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हीरे और सीबीएन व्हील्स के साथ सटीक ग्राइंडिंग के संदर्भ में, आप इसमें से एक सबसे मूलभूत प्रश्न जानना चाहेंगे झेंगझोउ रुइज़ुआन डायमंड टूल कं, लिमिटेड क्या आपको शुष्क या आर्द्र ग्राइंडिंग का उपयोग करना चाहिए? दोनों तरीकों के अपने फायदे और अनुप्रयोग के क्षेत्र हैं। गलत तरीके के चयन से पहिया जीवन में कमी, सतह के खराब फिनिश या यहां तक कि कार्यपृष्ठ पर ऊष्मीय प्रभाव के कारण क्षति हो सकती है। यदि आप उच्चतम उपकरण प्रदर्शन और अपने संचालन में सर्वोत्तम परिणाम चाहते हैं, तो इस महत्वपूर्ण अंतर को ध्यान में रखना आवश्यक है।
ड्राई ग्राइंडिंग के मूल सिद्धांत
शुष्क शार्पनिंग वह घर्षण पहिया हीरे का घिसाई पत्थर है जिसमें पानी के शीतलन की आवश्यकता नहीं होती। इस दृष्टिकोण का चयन सरलता और व्यावहारिकता के कारण किया जाता है; कोई वाष्प शीतलक प्रणाली की आवश्यकता नहीं होती, जिससे विन्यास कम जटिल और अधिक पोर्टेबल हो जाता है।
शुष्क ग्राइंडिंग का सबसे बड़ा लाभ आसान संचालन है। कोई शीतलक छिड़काव नहीं होता है, जिसका अर्थ है कोई गड़बड़ नहीं होती और कार्यपृष्ठ सूखा रहता है तथा तुरंत निरीक्षण या अगले संचालन किए जा सकते हैं। और यह इसे विशेष रूप से कार्यस्थलों, त्वरित शार्पनिंग कार्यों और उन कार्यों के लिए उपयुक्त बनाता है जहाँ शीतलक प्रणाली के अतिरिक्त उपयोग की संभावना नहीं होती। कुछ सामग्रियों और पहिया डिजाइनों के साथ, शुष्क ग्राइंडिंग प्रभावी हो सकती है।
शुष्क अपघर्षण की समस्या यह है कि इसमें ऊष्मा उत्पन्न होती है। पहिए और कार्य-वस्तु के बीच घर्षण के कारण स्थानीय ऊष्मा उत्पन्न होती है। ऊष्मा को हटाने के लिए किसी माध्यम के अभाव में, कार्य-वस्तु पर जलने या सूक्ष्म दरारों जैसी ऊष्मीय क्षति का गंभीर खतरा होता है। और यह ऊष्मा पहिए के लिए भी हानिकारक हो सकती है, जिसके परिणामस्वरूप वह बहुत जल्दी पहन-फट जाता है या धातु के छिद्रों से इसकी सतह चमकदार हो जाती है, जिससे इसकी कटिंग करने की क्षमता में कठिनाई आती है। इसलिए, शुष्क अपघर्षण में नरम हाथ का उपयोग, अस्थायी कटौती और तापमान नियंत्रण की आवश्यकता हो सकती है।
आर्द्र अपघर्षण के लाभ
आर्द्र अपघर्षण वह है जब अपघर्षण क्षेत्र में लगातार एक शीतलक या स्नेहक को छिड़का जाता है। यह सबसे उपयुक्त अपघर्षण प्रक्रिया है और औद्योगिक अनुप्रयोगों के लिए अक्सर मानक के रूप में उपयोग किया जाता है। इस प्रकार के अधिकांश उत्पाद हाइड्रोस्टैटिक डबल स्लाइड मार्गों द्वारा बनाए जाते हैं।
गीले ग्राइंडिंग में कूलेंट तीन महत्वपूर्ण कार्य करता है। सबसे पहले, घर्षण के कारण उत्पन्न अत्यधिक ऊष्मा को हटाने के लिए इसका उपयोग ऊष्मा सिंक के रूप में किया जाता है। इस प्रकार यह कार्यपृष्ठ (और डायमंड या CBN धान्य) को चक्की के अत्यधिक ताप से होने वाले नुकसान से बचाता है।
और दूसरा, कूलेंट एक स्नेहक के रूप में कार्य करता है – यह सामग्री पर चक्की के खिंचाव को कम करता है। इसका परिणाम हल्की कटिंग होती है और इस प्रकार ग्राइंडिंग बल में कमी आती है, जिसका ग्राउंड कार्यपृष्ठ की सतह पर सकारात्मक प्रभाव पड़ता है। तरल प्रवाह ग्राइंडिंग के दौरान निकलने वाले अपशिष्ट (स्वार्फ): आधार सामग्री के सूक्ष्म कणों को बहाकर ले जाने में भी सहायता करता है। इससे चक्की बिना लोड हुए काम कर सकती है, जिससे चक्की कटिंग के लिए स्वतंत्र रहती है और पहले कट से लेकर अंतिम कट तक परिणाम अधिक एकरूप रहते हैं।
अपने अनुप्रयोग के लिए सही चुनें
इसलिए शुष्क और आर्द्र पीसने के बीच चयन केवल एक पसंद है। यदि आपको शुष्क पीसने का उपयोग करने की आवश्यकता है, तो कृपया हमारा चयन करें झेंगझोउ रुइज़ुआन डायमंड टूल कं, लिमिटेड मुख्य रूप से आवश्यकताओं के लिए: सुविधाजनक और पोर्टेबल; पीसा गया ऑब्जेक्ट ऊष्मा के प्रति संवेदनशील नहीं है। थोड़े उपकरण पीसना, कुछ मिस्त्री कार्य और अन्य क्षेत्र कार्य मानक अनुप्रयोग हैं।
अधिकांश सटीक पीसने की गतिविधियों, विशेष रूप से कठोर और भंगुर सामग्री जैसे हार्डन्ड स्टील, कार्बाइड और सिरेमिक्स के साथ, आर्द्र पीसना स्पष्ट रूप से बेहतर विकल्प है। जब तक आपकी प्राथमिकता अधिकतम सतह परिष्करण प्राप्त करना, आयाम बनाए रखना और कार्यपृष्ठ को जलने से बचाना है, तब तक आप एक अच्छी तरह से निर्मित आर्द्र पीसने की प्रणाली के पूर्ण लाभों का आनंद लेंगे।
सभी कुछ मिलाकर, शुष्क या आर्द्र ग्राइंडिंग की उपयुक्तता कई कारकों पर निर्भर करती है, जिनमें आपकी सामग्री, वांछित फिनिश परिणाम, आदि के साथ-साथ आपके उपकरण भी शामिल हो सकते हैं। यदि आप अपने सुपर-एब्रेसिव व्हील्स को सही प्रक्रिया के साथ मिलाते हैं, तो आपको उनसे अधिकतम प्रदर्शन और लंबे जीवन का लाभ मिलेगा
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