REZZ社のダブルディスク研削ホイールは、ワークピースの2つの平行な端面を同時に研削するよう設計された高精度な研削工具です。本製品は、ホイール本体の両側に研削面を持つ対称構造を特徴としており、一度のクランプで両端面加工を完了できます。これにより、従来の片面研削において複数回のクランプによって生じる寸法ばらつきを根本的に解消します。
高純度の合成ダイヤモンド砥粒（特定の材質にはCBN砥粒）と先進的な結合剤システムを用いて製造されたこの砥石は、樹脂結合、ガラス質結合、金属結合の3種類から選択可能で、さまざまな研削用途に対応します。砥石本体は高強度アルミニウムまたは鋼製マトリックスで構成されており、高い周速（35–60 m/s）下でも優れた動的バランス性能（G1精度等級まで）を実現します。外径は300 mm～1500 mm、砥粒層の幅は40 mm～350 mmの範囲で、Supfina、Peter Wolters、Koyo、Lam Planなど、主流の研削機械メーカーに対応したカスタマイズが可能です。
コア・アドバンテージ：生産性と精度の向上を牽引
これらの両面ディスク研削ホイールは、革新的な材料技術と構造設計を統合しており、グローバル市場において以下の主要な優位性を提供します：
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超高速研削効率
両端同時研削により、片面研削と比較して加工サイクル時間が30％～50％短縮されます。鋭利なダイヤモンド砥粒と最適化された気孔構造により、切屑排出が効率的に行われ、品質を損なうことなく高精度部品の大量生産を実現します。
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卓越した寸法精度
対称設計および厳密な動的バランス調整により、平面度および平行度が一貫して保たれます。薄肉部品や脆性材料の場合、低応力研削プロセスによってワークピースの反りを±5 μm以内に効果的に制御します。
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延長 の 奉仕 期間
高純度ダイヤモンド砥粒と優れた耐摩耗性、およびナノ改質結合技術により、使用寿命が大幅に延長されます。標準的な作業条件下では、従来の砥石と比較してトゥルーニング周期が2～3倍に延長され、砥石交換によるダウンタイムを削減します。
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幅広い材料対応
軸受鋼、工具鋼、ステンレス鋼、超硬合金、セラミックス（Al₂O₃、ZrO₂）、SiC基板、および焼結金属部品などに対応しており、多様な産業分野におけるさまざまな研削ニーズを満たします。
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カスタマイズ可能なソリューション
被加工材の材質、サイズ、精度要件に応じて、結合剤種類、砥粒径、砥石構造についてカスタマイズされたソリューションを提供し、最適な研削性能を実現します。
産業別応用：ハイエンド製造業を支える
これらの高性能ダブルディスク研削砥石は、主要なハイエンド製造業分野で広く使用されています：
自動車および新エネルギー自動車（NEV）産業
エンジンピストンリング、バルブプレート、トランスミッションギア、クラッチディスク、および新エネルギー用モーターローターコアの研削に最適です。自動車の軽量化および電動化に伴う厳しい精度および一貫性要件を満たしており、特に平行度が±1 μm以内のシリコン鋼板積層板への適用に優れています。
ベアリング製造業
P4／P2級高精度ベアリングリング、ローラーおよびレースウェイ向けの優先的ソリューションです。ガラス質結合剤の両面ディスクホイールは、優れた形状保持性および表面品質を実現し、ベアリングの回転精度および寿命を直接向上させます。
油圧・空気圧部品業界
油圧バルブコア、プランジャポンプ配流板、サーボバルブ部品、および空気圧縮機ローターの研削に広く適用されています。作動中の密封性能および適合精度を効果的に向上させるとともに、エネルギー損失を低減します。
REZZは、精密研削における生産性の低さ、精度不足、寿命短縮といったお客様の課題解決に焦点を当てています。当社の両面ディスク研削砥石は、国際的にトップクラスの高機能製品と同等の性能を備えながら、よりコスト効率の高いソリューションと現地対応の技術サポートを提供することで、グローバルな製造企業のコア・コンピテンシー向上を支援します。
グローバルなお客様、販売代理店、および技術パートナーの皆様からのお問い合わせ・ご協力をお待ちしております。高級研削工具産業における発展機会を、ともに探求してまいりましょう。
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