EN
A modern iparágokban, például a műanyagok befúvásos formázásában, nyomóöntésben, mélyhúzásban és kovácsolásban használt formákhoz alkalmazott szerszámacéloknak mind keménységet, mind kopásállóságot kell biztosítaniuk a szigorú üzemeltetési követelmények kielégítéséhez. A hőkezelést követően a formák gyártására használt szerszámacélok általában 58–62 HRC keménységet érnek el, amely kopásállóvá teszi őket, ugyanakkor nehézzé teszi megmunkálásukat. A keményített szerszámacélok hatékony csiszolása mellett a szigorú tűréshatárok és a finom felületi minőség fenntartása mindig is nagy kihívást jelentett a formagyártók számára. Az ilyen alkalmazásra használt hagyományos alumínium-oxid korongok gyorsan fogyó anyagok, több hőt termelnek, és gyakran számos utánformázási műveletet igényelnek. A kocka alakú bór-nitrid (CBN) korongok (CBN-korongok) a Zhengzhou Ruizuan Diamond Tool Co., Ltd. vállalattól valóban hatékony megoldást kínálnak a keményített szerszámacélok durva és finom megmunkálására egyaránt.
Keményített szerszámacélok durva megmunkálása CBN segítségével: Nagy anyagleválasztás
A keményített formák előgyártása főként a lehető leggyorsabb tömeges anyageltávolításra irányul, miközben a munkadarabon fellépő hőkárosodást a lehető legkisebbre kell csökkenteni. Nagy terhelés alatt az átlagos köszörűkorongok gyorsan elkopnak és elvesztik éles szélüket a nagy csiszolóerők miatt a érintkezési zónában, ami túlterhelést, magas szerszámgép-tengelyteljesítményt igényel, és végül a munkadarab felületének égését vagy újra keményedését eredményezi.
A CBN egyedi, belső keménysége (a gyémánt után a második legkeményebb anyag) biztosítja, hogy a CBN-alkalmazások éles maradnak még a különösen igényes durva megmunkálási körülmények között is. A Ruizuan fémbondozású CBN-korongokat kifejezetten a 65 HRC keménységű szerszámacél alkatrészek nagy anyagleválasztású köszörülésére tervezték. Ez azt jelenti, hogy a fémbondozás hatékonyan rögzíti a kemény CBN-szemcséket, miközben lehetővé teszi, hogy vágjanak, ne pedig dörzsöljenek a felületen. A keletkező erők és teljesítményfelvétel csökken, miközben a vágózónából lényegesen több hőt távolítanak el, mint amennyit ott generálnak. A tipikus leválasztott anyagmennyiség (0,5–1,0 mm) esetén a Ruizuan CBN-korongok kb. fele idő alatt végeznek a feladattal, mint a szokásos köszörűkorongok.
Finomító műveletek: tükörfelületi minőség elérése
A szerszámok üregének végső felületi minőségére vonatkozó követelmény – általában Ra 0,2–0,4 µm vagy finomabb, szoros tűréssel (0,005 mm) – gyakorlatilag nem érhető el megfelelő időn belül hagyományos csiszolóanyagokkal, mivel ezek többszöri újraélezést igényelnek a kívánt alak és profil fenntartásához nagy munkafelületeken.
A Ruizuan gyanta kötésű CBN korongok finom szemcsemérettel (B91, B76, B64) kiváló tükörfelületet biztosítanak keményített szerszámacélra. A gyanta kötés lágy vágó hatása finom felületminőséget eredményez, miközben csökkenti a felületi feszültséget és az alatti réteg károsodását. A CBN konzisztens csiszolószemcse-elhasználódási tulajdonságai miatt a felületminőség viszonylag állandó marad nagy felületen belül egyetlen újraélezés után is. A stabil kötés szerkezete lehetővé teszi hosszú ideig tartó finomcsiszolási műveleteket. A gyakorlatban a szerszámok finomcsiszolásánál a Ruizuan CBN korongok többször is elértek Ra 0,2 µm-es felületminőséget anélkül, hogy másodlagos polírozási műveletre lett volna szükség.
Hőállóság és felületi integritás védelem
A szerszámacél formák rendkívül érzékenyek a hőkárosodásra csiszolás közben. A keletkező hő felületi égést, újraedzést, újrahárdítást és maradék húzófeszültséget okozhat. Ezek a hibák végül csökkenthetik a formák élettartamát, törést és kopást eredményezhetnek.
A CBN rendkívül magas hővezetőképessége (1300 W/m·K) gyorsan elvezeti a csiszolási hőt a munkadarab felületéről a korong testébe és a hűtőfolyadékba. Az általános köszörűanyagok a hőt inkább a munkadarab felületén tartják vissza, mintsem átvezetik azt. A Csengcsou Jujuan gondosan kiválasztja a CBN korongok szemcseméretét, koncentrációját és kötőanyag-típusát annak érdekében, hogy hatékonyan csökkentsék a hőtermelést. A Jujuan CBN korongokkal még a legérzékenyebb szerszámacélok is kockázatmentesen csiszolhatók hőkárosodás nélkül; egyes esetekben sőt kedvező maradék nyomófeszültségek is keletkezhetnek, amelyek javítják a forma fáradási ellenállását.
Költséghatékonyság és termelékenységnövekedés
A CBN-korongok kezdeti ára magasabb, mint a szokásos alumínium-oxid és szilícium-karbidos korongoké, de a keményített szerszámacél formák köszörülésének teljes költsége jelentősen alacsonyabb. Egy Ruizuan CBN-korong több ezer formaelemet képes megmunkálni, míg a hagyományos korongok csak néhányszázat. A korongok felújítása (dressing) is jelentősen csökken, így a formakészítők számára lényeges időt takarítanak meg a tényleges gyártásra. Jelentések szerint egy formagyártó üzemben a Ruizuan CBN-korongokra való áttérés az összes köszörülési költséget harmadára csökkentette, miközben a termelékenység 40%-kal nőtt, és a visszautasítási arány (a hő okozta károk miatt) több mint 50%-kal csökkent. Ez valóban figyelemre méltó megtérülési ráta (ROI).
Összefoglalás
A formákban ténylegesen használt edzett szerszámacélok esetében a köszörülési műveleteknek egyaránt magas termelékenységet és pontosságot kell biztosítaniuk. A Zhengzhou Ruizuan Diamond Tool Co., Ltd. fémkötésű CBN korongokat kínál az edzett szerszámacélok durva megmunkálásához, valamint gyantakötésű CBN korongokat a finom felületminőséget igénylő köszörülési alkalmazásokhoz, így biztosítva a hőmérsékleti stabilitást, a korongok hosszú élettartamát, a költségek csökkentését és a kiváló alkatrészminőséget. A 2014 óta épített jó hírnevű Ruizuan CE-, SGS-, TÜV- és ISO 9001-s tanúsítvánnyal rendelkező, egyedi igényekre szabott CBN-megoldásokat kínál. Lépjen kapcsolatba a Ruizuan-nal konzultációs lehetőségért a formák köszörülésével kapcsolatban, és próbálja ki hatékony CBN-korongjainkat szerszámacélokhoz.