидін пайдалану арқылы көлденең қиманың жылу өткізгіштігін жақсартуға болады, сондықтан гибридтік байланыстар шлифтау кезіндегі жылуды сыртқа шығаруға мүмкіндік береді және өңделетін бұйымға жылу зақымын төмендетеді.

Бұл гибридтік боран қатты, сынығыш материалдарды өңдеуді жеңілдетуге және тиімдірек етуге арналған жоғары деңгейдегі чипті шығару мен салқындату сипаттамаларына ие. Бұлар өңдеу кезінде пайда болатын үйкелісті төмендетеді, өңдеу кезінде жылу бөлінуін азайтады, детальдардың күйіп кетуін болдырмағанымен, микросынықтарды азайтады және цементтелген карбидтерді, керамика мен шыныны өңдеген кезде жиі кездесетін металлографиялық өзгерістерді минималдандырады.

Қатты және сынығыш детальдардағы өңдеу көрсеткіштері

Қатты және сынығыш материалдар өңдеу кезінде олардың қаттылығы, төмен сынғыштық төзімділігі мен жылулық және механикалық сезімталдығы себебінен қиындықтар туғызады. Келесі өңдеу процесінде бет асты зақымдануы – дәстүрлі өңдеу процесінің жиі кездесетін салдары болып табылады, ал оны жою үшін кейіннен полировка арқылы материалды алып тастау қажет. Өңдеу нәтижесінде пайда болған беттік ақаулар беттік қасиеттерге теріс әсер етеді, бұл жұмыс уақытын ұзартады және қосымша шығындарға әкеледі.

Бұл материалдарда өте жақсы жұмыс істейтін гибридті алмазды дөңгелек әзірленді. Сонымен қатар, өңделетін бұйымның қаттылығы артқан сайын, өңдеудегі меншікті энергия интенсивтілігі қатты төмендейді, бұл өңдеу кезінде материалдың алыну жылдамдығының жоғарылағанын көрсетеді. Кремнийдің пластиналарын өңдеу үшін ультра-ұсақ түйіршікті шыны тәрізді гибридті байланысты алмазды дөңгелек қолданылды; оның беттік кедір-бұдырлығы Ra = 0,6 нм-ге дейін жетті, ал ішкі беттік зақымдану 40–60 нм құрады, бұл кейінгі полировкаға кететін шығынды маңызды түрде азайтады.

Цементтелген карбидті құралдарды өңдеу үшін полимидті байланысты гибридті алмазды дөңгелектер қолданылады; бұл дөңгелектер жоғары жылдамдықта өңдеу кезінде жылулық немесе химиялық тұрғыдан қызбаған және бұзылмаған, сондықтан олар өңдеу уақытын ұзартып, дөңгелектің қызмет ету мерзімін ұзартып қана қоймайды, сонымен қатар формасын сақтайды. Тұрақтылық пен дәлдіктің үйлесімі гибридті дөңгелектерді карбидті кесу құралдарын өндіру мен өткірлеу қолданыстары үшін идеалды етеді.

Негізгі қолданбалар және пайдасы

Gibridtik almaz-tәтік дөңгелектер әртүрлі күрделі өндірістік салаларда кеңінен қолданылады. Олар сонымен қатар карбидті құралдарды дайындау процестерінде де қолданылады, мұнда құралдар ұзындығы бойынша және фрезалар, цилиндрлік фрезалар мен кеңейткіштердің ойықтары, артқы беттері мен ұштарында өз пішіндерін сақтауы керек. Гибридті байланыс арқылы ұзақ өндірістік циклдар кезінде де дөңгелектің ізін бақылау қамтамасыз етіледі, бұл дөңгелекті ауыстыру және/немесе дөңгелекті тегістеу себепті тоқтату уақытын азайтады.

Әуе-ғарыш және автомобиль өнеркәсібі үшін арналған гибридті дөңгелектер жоғары температурадағы қорытпалар мен композиттік материалдардан дәлдетілген бөлшектерді өңдейді, мысалы, қозғалтқыш бөлшектері мен турбина қанаттары, мұнда беттің бүтіндігі өте маңызды. Дөңгелектердің ішкі құрылымында стружкаларды шығару және дөңгелекті суыту қабілеті бар, бұл жылу пайда болуын шектейді және өңдеу бетінде жылуға байланысты зақымдану қаупін азайтады.

Gibrid diskler yarımөткізгіштер мен оптика саласындағы сапфир негіздері, кремний кристалдары және оптикалық шыныларды өңдеу үшін қолданылады. Бұл — гибрид дискілердің өте тегіс бетті алуға және ішкі қабатқа көп зиян келтірмей-ақ қолданылуы мүмкін болатын жоғары дәлдікті қолданыстар.

Гибридты таңдау уақыты — конвенционалдыққа қарағанда

Гибрид алмазды дискілерді таңдау толығымен сіздің шешуге тырысқан өңдеу проблемаларыңызға байланысты болуы керек. Гибрид дискілерді қолданудың ең үздік артықшылығы — жылулық зақымдануға, микротрещиналарға немесе ішкі қабаттағы ақауларға әкелуі мүмкін қиын, қатты және сынығыш заттармен жұмыс істеу кезінде пайдалану. Бұлар әсіресе жоғары беттік жылтырлық, нақты дәлдік немесе ұзақ қызмет ету мерзімі талап етілетін қолданыстар үшін пайдалы.

Gibridtik дөңгелектер цементтелген карбидті құралдарды, жылтырланған керамикалық материалдарды немесе жартылай өткізгіштік материалдарды кесуге арналған өндірушілер үшін полимерлік немесе металдық байланыс қолдану арқылы қол жеткізілмейтін өнімділік артықшылықтарын ұсынады. REZZ-тің мамандары қолданушылардың нақты қажеттіліктері мен қоғамдық тапшылықтарын терең түсіну үшін олармен тығыз ынтымақтастықта болады, содан кейін олардың өндірістік процестеріне ең сәйкес келетін шлифтау шешімін жобалауға кіріседі. Қатты және сынғыш материалдарды шлифтауға көмектесетін алмаз ұнтағы бар дөңгелектеріміз туралы біліп алу үшін бүгінде бізге хабарласыңыз!