Kembali

Menguraikan Roda Gerinda Eksternal: Roda Gerinda Berlian, CBN, dan Abrasif Konvensional dari Ruizuan

Nov 28, 2025

Gerinda eksternal merupakan fondasi dalam pembuatan komponen simetris rotasional—mulai dari poros otomotif hingga bilah turbin aerospace—dengan memberikan toleransi ketat (±1μm) dan kualitas permukaan unggul (Ra <0,05μm). Kinerja proses ini sangat bergantung pada roda gerinda, dan Zhengzhou Ruizuan menawarkan portofolio lengkap yang disesuaikan untuk setiap jenis material dan kebutuhan presisi: roda gerinda eksternal berlian, roda gerinda eksternal CBN, dan roda gerinda eksternal abrasif konvensional. Panduan ini menjelaskan secara rinci masing-masing jenis, mencakup karakteristik teknis, aplikasi target, serta metode pemesinan yang sesuai agar Anda dapat mencapai efisiensi optimal.

Portofolio Roda Gerinda Eksternal Ruizuan: Dirancang untuk Mengatasi Tantangan Pemesinan Spesifik
Setiap jenis roda dirancang untuk memanfaatkan sifat unik dari material abrasifnya, sehingga menjamin kompatibilitas dengan material benda kerja dan tujuan pemesinan.

1. Roda Gerinda Eksternal Berlian: Untuk Material Non-Fero & Superkeras
Kekerasan ekstrem berlian (5.000 HV)—abrasif alami terkeras—membuat roda-roda ini sangat diperlukan untuk pemesinan material yang tahan terhadap abrasif konvensional. Roda berlian unggul di mana CBN gagal (reaktivitas dengan besi) dan memiliki kinerja lebih baik daripada roda tradisional dalam hal ketepatan dan umur pakai.
Sistem Ikatan Terkendali: Tersedia dalam ikatan resin, vitrifikasi, dan logam. Ikatan resin menghasilkan panas rendah, cocok untuk material sensitif panas; ikatan vitrifikasi memberikan retensi bentuk untuk profil presisi; ikatan logam mampu menangani penghilangan material dalam beban berat.
Material dan Benda Kerja Sasaran
Logam Non-Besi: Aluminium, titanium, tembaga, dan paduannya. Ideal untuk alur piston otomotif, poros titanium aerospace, dan casing perangkat elektronik.
Material Superkeras: Karbida tungsten (WC-Co), keramik (alumina, zirkonia), dan blank perkakas PCD/PCBN. Digunakan untuk pemesinan sisipan potong karbida, implan medis keramik, dan chuck wafer semikonduktor.
Komposit: Polimer yang diperkuat serat karbon (CFRP) dan komposit serat kaca. Sangat penting untuk permesinan panel aerospace, meminimalkan delaminasi dan pencabutan serat.

roda Gerinda Eksternal CBN: Untuk Logam Ferrous Keras
Boron nitrida kubik (CBN) adalah pilihan utama untuk logam ferrous keras (≥50 HRC), menawarkan sifat inert secara kimia terhadap besi (tidak seperti berlian) serta stabilitas termal luar biasa (tahan terhadap suhu gerinda hingga 1.300°C).
Ketahanan Aus Tinggi: Masa pakai roda CBN 50–100 kali lebih lama dibanding roda alumina pada baja 60 HRC, mengurangi biaya gerinda per unit hingga 40%.
Pertahanan Presisi: Ikatan vitrifikasi/logam mempertahankan akurasi dimensi (±0,5μm) selama produksi dalam jumlah besar, sangat ideal untuk profil kompleks seperti gigi roda gigi.
Material dan Benda Kerja Sasaran
Baja Keras: Baja paduan 58–65 HRC (20CrMnTi), baja perkakas (D2, H13), dan baja bantalan (GCr15). Digunakan untuk penggerindaan roda gigi transmisi otomotif, dudukan bantalan, dan perkakas potong HSS.
Paduan Super: Inconel 718, Hastelloy, dan paduan titanium berbasis ferro. Sangat penting untuk bilah turbin aerospace dan komponen mesin.
Besi Cor: Besi cor ulet (ADI) dan besi cor kelabu (HT300). Cocok untuk permesinan blok mesin, poros engkol, dan rumah mesin berat.

roda Gerinda Abrasif Eksternal Konvensional: Hemat Biaya untuk Permesinan Ferro Umum
Untuk logam ferro yang tidak dikeraskan dan aplikasi presisi rendah, roda konvensional Ruizuan (aluminium oksida, silikon karbida) menawarkan kinerja andal dengan harga ekonomis.
Fitur Utama
Pilihan Abrasif Serbaguna: Aluminium oksida (Al₂O₃) untuk baja lunak dan besi cor; silikon karbida (SiC) untuk logam non-ferro dan material rapuh.
Efisiensi Biaya: Ideal untuk produksi volume rendah atau penggerindaan serba guna, dengan perawatan dan penggantian yang mudah.
Material dan Benda Kerja Sasaran
Baja Lunak (≤30 HRC): Poros baja 45#, komponen struktural, dan suku cadang baja karbon rendah.
Besi Tuang (≤45 HRC): Braket mesin besi tuang kelabu, rumah pompa, dan komponen logam dekoratif.
Logam Non-Besi (Presisi Rendah): Profil aluminium, pipa tembaga, dan komponen die-cast seng.
Keunggulan Utama
Menyeimbangkan kinerja dan biaya untuk komponen non-kritis, menjadikannya andalan di bengkel manufaktur umum.

Metode Penggerindaan Eksternal yang Kompatibel: Sesuaikan Roda dengan Proses
Roda gerinda eksternal Ruizuan dioptimalkan untuk tiga metode permesinan utama, masing-masing disesuaikan dengan geometri komponen dan volume produksi.
1. Penggerindaan Silindris Eksternal
Proses: Roda dan benda kerja berputar pada kecepatan tinggi, dengan roda melakukan pemakanan radial untuk menghilangkan material.
Kompatibilitas Roda: Roda diamond/CBN untuk komponen presisi; roda konvensional untuk komponen umum.
Aplikasi: Penggerindaan poros, bantalan, dan roda gigi silindris. Mencapai kebulatan <3μm dan Ra 0,08μm pada jalur bantalan GCr15.
2. Penggerindaan Eksternal Tanpa Center
Proses: Benda kerja ditopang oleh bilah penahan di antara roda gerinda dan roda pengatur, memungkinkan produksi otomatis dalam volume tinggi.
Kompatibilitas Roda: Roda CBN vitrified untuk rol baja keras; roda diamond resin untuk pin keramik.
Aplikasi: Produksi massal rol bantalan, pasak silinder, dan batang katup otomotif. Memproses 100+ komponen per jam dengan toleransi diameter ±0,002 mm.
3. Gerinda Eksternal Bentuk
Proses: Roda dibentuk sesuai profil kompleks komponen (misalnya, gigi roda gigi, spline), memungkinkan permesinan satu kali proses.
Kompatibilitas Roda: Roda CBN vitrified untuk profil roda gigi; roda diamond logam untuk rongga cetakan karbida.
Aplikasi: Penggerindaan roda gigi heliks, akar bilah turbin, dan poros ber-spline. Menjaga toleransi profil ±5 μm pada gigi roda gigi 20CrMnTi.

Presisi yang Didefinisikan Ulang dengan Solusi Gerinda Eksternal Ruizuan
Baik saat memotong roda gigi baja keras, implan keramik, atau poros baja lunak, roda gerinda eksternal Ruizuan memberikan kinerja, ketepatan, dan efisiensi biaya yang dibutuhkan operasi Anda. Portofolio komprehensif kami memastikan Anda memiliki alat yang tepat untuk setiap tantangan.