Le mole legate con resina, acclamate come i "denti dell'industria pesante" e i "cosmetologi dell'aspetto del prodotto", sono strumenti indispensabili per la rettifica, il taglio e la lucidatura nella produzione industriale pesante e nella fabbricazione di prodotti. Senza di esse, l'industria pesante avrebbe difficoltà a consolidarsi, e la loro qualità determina direttamente la qualità dei prodotti finiti.
Nei principali paesi industriali pesanti del mondo, si distinguono rinomati produttori di mole abrasive, come 3M (USA), VSM (Germania), Nikkon (Giappone) e Deer Brand (Corea del Sud). Mentre la Cina prosegue spedita nel suo processo di industrializzazione, i produttori nazionali di mole abrasive stanno crescendo costantemente, con una qualità dei prodotti in continua evoluzione. In particolare, è notevolmente migliorata la loro capacità di lavorare materiali ad alta durezza. Se un tempo il modello di sviluppo dell'industria cinese delle mole era piuttosto estensivo, ora sta progredendo rapidamente verso un processo di aggiornamento. Le preferenze di mercato per prodotti di alta qualità sono diventate sempre più marcate e i prodotti scadenti vengono eliminati a un ritmo accelerato. Questa tendenza impone requisiti più elevati ai produttori e alle aziende commerciali di mole ad alta velocità: ovvero produrre, selezionare e fornire prodotti superiori. Attrezzature di alta qualità migliorano ulteriormente la qualità dei beni finiti; grazie all'interazione e al reciproco miglioramento tra produttori, attrezzature e utilizzatori, i prodotti ottengono riconoscimento sul mercato, generando una crescita sostanziale delle vendite e profitti considerevoli. A sua volta, ciò favorisce lo sviluppo ulteriore dell'industria pesante, rafforza la competitività industriale e contribuisce alla prosperità nazionale. Il ruolo delle mole abrasive nello sviluppo dell'industria pesante non deve mai essere sottovalutato.
Per i produttori di mole in legante ceramico e per tutti gli utilizzatori di mole in legante resinoso, un'ispezione rigorosa prima del montaggio e dell'uso è imprescindibile: le mole difettose non devono mai essere messe in funzione. Altrettanto cruciale è la manutenzione delle mole in legante resinoso durante i periodi di inutilizzo. Di seguito sono riportate le linee guida principali da osservare:
Durante il trasporto e lo stoccaggio, le mole in legante resinoso devono essere protette da forti vibrazioni e urti. Non è mai consentito far rotolare le mole durante le operazioni di movimentazione, per evitare danni. È necessario preservare le marcature sulle mole per evitare confusione nell'utilizzo. Rispettare la durata massima di conservazione: le mole in legante resinoso e gomma, se conservate per più di 12 mesi dalla data di produzione, devono superare una prova di rotazione prima dell'uso. Conservare le mole in un ambiente asciutto e a temperature adeguate, per evitare l'assorbimento di umidità, esposizione al freddo estremo o surriscaldamento.
Dopo un uso prolungato, le mole richiedono una pulizia. Il metodo tradizionale—lasciarle in ammollo nell'acetone per 2 ore seguito da una pulizia con agenti importati—dà buoni risultati, ma non è né ecologico né energeticamente efficiente. Pertanto, la pulizia deve soddisfare due criteri fondamentali: 1. Ecologico: privo di chetoni e idrocarburi alogenati. 2. Non danneggiante: non deve compromettere i segmenti della mola diamantata.
Le mole devono essere sottoposte a un'attenta ispezione e verifica prima dell'installazione. Seguire questi passaggi:
1. Verificare il grado della mola per assicurarsi che corrisponda alle prestazioni, alla forma e alle dimensioni richieste per l'applicazione prevista.
2. Ispezionare la struttura esterna: esaminare visivamente la presenza di danni superficiali o crepe—qualsiasi mola con tali difetti non è adatta all'uso. Inoltre, verificare che entrambe le facce terminali siano piane e prive di inclinazioni significative.
3. Rilevare crepe interne: tenere la ruota dal foro centrale e colpirla leggermente con un martello di legno. Una ruota priva di crepe emette un suono chiaro e risonante, mentre una ruota con crepe interne produce un tono sordo e roco: scartare immediatamente tali ruote.
Seguendo questi protocolli di manutenzione e ispezione, produttori e utilizzatori possono massimizzare la durata operativa delle mole a legame resinoidi, garantire la sicurezza durante l'uso e mantenere una qualità di lavorazione costante, gettando le basi per lo sviluppo sostenibile dell'industria pesante.
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