मुख्य पृष्ठ > उत्पाद > चर्बी की विधि > बेलनाकार चर्बन और OD चर्बन व्हील
बेलनाकार चमकने वाले चक्कियों का उपयोग बेलनाकार चमकने वाले मशीनों पर किया जाता है। RZ विभिन्न संतरण वाले बेलनाकार चमकने वाले चक्कियों को लाती है। एल्यूमिनियम ऑक्साइड चमकने वाले चक्के, सिलिकॉन कार्बाइड चमकने वाले चक्के, डायमंड चमकने वाले चक्के और CBN चमकने वाले चक्के सभी उपलब्ध हैं।
विवरण:
बेलनाकार चूर्निंग (केंद्र-प्रकार की चूर्निंग के रूप में भी जानी जाती है) का उपयोग कार्य पिएस के बेलनाकार सतह और शोल्डर्स को चूर्निंग करने के लिए किया जाता है।
बेलनाकार चमची की पाँच अलग-अलग प्रकार हैं (विभिन्न चमची विधियों में सीधा बेलनाकार, टेपर, अंतिम पहलू, और कुल आकार चमची शामिल है):
* बाहरी व्यास (OD) चमची
* अंदरूनी व्यास (ID) चमची
* प्लग चमची
* क्रीप फीड चमची
* केंद्रहीन चमची
रूबी & CBN बेलनाकार चमची
थर्मल स्प्रे कोटिंग के लिए रूबी बेलनाकार चमची
केंद्रहीन रूबी संग्राही चक्र
PDC कटर के लिए बेलनाकार रूबी चक्र
तीव्रक बेलनाकार संग्राही चक्र
अधिकांश अनुप्रयोगों में, प्रमुख रूप से विट्राइफाइड बाँध के साथ ऑल्यूमिनियम ऑक्साइड संग्राही चक्र का उपयोग किया जाता है, जिनके कण का आकार 54 से 180 के बीच होता है, और कठिनाई का ग्रेड H से L के बीच होता है (जरूरतों पर निर्भर करता है)। यह तीव्रण और सतह पूर्णता के बीच एक आदर्श संतुलन को सक्षम करता है। हालांकि, यदि अत्यधिक सूक्ष्म सतह पूर्णता स्तर की आवश्यकता होती है (उदाहरण के लिए, Rz < 3 µm), तो हम रिजिन-बाँधे संग्राही चक्र का उपयोग सिफारिश करते हैं जिनमें कण का आकार 150 से सूक्ष्म होता है।
बेलनाकार संग्राही में आमतौर पर लंबवत संग्राही, क्षैतिज संग्राही और गहरी संग्राही तीन तरीके होते हैं।
(1) लंबवत संग्राही
(2) क्षैतिज संग्राही
(3) गहरी संग्राही
पैरामीटर
| संग्राही चक्र का व्यास D | संग्राही चक्र की चौड़ाई | केंद्र का छेद व्यास H |
|
5”, 6”, 7”, 8”, 10”, 12”, 14”, 16”, 18”, 20”, 24”, 30”, 35” 125, 150, 175, 200, 250, 300, 350, 400, 450, 500, 600, 750 और 900mm |
3⁄4”, 1”, 1. 5”, 2” और 3”20, 25, 40, 50 और 75mm |
१/२", १", १-१/४", १. ५", २", ३", ४", ५" और १२" |
अनुप्रयोग
बेलनाकार चुर्णण चक्र सामान्यतः परिवहन और टूलरूम उद्योगों में उपयोग किए जाते हैं और मध्यम से भारी स्टॉक चुर्णण के लिए आदर्श हैं। यदि आप चक्र की जीवनशीलता और कुल प्रति-भाग चुर्णण लागत के साथ चिंतित हैं, तो हमारे बेलनाकार चुर्णण चक्र उत्पादन को बढ़ाते हैं और लागत को कम करते हैं।
विशेषताएँ:
१. तेज़ वेल्डिंग गति, पारंपरिक चुर्णण चक्रों की तुलना में २~१० गुना तेजी से।
२. रफ़्फ़ चुर्णण से अंतिम चुर्णण तक उपलब्ध
३. विभिन्न सामग्रियों के चुर्णण के लिए उपयुक्त
४. उच्च स्टॉक चुर्णण
५. नियतांकित चुर्णण
६. कम इकाई-लागत
कॉपीराइट © झेंगचू रुइज़ुआन डायमंड टूल कंपनी लिमिटेड। सभी अधिकार सुरक्षित — गोपनीयता नीति
EN
