A diamomdbújtó kerék felállításának megfelelő művészetének elsajátítása: szükséges technikák és eszközök a pontos gépezéshez

A diaméteres forgatókerek a merev anyagok, mint a karbíd, kerámia és szuperalloys pontosságos gépelésének alapja. Azonban a hosszú időn keresztüli használat után az ígek elmosódhatnak, chip betöltést okozhatnak és geometriai eltérést eredményezhetnek, ami kompromittálja a felületi minőséget és a gépelés pontosítását. A Zhengzhou Ruizuan Diamond Tools szerint hangsúlyt kell helyezni arra, hogy a rendszeres összecsengés nem csak karbantartási feladat – hanem egy tudomány, amely közvetlenül befolyásolja az eszköz élettartamát, a termelékenységet és a munkalap minőségét. Ez a kézikönyv részletezi, miért fontos a csiszolás, milyen eszközökkel járul ki, és bebizonyított technikákat mutat be a forgatóműveleteid optimalizálásához.

Miért érdemes diaméteres forgatókeret összecsengeni?

1. Visszaállítani a vágó hatékonyságot
Ígerek elmosása: A diaméteres ígerek elmosódnak a gépelés után, ami növeli a súrlódást és a hőt. Az összecsengés újra feltárja a friss vágóélkeket, visszaállítva a kerek vágóképességét.
Csavarok felgyújtása: Vevő anyagok, például az alumínium vagy a gumiképző anyagok ránthetnek a kerék felületére, amely egy üvegzes réteget hoz létre. A kisújtás ezt a felhalmozást távolítja el, újraélvezzé a kerék önmagát élesítő tulajdonságait.
2. Geometriai pontosság fenntartása
Profil auszás: Bonyolult alakzatok (pl. szelezett élek, sugarak) auszásakor nem egyenletes a kerék auszása. A kisújtás visszaállítja a kerék eredeti geometriáját, így biztosítva a szoros toleranciákat.
3. Kerék élettartamának meghosszabbítása
A megfelelő kisújtás csökkenti a kötőanyagra gyakorolt túlzott terheket, megakadályozva a korai kristályvesztést vagy a kötőanyag hibásodását. Jól kisújtott kerék 20-30%-kal hosszabb ideig tarthat nagy mennyiségű termelés esetén, mint egy figyelmen kívül hagyott.

Berendezési eszközök:
1. Gyémánt berendezési rúdok
Struktúra: Természetes gyémántszemcsék vagy PCD (Polikristályos Gyémánt) fémmátrixban, amelyek átmérője 20mm-tól 200mm-ig terjedhet.
Alkalmazások:
Tömeges termelés: Tervezett CNC csiszolókhoz az autóipari és szemlegipari területen, ahol nagy pontosság és ismétlődés kritikus.
Bonyolult profil berendezése: Olyan bonyolult alakzatokat tud replikálni (pl. involút fogaskerék, turbinaszárnyak) mikron szintű pontossággal.
2. Cserépkők (Egypontos & Többpontos)
Egypontos Cserépkők:
Jellemzők: Egy természetes cserépkő csúcsa (0,5-3 mm méretű) rögzítve egy tengelyen.
Használati eset: Kézi vagy félautomatikus gépek alapvető igazítására és cserépre. Alkalmazható kis munkálomban vagy ritkán történő cserélés esetén.
Többpontos Cserépkők:
Funkciók: Több diamantcsúcs vagy diamantszegmens (pl., 5-10 keményíték) gyorsabb anyagtávolítás érdekében.
Használati eset: Nehézterhelésű alkalmazások, mint például a gusa vagy a tungstenkarbídzsa törlése, ahol agresszív berendezés szükséges.
Technikai megjegyzés: A rézszennyező körmök esetén egyetlen ponttal rendelkező berendezőt használjanak 10-15° érintkezési szöggel a rohamos kötést megtartva.
3. Diamant berendező tollak
Tervezés: Kompakt eszközök diamantcsúccsal (gyakran MCD, Monokristalinus Diamant) hordozható használatra.

Alkalmazások:
Gépen történő berendezés: Gyors javítások gerendákon, anélkül, hogy a kerék kibontaná.
Kis méretű pontossági kerek: Tökéletes <50mm átmérőjű eszközökhöz, amelyek gyakran használni a kórházilag vagy mikrogépészeti alkalmazásokban.

Berendezési módszerek: A technika illesztése az összekötési típushoz és az alkalmazáshoz
1. Igazítás forgalomban
Folyamat: A berendezési eszköz (gurító vagy egypontra) lineárisan halad át a forgó kereken, levágva a kihasznált felületet.
Kötés kompatibilitása: Fém-kötéses és kerámia-kötéses görcsök (magas merevség).
Paraméterek:
Sebesség: 10-30m/s (görcs) vs. 0,5-2m/perc (kondírozó előrehaladás).
Mélység: 5-20μm menetenként a pontosításhoz; maximum 100μm fokozatos igazításhoz.
Példa: Fém-kötéses diamantgörcs kondírozása karbid beszúrógömbökök súrlósra való használathoz—elérhető Ra <0,4μm felületi rugalmasság 3 menet után.
2. Kondírozó anyag
Folyamat: Egy berúgási kerék (gyakran alumínium oxid vagy CBN) rácsol a gyémántkerékre anyag elszámítására.
Kötés kompatibilitása: Rézumbondált és hibridkötésű kerékek (lágyabb kötések).
Előnyök: Enyhe a kerékre, alkalmas finom műveletekre, például optikai lencse-rácsolásra.
Ruizuan tipp: Használjon CBN berúgási keréket rézumbondált gyémántkerékek számára a hő minimálisra történő csökkentéséhez és egyenletes porozgatáshoz.
3. EDM berúgás elektrolytikusan bevonatkozott kerékeknek
Folyamat: Az elektroda vágásos fémhordozó (pl. nikkel galvanikus kerékben), amely elérzi a fém kötést, erődítve a matt szemeket.
Kötés kompatibilitása: Galvanikus és fémköttű kerékek.
Pontosság: Nano szintű igazítást tesz lehetővé ultrapontos alkalmazásokhoz, például az elektromos vezetékek szelejtezője.

Ajánlott eljárások a legjobb berendezési eredmények érdekében
1. Igazítás a szelejtés előtt és közben
Előzőrészletes kijáró: távolítsa el a kerék felületének 5-10 μm-ét a tárolási kihasználódás eltávolítására.
Folyamatbeli kijáró: ütemezze a kijárást minden 2-4 órában nagy terhelésű alkalmazások esetén a konzisztencia megőrzése érdekében.
2. Hűtőkezelés
Használjon magas nyomású hűtőrendszeret (5-20 bar) a kijáró maradékok elhanyagolásához és az eszköz-munkalapcsomópont hűtéséhez.
A rezinszerkezett kerékek esetén kerülje a magas pH-értékű (>9) vízbázisú hűtők használatát, mivel azok idővel romolhatják a kötést.
3. Eszköz igazítása és egyensúly
Győződjön meg arról, hogy az igazítóeszköz igaz van a kerék tengelyéhez ±0,01 mm pontossággal, hogy elkerülje a nem egyenletes lendületet.
Ha az igazítás több mint 5%-ot távolít el a kerék tömegéből, dinamikusan egyensúlyozza azt a rezgés elkerülése érdekében.
Ruizuan Igazítási Megoldások: Pontosságra tervezték ki
Egyedi igazítóeszközök: Kínálunk szabott diamantguritokat és igazítóeszközöket a kerék specifikációinak (pl. átmérő, kötéstípus, csempészméret) alapján.
Vásárlószimulációs szoftver: A saját fejlesztésű eszközünk előre jelezzi a vásárló paramétereket (hajtás, mélység) a legjobb eredmény érdekében, csökkentve az próbálkozást.

A vásárlás nem egy egyszerű karbantartási lépés – stratégiai folyamat, amely kibontja a gyémántós forgatókerék teljes potenciálját. A Zhengzhou Ruizuan Diamond Tools-nál évtizedes savanyúság-értelmű tapasztalatot kombinálunk a legmodernebb eszköztervezéssel, hogy a gépgyártási műveleteid maximális hatékonyságot, pontosságot és haszonszerzést érjenek el.