Studija slučaja: Proizvodnja automobila smanjuje stopu nedostatka na 0,8% s abrazivima CBN

Na teškom tržištu proizvodnje automobila, blago smanjenje stope odbijanja može uštedjeti tvrtki milijune dolara. U jednom proizvođaču srednjih dijelova prijenosa zabilježena je prekomjerna preobrada i stopa odbacivanja preko 6,5% zbog opekotina površine izazvanih brušenjem i mikro pukotina. To je povećalo troškove proizvodnje i ugrozilo rasporede isporuke i zadovoljstvo kupaca. Ova studija slučaja ispituje kako je jedan proizvođač postigao stopu odbijanja ispod 0,8% za manje od šest mjeseci koristeći Slastične materijale U skladu s člankom 11. stavkom 1.

Problem: Zašto su kola od aluminijum oksida nestajala

Ovaj srednji dobavljač automobila je završio 62-64 HRC utrjeni zupčanici i osovine na aluminijumskim kotačima. Aluminijumski kotači su zapravo bili jeftiniji, međutim, zrna aluminijuma brzo su se umrla i proizvodila obilnu toplinu u zoni brušenja. Ova vrućina često uzrokuje:

Površinski opekline vidljive ispitivanjem prolaznim sredstvom za boju.

Mikro pukotine i time kraći životni vijek konačnog dijela.

U skladu s člankom 3. stavkom 2. točkom (a) Uredbe (EZ) br.

Različite površinske oblike, što uzrokuje probleme u sljedećim fazama montaže.

Odbijanje u trgovini iznosio je u prosjeku 6,5% (5%-8%). Menadžeri kvalitete procjenjuju godišnje gubitke zbog nedostataka na preko 400.000 dolara.

Rješenje: Prelazak na CBN kotače

Tvornica se savjetovala s inženjerima za primjenu u Zhengzhou Ruizuan i pristala napraviti eksperimentalno ispitivanje korištenjem prilagođenih kotača CBN. Ruizuan je preporučio metalno vezan CBN kotač koji je formuliran za obradu tvrđenih željeza. Konkretno:

U slučaju da se ne primjenjuje, u skladu s člankom 6. stavkom 1.

Vrsta vezivanja: Metalna matrica zapravo pruža superiornu zadržavanje zrna.

Koncentracija: 150%, zapravo omogućava brže rezanje.

S druge strane, za uređaje za proizvodnju električnih goriva, neovisno o tome jesu li oni proizvedeni iz električnih goriva ili iz električnih goriva, ne smiju se upotrebljavati električni gorivi.

Za razliku od aluminijumskog oksida, ekstremna tvrdoća CBN-a održavala je zrna abrazivnog materijala oštrim tijekom cijelog ciklusa brušenja. Metalna veza zapravo pruža toplinski odlagač, efikasno uklanjajući toplinu iz dijela. U skladu s člankom 3. stavkom 1. točkom (a) Uredbe (EU) br.

Rezultati: Stopa nedostatka smanjena na 0,8%

Nakon dvonedeljnog ispitivanja na jednoj od njihovih linija za brušenje zupčanika potvrđeno je:

Smanjenje nedostatka: praktički nije pronađeno opekotine ili mikro pukotine, odbacivanje je palo s 6,5% tijekom ispitivanja na 1,2% nakon određene rafiniranja. To se stabiliziralo na 0,8%.

Produljenje trajanja kotača: svaki CBN kotač je napravio 4500+ dijelova po haljini za razliku od 300 ili manje s aluminijumskim oksidom. Troškovi alatke smanjeni su za više od 70% godišnje.

Četnost obručenja: za aluminijumski oksid potrebno je obrušiti nakon 50-100 dijelova, dok je kod CBN-a jednom u 1500 dijelova, što omogućuje upotrebu stroja na drugim mjestima.

Poboljšanje površinske obrade: Ra vrijednosti su pale s 0,8 m na 0,4 m, ukinuta je druga operacija za čvrstenje.

Upravitelj tvornice je izjavio da je ušteda preko 600.000 dolara godišnje - značajna cifra u usporedbi s izvornim procjenama.

Zašto su Zhengzhou Ruizuanovi CBN kotači napravili razliku

U skladu s člankom 3. stavkom 1.

U skladu s člankom 3. stavkom 1. stavkom 2. točkom (a) Uredbe (EU) br.

Striktna kontrola kvalitete: kotači su ispunjavali standarde proizvodnje ISO 9001 i zapravo su dolazili s pojedinačnim izvješćima o ispitivanju.

Tehnička podrška: Ruizuan inženjeri su zapravo pružili obuku u novim parametrima brušenja i nadzirali početnu vožnju.

Certifikacije: kotači su bili CE, SGS i TUV certificirani, ispunjavajući automobilske standarde stvarne tvornice (IATF 16949).

Zaključak

U skladu s člankom 3. stavkom 1. stavkom 2. točkom (a) Uredbe (EU) br. Tvrtka je uštedjela više od 600.000 dolara godišnje kroz manji otpad, duži životni vijek alata i manje vremena zastoja strojeva. Od 2014. godine, Zhengzhou Ruizuan Diamond Tool Co., Ltd. pomaže industrijskim kupcima smanjiti troškove brušenja i poboljšati kvalitetu punom linijom brosiva od dijamanata i CBN-a. Kontaktirajte Ruizuan za vlastitu reviziju procesa brušenja.