बाह्य ग्राइंडिंग व्हील्स को समझना: रुइज़ुआन के डायमंड, CBN और पारंपरिक अपघर्षक ग्राइंडिंग व्हील

Nov 28, 2025

बाह्य ग्राइंडिंग घूर्णन सममित घटकों के निर्माण की मुख्य आधारशिला है—ऑटोमोटिव शाफ्ट से लेकर एयरोस्पेस टरबाइन ब्लेड तक—जो कड़े सहिष्णुता (±1μm) और उत्कृष्ट सतह परिष्करण (Ra <0.05μm) प्रदान करता है। इस प्रक्रिया का प्रदर्शन ग्राइंडिंग व्हील पर निर्भर करता है, और झेंगझोउ रुइज़ुआन प्रत्येक सामग्री और सटीकता आवश्यकता के अनुरूप डायमंड बाह्य ग्राइंडिंग व्हील, CBN बाह्य ग्राइंडिंग व्हील और पारंपरिक अपघर्षक बाह्य ग्राइंडिंग व्हील की एक व्यापक पोर्टफोलियो प्रदान करता है। यह गाइड प्रत्येक प्रकार को सरल बनाता है, उनके तकनीकी गुणों, लक्षित अनुप्रयोगों और संगत मशीनिंग विधियों का विवरण देते हुए ताकि आप अनुकूल दक्षता प्राप्त कर सकें।

रुइज़ुआन की बाह्य ग्राइंडिंग व्हील पोर्टफोलियो: विशिष्ट मशीनिंग चुनौतियों के लिए अभिकल्पित
प्रत्येक व्हील प्रकार को उसके अपघर्षक सामग्री के अद्वितीय गुणों का लाभ उठाने के लिए डिज़ाइन किया गया है, जिससे कार्य-वस्तु सामग्री और मशीनिंग लक्ष्यों के साथ संगतता सुनिश्चित होती है।

1. डायमंड बाह्य ग्राइंडिंग व्हील: गैर-लौह और अति-कठोर सामग्री के लिए
हीरे की अत्यधिक कठोरता (5,000 HV) — सबसे कठोर प्राकृतिक अपघर्षक — इन व्हील्स को पारंपरिक अपघर्षकों का प्रतिरोध करने वाली सामग्रियों को मशीन करने के लिए अनिवार्य बना देती है। वे उन क्षेत्रों में उत्कृष्ट प्रदर्शन करते हैं जहाँ CBN विफल होता है (लोहे के साथ प्रतिक्रिया) और पारंपरिक व्हील्स से अधिक सटीकता और लंबे जीवनकाल में श्रेष्ठता रखते हैं।
नियंत्रित बॉन्ड प्रणाली: राल, कांच-जैसे (विट्रिफाइड) और धातु बॉन्ड में उपलब्ध। राल बॉन्ड ऊष्मा-संवेदनशील सामग्रियों के लिए कम ऊष्मा उत्पन्न करते हैं; विट्रिफाइड बॉन्ड सटीक प्रोफाइलिंग के लिए आकार धारण करते हैं; धातु बॉन्ड भारी भार वाली सामग्री को हटाने के लिए उपयुक्त हैं।
लक्षित सामग्री और कार्यपृष्ठ
अलौह धातुएँ: एल्यूमीनियम, टाइटेनियम, तांबा और उनके मिश्र धातु। ऑटोमोटिव पिस्टन ग्रूव्स, एयरोस्पेस टाइटेनियम शाफ्ट और इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों के आवरण के लिए आदर्श।
अति-कठोर सामग्री: टंगस्टन कार्बाइड (WC-Co), सिरेमिक (एल्यूमिना, ज़िरकोनिया) और PCD/PCBN उपकरण ब्लैंक। कार्बाइड कटिंग इंसर्ट्स, सिरेमिक चिकित्सा प्रत्यारोपण और अर्धचालक वेफर चक को मशीन करने के लिए उपयोग किया जाता है।
कंपोजिट्स: कार्बन फाइबर-प्रबलित पॉलिमर (सीएफआरपी) और ग्लास फाइबर कंपोजिट। एयरोस्पेस पैनल मशीनिंग के लिए महत्वपूर्ण, जो डिलैमिनेशन और फाइबर पुलआउट को कम करता है।

2. सीबीएन बाह्य ग्राइंडिंग व्हील: कठोर धात्विक धातुओं के लिए
क्यूबिक बोरॉन नाइट्राइड (सीबीएन) कठोर धात्विक धातुओं (≥50 एचआरसी) के लिए अंतिम विकल्प है, जो लोहे के प्रति रासायनिक निष्क्रियता प्रदान करता है (हीरे के विपरीत) और असाधारण ऊष्मीय स्थिरता (1,300°C ग्राइंडिंग तापमान का प्रतिरोध) प्रदान करता है।
उच्च घर्षण प्रतिरोध: 60 एचआरसी इस्पात पर एलुमिना व्हील की तुलना में 50–100 गुना अधिक टिकाऊ, प्रति भाग ग्राइंडिंग लागत में 40% की कमी करता है।
परिशुद्धता संधारण: लंबे उत्पादन चक्रों में आयामी सटीकता (±0.5μm) बनाए रखते हैं, जो गियर दांत जैसे जटिल प्रोफाइल के लिए आदर्श है।
लक्षित सामग्री और कार्यपृष्ठ
कठोर इस्पात: 58–65 एचआरसी मिश्र धातु इस्पात (20CrMnTi), उपकरण इस्पात (D2, H13), और बेयरिंग इस्पात (GCr15)। ऑटोमोटिव ट्रांसमिशन गियर, बेयरिंग रेस और एचएसएस कटिंग उपकरणों की ग्राइंडिंग के लिए उपयोग किया जाता है।
सुपरमिश्रधातु: इनकॉनेल 718, हस्तेलॉय और लौह-आधारित टाइटेनियम मिश्रधातु। एयरोस्पेस टरबाइन ब्लेड और इंजन घटकों के लिए महत्वपूर्ण।
ढलवां लोहा: तन्य लोहा (ADI) और धूसर ढलवां लोहा (HT300)। इंजन ब्लॉक, क्रैंकशाफ्ट और भारी मशीनरी हाउसिंग को मशीन करने के लिए उपयुक्त।

पारंपरिक अपघर्षक बाह्य ग्राइंडिंग व्हील: सामान्य लौह मशीनिंग के लिए लागत प्रभावी
अकृत्रिम लौह धातुओं और निम्न-परिशुद्धता अनुप्रयोगों के लिए, रुइज़ुआन के पारंपरिक व्हील (एल्यूमीनियम ऑक्साइड, सिलिकॉन कार्बाइड) आर्थिक मूल्य बिंदु पर विश्वसनीय प्रदर्शन प्रदान करते हैं।
मुख्य विशेषताएँ
बहुमुखी अपघर्षक विकल्प: माइल्ड स्टील और ढलवां लोहे के लिए एल्यूमीनियम ऑक्साइड (Al₂O₃); अलौह धातुओं और भंगुर सामग्री के लिए सिलिकॉन कार्बाइड (SiC)।
लागत दक्षता: निम्न-मात्रा उत्पादन या सामान्य उद्देश्य ग्राइंडिंग के लिए आदर्श, जिसमें रखरखाव और प्रतिस्थापन आसान है।
लक्षित सामग्री और कार्यपृष्ठ
माइल्ड स्टील (≤30 HRC): 45# स्टील शाफ्ट, संरचनात्मक घटक और निम्न-कार्बन स्टील भाग।
धातु चूर्ण (≤45 HRC): धूसर धातु चूर्ण इंजन ब्रैकेट, पंप हाउसिंग और सजावटी धातु घटक।
अलौह धातुएँ (कम सटीकता): एल्युमीनियम प्रोफाइल, तांबे के पाइप और जस्ता डाई-कास्ट भाग।
मुख्य फायदा
गैर-महत्वपूर्ण घटकों के लिए प्रदर्शन और लागत का संतुलन करता है, जिससे वे सामान्य विनिर्माण कार्यशालाओं में मुख्य आधार बन जाते हैं।

संगत बाह्य ग्राइंडिंग विधियाँ: प्रक्रिया के अनुरूप पहिया का चयन करें
रुइज़ुआन के बाह्य ग्राइंडिंग व्हील तीन मुख्य मशीनिंग विधियों के लिए अनुकूलित हैं, जिनमें से प्रत्येक घटक ज्यामिति और उत्पादन मात्रा के अनुरूप ढाला गया है।
1. बाह्य बेलनाकार ग्राइंडिंग
प्रक्रिया: पहिया और कार्यपीठ उच्च गति पर घूमते हैं, और पदार्थ को हटाने के लिए पहिया त्रिज्या दिशा में आगे बढ़ता है।
व्हील संगतता: सटीक घटकों के लिए हीरा/CBN व्हील; सामान्य भागों के लिए पारंपरिक व्हील।
अनुप्रयोग: शाफ्ट, बेयरिंग और बेलनाकार गियर की ग्राइंडिंग। GCr15 बेयरिंग रेस पर <3μm की गोलाई और Ra 0.08μm प्राप्त करता है।
2. सेंटरलेस बाह्य ग्राइंडिंग
प्रक्रिया: कार्यपृष्ठ को ग्राइंडिंग व्हील और नियामक व्हील के बीच एक रेस्ट ब्लेड द्वारा सहारा दिया जाता है, जिससे उच्च मात्रा में स्वचालित उत्पादन संभव होता है।
व्हील संगतता: सीबीएन विट्रिफाइड व्हील कठोर इस्पात रोलर्स के लिए; डायमंड रेजिन व्हील सिरेमिक पिन्स के लिए।
अनुप्रयोग: बेयरिंग रोलर्स, डाउल पिन्स और ऑटोमोटिव वाल्व स्टेम्स का बड़े पैमाने पर उत्पादन। ±0.002 मिमी व्यास सहन के साथ प्रति घंटे 100 से अधिक भागों की प्रक्रिया।
3. आकृति बाह्य ग्राइंडिंग
प्रक्रिया: घटक की जटिल प्रोफाइल (उदाहरण के लिए, गियर दांत, स्प्लाइन) के अनुरूप व्हील को ड्रेस किया जाता है, जिससे एकल पास मशीनिंग संभव होती है।
व्हील संगतता: गियर प्रोफाइल के लिए सीबीएन विट्रिफाइड व्हील; कार्बाइड मोल्ड गुहिकाओं के लिए डायमंड धातु व्हील।
अनुप्रयोग: हेलिकल गियर, टरबाइन ब्लेड के आधार, और स्प्लाइन शाफ्ट की ग्राइंडिंग। 20CrMnTi गियर दांत पर ±5μm प्रोफाइल सहन बनाए रखता है।

रुइज़ुआन के बाह्य ग्राइंडिंग समाधान के साथ परिशुद्धता को पुनर्परिभाषित किया गया
चाहे कठोर इस्पात गियर, सिरेमिक इम्प्लांट या मृदु इस्पात शाफ्ट की मशीनिंग हो, रुइज़ुआन के बाह्य ग्राइंडिंग व्हील आपके ऑपरेशन की मांग के अनुसार प्रदर्शन, सटीकता और लागत-दक्षता प्रदान करते हैं। हमारा व्यापक पोर्टफोलियो यह सुनिश्चित करता है कि हर चुनौती के लिए आपके पास सही उपकरण हो।