EN
Kako biste postigli kvalitetu i učinkovitost, bolje je održavati svoje brušilne aktivnosti na maksimalnoj razini rada. Kalibriranje kotura jedan je od najvažnijih poslova održavanja koji osigurava da kotur bude izravnat i ponovno posjeduje svoju sposobnost rezanja. Takav proces nije usporediv s uobičajenim koturovima u slučaju super-abrazivnih alata poput brušilnih koturova od dijamanta i CBN-a. Bavimo se najučinkovitijim alatima u Zhengzhou Ruizuan Diamond Tool Co., Ltd., a većina ljudi želi saznati optimalnu učestalost kalibriranja. To nije jednostavna vrijednost jer ovisi o različitim varijablama. Ovaj priručnik će vam pomoći da razumijete kada i zašto trebate kalibrirati svoje dijamantne i CBN kotaci .
Otkrivanje suštine zašto kalibrirati super-abrazivne kotrove.
Oštriti abrazivne zrnove oblikovanjem dijamantnog ili CBN alata nije pitanje. Ovi tvrdi materijali su izuzetno očvršćeni kako bi ostali oštri tijekom vrlo dugih vremenskih razdoblja. Umjesto toga, postoji dvije važne svrhe oblikovanja. Posljednja je stabilizacija alata koji je stekao neznatnu nestabilnost ili geometrijske pogreške. To osigurava glatku obradu radnog komada jer je kotač hladan po obliku budući da je savršeno koncentričan. Druga i učestalija je uklanjanje sloja strugotine ili impregnacije veziva. Tijekom brušenja metalni dijelovi mogu začepljivati poroznu strukturu veza, što nanosi glazuru na površinu. To rezultira začepljivanjem ovog kotača, smanjuje rezne performanse ovog kotača, povećava sile brušenja i čak može dovesti do termičkih učinaka na radnom komadu. Oblikovanje uklanja prepreke, novi oštri abrazivni zrnca se otvaraju, a efekt slobodnog rezanja se obnavlja.
Najvažnije varijable koje određuju učestalost podmazivanja.
Ne postoji standardna procedura za oblaganje dijamantnih i CBN ploča. Pravi trenutak je sve u primjeni koju morate izvršiti. Ovo su primarni faktori koje trebate uzeti u obzir. Glavni aspekt je od čega je napravljen materijal za brušenje. Teži ili uporniji materijali, ili oni koji proizvode ljepljivu strugotinu, mogu brže zagušiti ploču, što može zahtijevati učestalije oblaganje. Također ovisi o kvaliteti obrade radnog komada koji se zahtijeva. Neke finije površinske obrade zahtijevat će otvoreniju i slobodnije reznu ploču, što će zahtijevati učestalije oblaganje radi održavanja performansi. Brzina posmaka i dubina rezanja također su važni parametri brušenja. Neovisno o opterećenju, agresivno brušenje može ubrzati zagušenje ploče. Konačno, tu je i specifični način veze vaše ploče, koji je izrađen od strane proizvođača poput Zhengzhou Ruizuan Diamond Tool Co., Ltd., i na koji utječu svi ovi faktori. Slabija veza imat će tendenciju samoočišćavanja i zahtijevat će manje oblaganja, dok će tvrda veza zahtijevati tradicionalnije oblaganje kako bi se spriječilo zagušenje.
Opće upute i savjeti za odijevanje.
Ne možete imati točan raspored, ali možete osmisliti pouzdan raspored temeljen na pojedinačnim slučajevima. Prije svega, postoje primjetni ponašajni znakovi potrebe za brušenjem koji su fizički i funkcionalno uočljivi. Poslušajte zvuk brušenja. Akustična promjena, posebno povećanje visine zvižduka ili povećanje broja buke, često je znak preopterećenog alata. Kada se vizualno uoče opečene ili promijenjene boje na obratku, to je dokaz viška topline nastale zbog preopterećenog ili začepljenog alata. Osjetite proces, ako je moguće. Nedostatak povećanja otpora brušenju ili vibracija je dobar znak u velikoj mjeri. Također se može provesti vizualni pregled površine alata; površina je obično sjajna, staklasta, što je indikacija punjenja materijalom. Kako bi se izbjegle većina kvarova u radu, većina uspješnih operacija obavlja brušenje alata na početku svake smjene ili pri promjeni serije obradaka.
Obrada: Najbolje prakse u obradi dijamantnih i CBN ploča.
Izvođenje ispravne tehnike obrade nije ništa manje važno od učestalosti. Cilj je ukloniti upravo toliko veznog materijala koliko je potrebno da bi se otkrili oštri novi zrnca, bez prekomjerne destrukcije istih. Uvijek koristite posebnu šipku za obradu, npr. šipku od silicijevog karbida ili aluminijevog oksida, koja nije tvrđa od same super-abrazivne ploče. Obradu treba provoditi sporo i ravnomjerno, s laganim i kontinuiranim pritiskom. Jasno je da obrada ne smije biti agresivna, jer bi to moglo uzrokovati oštećenje dijamantnog ili CBN sloja, kao i prerano oštećenje profila ploče. Također, otpatke je moguće ukloniti obradom uz obilnu količinu rashladnog sredstva kako bi se osiguralo da se temperature drže na niskoj razini. Pridržavanjem savjeta proizvođača ploča za obradu, osigurat ćete maksimalan vijek trajanja i najbolji mogući rad svoje investicije.
Konačno, vrlo je važno da se dijamantne i CBN brušene ploče oblažu postupkom kako bi se postigli dosljedni i kvalitetni rezultati. S osvješćenjem te svrhe, upoznati s indikacijama i primjenjujući odgovarajuće postupke, bit ćete u mogućnosti osigurati maksimalnu isplativost svojeg rasporeda oblaganja, kao i najduži mogući vijek trajanja ploče. U Zhengzhou Ruizuan Diamond Tool Co., Ltd ne proizvodimo samo najbolje super-abrazivne proizvode, već imamo i namjeru dijeliti s vama tehničke informacije o proizvodima kako biste znali kako ih koristiti.