Cara meningkatkan efisiensi penggerindaan gigi dalam proses produksi karbida cemented?

Produksi produk secara cepat merupakan tujuan umum yang dikejar oleh para kolega di industri manufaktur. Mata gergaji karbida cemented memiliki nilai yang rendah, sehingga efisiensi produksi sangat penting bagi produsen mata gergaji. Proses penggerindaan menempati sekitar separuh waktu dalam proses produksi mata gergaji, oleh karena itu bagaimana cara meningkatkan efisiensi produksi pada proses penggerindaan mata gergaji menjadi sangat krusial bagi produsen mata gergaji.

Proses penggerindaan terbagi menjadi dua proses: 1. Proses penggerindaan kontak antara roda gerinda dan benda kerja; 2. Waktu bantu; Efisiensi proses penggerindaan kontak antara roda gerinda dan benda kerja dapat ditingkatkan dengan mempercepat kecepatan pemotongan, tetapi hal ini juga membawa kelemahan berupa keausan roda gerinda yang lebih cepat, meningkatkan risiko perubahan ukuran benda kerja secara mendadak, serta menambah jumlah pergantian roda gerinda. Memperpendek waktu bantu yang tidak diperlukan akan memberikan ruang lebih untuk meningkatkan efisiensi.

Kami menggunakan penggerindaan sudut punggung pada pisau gergaji untuk menunjukkan cara meningkatkan efisiensi penggerindaan pisau gergaji. Penggerindaan sudut punggung pisau gergaji terbagi menjadi empat langkah berikut:

Selama proses penyetelan alat: pengumpanan alat cepat diubah menjadi pengumpanan alat lambat, dengan A = sekitar 2 mm;

Kesalahan umum: A terlalu panjang, terutama dalam proses penggerindaan gigi jarang, yang sangat mempengaruhi efisiensi penggerindaan; A terlalu pendek, menyebabkan roda gerinda mengenai benda kerja sebelum mencapai kecepatan yang ditetapkan, atau bahkan saat alat bergerak cepat, alat mengenai benda kerja, menyebabkan roda gerinda aus parah.

Masalah umum dalam proses penggerindaan: Kecepatan pemakanan alat terlalu lambat mempengaruhi efisiensi penggerindaan; Kecepatan pemakanan alat terlalu cepat menyebabkan 1. Mata pisau tidak tajam; 2. Roda gerinda cepat aus; 3. Akurasi pisau gergaji menurun; 4. Tepi mata pisau patah (tidak tajam).

Penentuan kecepatan pemakanan alat: kecepatan pemakanan alat (mm/s) X lebar kepala alat (mm) ≈ 10~15. Contoh: kecepatan pemakanan alat untuk 305X96TX3,2 = 10/3,2 = 3~3,5mm/s.

Panjang seluruh perjalanan alat ≈ A + ketebalan pisau + B + lebar roda gerinda = 2 + 3 + 2 + 5 = 12mm

Aksi menggerinda setiap gigi = perpindahan gigi + makan cepat + makan lambat + menggerinda + menarik kembali + kembali; waktu = 1,0 + 0,5 + 0,5 + 3,5 + 0,5 + 1 = 7 detik/gigi

Ambil contoh 305X96T: keseluruhan waktu penggerindaan sekitar 7X96 detik = 672 detik = 11,2 menit

Cara untuk mempercepat adalah:

1. Minimalkan panjang A dan B.

2. Tingkatkan kecepatan makan pada empat proses yaitu perpindahan gigi, makan cepat, menarik kembali, dan kembali.

Di atas adalah contoh menggerinda sudut belakang untuk menganalisis cara meningkatkan efisiensi penggerindaan. Dengan analogi yang sama, sisi dan sudut depan juga dapat meningkatkan efisiensi seluruh proses penggerindaan melalui metode-metode di atas.