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Per quanto riguarda la rettifica di precisione con mole in diamante e CBN, potrebbe interessarle conoscere una delle domande più fondamentali: Zhengzhou Ruizuan Diamond Tool Co., Ltd è preferibile utilizzare la rettifica a secco o a umido? Entrambi gli approcci presentano vantaggi propri e specifiche aree di applicazione. La scelta errata può portare a una riduzione della vita della mola, a una finitura superficiale inferiore o addirittura a danni, causati ad esempio da influenze termiche sul pezzo in lavorazione. Si tratta di una distinzione importante da tenere presente per ottenere le prestazioni ottimali degli utensili e i migliori risultati nelle operazioni.
Fondamenti della smerigliatura a secco
L'affilatura a secco avviene senza raffreddamento con acqua, utilizzando una mola diamantata. Questo metodo è scelto per la sua semplicità e praticità; non richiede un sistema di refrigerazione a vapore, rendendo la configurazione meno complessa e più portatile.
Il principale vantaggio della rettifica a secco è l'elevata facilità d'uso. L'assenza di schizzi di refrigerante elimina disordini, lasciando il pezzo asciutto e consentendo un'immediata ispezione o successive operazioni. Ciò la rende particolarmente adatta per lavori in cantiere, affilature rapide e interventi in cui l'aggiunta di un sistema di refrigerazione non è possibile. Con alcuni materiali e progettazioni della mola, la rettifica a secco può risultare efficace.
Il problema della rettifica a secco è tuttavia la generazione di calore. Si produce un calore localizzato, dovuto all'attrito tra la mola e il pezzo in lavorazione. In assenza di un mezzo che smaltisca il calore, sussiste un elevato rischio di danni termici sul pezzo, come bruciature o microfessurazioni. Inoltre, questo calore può danneggiare anche la mola, logorandola prematuramente oppure causando una vetrificazione della superficie con schegge di metallo che la ricoprono, rendendo più difficile il taglio. Pertanto, potrebbe essere necessario adottare una pressione più leggera, effettuare tagli intermittenti e controllare la temperatura durante la rettifica a secco.
I vantaggi della rettifica a umido
La rettifica a umido prevede l'irrorazione continua di un liquido refrigerante o lubrificante nella zona di rettifica. Si tratta del processo di rettifica più adatto ed è spesso utilizzato come standard nelle applicazioni industriali. La maggior parte di questi sistemi è prodotta con guide a doppia slitta idrostatiche.
Il refrigerante nella rettifica a umido svolge tre funzioni importanti. Prima di tutto, agisce come dissipatore di calore per rimuovere la grande quantità di calore generata dall'attrito. In questo modo evita danni al pezzo in lavorazione (e ai grani di diamante o CBN PERIFERIA DELLA ruota) dovuti al surriscaldamento.
In secondo luogo, il refrigerante funge da lubrificante – riduce l'attrito della ruota sul materiale. Il risultato è un taglio più leggero e quindi una forza di rettifica meno elevata, con effetti positivi sulla superficie del pezzo lavorato. La corrente del fluido aiuta anche a rimuovere i trucioli di rettifica: particelle minute del materiale di base che vengono asportate dal pezzo. Questo permette alla ruota di lavorare senza intasamenti, mantenendola efficiente nel taglio e garantendo risultati più uniformi dalla prima all'ultima passata.
Scegliere quello giusto per la tua applicazione
Quindi la scelta tra rettifica a secco e a umido è semplicemente una preferenza. Se hai bisogno di utilizzare la rettifica a secco, scegli noi, Zhengzhou Ruizuan Diamond Tool Co., Ltd, principalmente per esigenze: praticità e portabilità; l'oggetto da rettificare non è sensibile al calore. La rettifica con piccoli utensili, alcuni lavori edili e altre attività in campo sono applicazioni standard.
Per la stragrande maggioranza delle operazioni di rettifica di precisione, in particolare con materiali duri e fragili come acciaio temprato, carburi e ceramiche, la rettifica a umido è chiaramente la scelta migliore. Finché la tua priorità è ottenere la massima finitura superficiale, mantenere le dimensioni e proteggere il pezzo dal surriscaldamento, trarrai pieno vantaggio da un sistema di rettifica a umido ben progettato.
Tutto sommato, l'opportunità della rettifica a secco o a umido dipende da diversi fattori che possono includere il tipo di materiale, il risultato finale desiderato, ecc., nonché l'equipaggiamento disponibile. Otterrete prestazioni ottimali e una maggiore durata dalle vostre mole in abrasivo superiore se le abbinerete al processo corretto
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