La production rapide de produits est l'objectif commun recherché par les collègues du secteur manufacturier. Les lames de scie en carbure cémenté ont une faible valeur, donc l'efficacité de production est particulièrement importante pour les fabricants de lames de scie. Le processus de meulage occupe environ la moitié du temps dans le processus de production des lames de scie, donc savoir comment améliorer l'efficacité de production du processus de meulage des lames de scie est crucial pour les fabricants de lames de scie.
Le processus de meulage se divise en deux étapes : 1. Le meulage par contact entre la meule et la pièce à usiner ; 2. Le temps auxiliaire ; L'efficacité du meulage par contact entre la meule et la pièce peut être améliorée en augmentant la vitesse de coupe, mais cela entraîne l'inconvénient d'une usure accélérée de la meule, un risque accru de variations rapides des dimensions de la pièce et une augmentation du nombre de remplacements de la meule. La réduction du temps auxiliaire inutile permettra de disposer de plus de marge pour améliorer l'efficacité.
Nous utilisons le meulage de l'angle de dépouille des lames de scie pour illustrer comment améliorer l'efficacité du meulage des lames de scie. Le meulage de l'angle de dépouille des lames de scie se divise en quatre étapes suivantes :
Durant le processus de réglage : l'avance rapide de l'outil est remplacée par une avance lente, où A = environ 2 mm ;
Erreurs courantes : A est trop long, en particulier lors du meulage avec un faible nombre de dents, ce qui affecte sérieusement l'efficacité du meulage ; A est trop court, ce qui provoque le contact de la meule avec la pièce avant d'atteindre la vitesse réglée, voire même lorsque l'outil avance rapidement, ce qui entraîne une usure importante de la meule.
Problèmes fréquents lors du processus de meulage : Une vitesse d'avance de l'outil trop lente affecte l'efficacité du meulage ; Une vitesse d'avance de l'outil trop rapide entraîne 1. Un tranchant flou ; 2. Une usure rapide de la meule ; 3. Une précision réduite de la lame ; 4. L'ébrèchement du tranchant (non aiguisé).
Détermination de la vitesse d'avance de l'outil : vitesse d'avance de l'outil (mm/s) X largeur de la tête d'outil (mm) ≈ 10 à 15. Exemple : pour un outil de dimensions 305X96TX3,2, la vitesse d'avance = 10/3,2 = 3 à 3,5 mm/s.
Longueur totale du déplacement de l'outil ≈ A + épaisseur de la lame + B + largeur de la meule = 2 + 3 + 2 + 5 = 12 mm
L'action de meuler chaque dent = changement de vitesse + avance rapide + avance lente + meulage + retrait + retour ; temps = 1,0 + 0,5 + 0,5 + 3,5 + 0,5 + 1 = 7 secondes / dent
Prenons l'exemple du 305X96T : le temps total de meulage est d'environ 7X96 secondes = 672 secondes = 11,2 minutes
La manière d'accélérer consiste à :
1. Minimiser la longueur de A et B.
2. Augmenter la vitesse d'avance dans les quatre phases que sont le changement de vitesse, l'avance rapide, le retrait et le retour.
Ce qui précède est un exemple de meulage de l'angle arrière pour analyser comment améliorer l'efficacité du meulage. Par analogie, les angles latéral et frontal peuvent améliorer l'efficacité de l'ensemble du processus de meulage par les méthodes mentionnées ci-dessus.
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