Ulkoisen sylinterinmuuntaminen on keskeinen tekijä tarkassa valmistuksessa pyörivälle symmetrisille komponenteille—autoteollisuuden vaihdelaakerin akselista lentokoneiden turbiinisiipiin—ja tarjoittaa alle mikrometrin tarkkuudet (±1 μm) ja erittäin sileät pintakarheat (Ra <0,05 μm). Tämän kriittisen prosessin tehokkuus perustuu olennaisesti hiomakiven suorituskykyyn. Zhengzhou Ruizuan, joka on johtava hionnavälineiden teknologian asiantuntija, tarjoaa täysin integroidun tuotevalikoiman, joka vastaa erilaisten materiaalien työstettävyyden ja tarkkuusvaatimusten mukaan: monikiteisen timantin (PCD) ulkoinen hiomakivi, kuutiollisen borninitridin (CBN) ulkoinen hiomakivi ja perinteinen hionnavälineen ulkoinen hiomakivi. Tämä tekninen esitys määrittelee kunkin tuotteen materiaalitieteen, suorituskykyparametrit, kohde sovellukset ja prosessiyhteensopivuuden, ja antaa valmistuksen insinööreille mahdollisuuden optimoida tuotantokapasiteettia, tarkkuutta ja kustannustehokkuutta.
Ruizuanin ulkopintahionnasten valikoima: Tarkasti suunniteltu kohdennettuihin koneistustilanteisiin koneistustilanteisiin
Jokainen hiomarenkaan konfiguraatio on tarkasti räätälöity hyödyntämään sen kovettavan aineen sisäisiä ominaisuuksia, varmistaen synergisen yhteensopivuuden työkappaleen materiaalien, lämpörajoitusten ja mittojen tarkkuustavoitteiden kanssa.
1. Timanttiset ulkopintahiomarenkaat: Kärkitaso ei-raudan ja superkovien materiaalien koneistuksessa
Timantti – jolla on poikkeuksellinen Vickers-kovuus 5 000 HV, korkein kaikista luonnonhionnateriaaleista – on välttämätön työkalu materiaalien koneistuksessa, joita perinteiset hionnatarvikkeet eivät pysty työstämään. Toisin kuin CBN, timantti ei reagoi kemiallisesti rautapohjaisten seosten kanssa, mikä tekee siitä paremman vaihtoehdon ei-raudan sovelluksiin samalla kun se ylittää perinteiset hionnatarvikkeet mittojen stabiilisuudessa ja käyttöiässä.
Edistyneet sidosevät vaihtoehdot
•Rezina sidonta : Mahdollistaa alhaisen ominaisen hiontaenergian (SGE) ja vähäisen lämpövaurion, mikä tekee siitä ihanteellisen lämpöherkillä materiaaleilla kuten titaaniseoksilla ja komposiiteilla.
•Vitrified Bond : Tarjoaa erinomaisen muodon säilyttämiskyvyn (≤0,002 mm profiilipoikkeama) ja korkean kulumisvastuksen, ja se on optimoitu tarkkaan profiloimiseen sekä sovelluksiin, joissa vaaditaan tiukkoja toleransseja.
•Metallisidos (sähköasennettu/braasattu) : Suunniteltu runsaaseen ainemäärän poistoon (ainevirtaus jopa 30 cm³/min) ja kovien alustojen voimakkaiseen koneistukseen.
Kohdemateriaalit ja kriittiset sovellukset
•Värimetalliseosten :Alumiini (6061-T6), titaani (Ti-6Al-4V), kupari (C11000) ja niiden komposiitit. Käytetään autoteollisuuden paiskesormusten urissa, ilmailuteollisuuden titaaniroottoreissa ja suuritarkkuuden elektronisten koteloiden valmistuksessa.
• Eritiskovat materiaalit :Volframikarbidi (WC-Co 8 %), alumiini- ja zirkonia-ceramiikka (Al₂O₃-ZrO₂) sekä PCD-/PCBN-työkalunpuut. Käytetään karbidileikkuuterien, bioceramiikkaimplanttien ja puolijohdelevyjen imeyttimien koneistuksessa (tasomaisuus ≤2 μm).
• Kuituvahvisteiset komposiitit :Hiilikuituvahvisteinen polymeeri (CFRP) ja lasikuituvahvisteinen polymeeri (GFRP). Kriittinen lentokoneiden rakenteellisille paneleille, vähentää kerrostumista (≤50 μm) ja kuidun irtoamista korkean nopeuden hionnassa.
cBN-ulkoisesti hiontalaatat: Määräävä valinta kovettuille rautapitoisille metalleille
Kuutioboorinitridi (CBN) – syntetisoitu korkean paineen ja korkean lämpötilan (HPHT) prosessoinnilla – nousee optimaaliseksi hionneeksi kovetuille rautapitoisille metalleille (≥50 HRC). Sen keskeisiä etuja ovat kemiallinen inerttisyys raudan suhteen (poistaa hionnan kulutuksen diffuusion kautta), poikkeuksellinen lämpövakaus (käyttölämpötilat jopa 1 300 °C) ja parempi murtotoughness verrattuna timanttiin.
Suorituskykyeroaja
•Erinomainen kulumiskestävyys : Ylittää alumiinipohjaiset laakerit 50–100-kertaisesti jatkuvassa koneistuksessa 60 HRC seostetulla teräksellä, vähentäen osakustannuksia hionnassa 40 %:lla ja työkalun vaihdot 80 %:lla.
•Dimensioellisen tarkkuuden säilyttäminen : Vitrifioituneet ja metallisidosjärjestelmät säilyttävät muottitarkkuuden (±0,5 μm) pitkien tuotantosarjojen (≥10 000 osaa) ajan, mikä on ideaalista monimutkaisille profiileille kuten evoluuttihampaille ja urille.
Kohdemateriaalit ja kriittiset sovellukset
•Kovetetut teräkset : Seosteräät (20CrMnTi, 58–65 HRC), työkaluteräät (D2, H13) ja laakeriteräät (GCr15). Käytetään autojen vaihdelaatikoiden hihnojen hiomisessa (profiilitoleranssi ±5 μm), laakerialusten (pyöreys ≤2 μm) ja HSS-terävälineiden kanssa.
•Ylipitoisuudet : Inconel 718, Hastelloy X ja rautapohjaiset titaaniseokset. Välttämättömiä lentokoneiden turbiinisovellusten (siiven profiilitoleranssi ±8 μm) ja moottoripolttoainekomponenttien valmistuksessa.
•Valurauta : Austemperoitu paloiteterä (ADI) ja harmaa valurauta (HT300). Soveltuvat suurtilavuisten moottorilohkojen, kampiakselien ja raskaiden koneiden koteloiden tuotantoon (pinnankarheus Ra ≤0,1 μm).
3. Perinteiset karbidiulkoiset hiomapuiskat: Kustannustehokkaat yleisiin rautapitoisiin työstöihin
Pehmeille teräksille ja sovelluksille, joissa tarkkuusvaatimukset ovat lievämmät, Ruizuan perinteiset hionanpyörät – jotka on valmistettu alumiinioksidista (Al₂O₃) tai piikarbidista (SiC) – tarjoavat luotettavaa suorituskykyä kilpailukykyisellä kokonaisomistamiskustannuksilla (TCO).
Perus tekniset tiedot
•Hionan monikäyttöisyys :
Alumiinioksidi (Al₂O₃): Optimoitu hiiliteräkselle ja valuteräkselle (muovattavaa lastuamista, alhainen hauraus).
Piikarbidi (SiC): Ihanteellinen ei-teräksisille metalleille ja hauraille materiaaleille (korkea kovuus, terävät leikkausreunat).
•Kustannustehokkuus : Suunniteltu pienelle tuotantotilavuudelle, protistoon valmistamiseen tai yleiskäyttöiseen hionaukseen, ja se tarjoaa helpon huoltotoimintojen toteutuksen sekä nopean vaihtoajan (vaihtoajan ≤5 minuuttia).
Kohdemateriaalit ja sovellukset
•Hiiliteräs (≤30 HRC) : 45# hiiliteräksiset akselit, rakennemetalliosat ja matalahiiliset teräspuristuksia.
•Valuteräs (≤45 HRC) : Harmaan valuteräksen moottorikiinnikkeet, pumppukoteloja ja koristemetalliosia (pinnankarkeus Ra ≤0,8μm).
•Matalaprosessiin epäjalometallit : Alumiiniprofiilit, kupariputkistot ja sinktivalukset (halkaisijan toleraansi ±0,05 mm).
Avainarvotarjous
Tarjoittaa optimaalisen tasapainon suorituskyvyn ja kustannustehokkuuden välillä ei-kriittisille komponenteille, ja toimii perustuotteena yleisissä valmistavissa työpajoissa ja valmistamisyrityksissä.
Prosessiyhteensopivuus: Hionanpyörien sovittaminen työstömenetelmiin
Ruizuan ulkohionanpyörät on suunniteltu tarkkuudella integroitumaan kolmen keskeisen työstöprosessin kanssa, joita kumpaakin on räätälöity komponenttien geometriaan, tuotantotilavuuteen ja tarkkuusvaatimuksiin.
1. Ulkopinta-akselihionta
•Prosessimekaniikka : Hionanpyöri ja työkappale pyörivät synkronoiduilla nopeuksilla (pintanopeus jopa 80 m/s), ja pyöri syöttää säteittäin poistaen materiaalia hallitusti.
•Pyöräyhteensopivuus : Timanttiset ja CBN-pyörät korkean tarkkuuden komponentteihin; perinteiset hionapyörät yleiskäyttöön.
•Suorituskykymitta : Saavutetaan pyöreys ≤3μm, sylinterimäisyys ≤5μm ja pintakarheus Ra 0,08μm GCr15-laakerirenkaiden kohdalla; ihanteellinen akselien, laakerien ja sylinterimäisten vaihdelaakerien valmistukseen.
2. Keskipistevapaa ulkopintahionta
•Prosessimekaniikka : Työkappale tuettu tarkan teräväpään (kulma 30–45°) avulla hionan ja säätöpyörän välissä, mikä mahdollistaa suuren tuotantotilavuuden ja automatisoidun tuotannon (jopa 500 kappaleita tunnissa).
•Pyöräyhteensopivuus : CBN-kiinteä hiona kovetettuja teräksisiä rullia varten; timanttihartsia hiona keramiikkapinneja ja kiinnityssylintereitä varten.
•Suorituskykymitta : Käsittelee laakerirullat, kiinnityssylinterit ja auton venttiilinvarret halkaisijatoleranssilla ±0,002 mm ja pintakarheudella Ra ≤0,05μm.
3. Ulkopuolen muotointihioninta
•Prosessimekaniikka : Hiona muotoillaan jäljittelemään komponentin monimutkaista profiilia (esim. hammaspyörän hampaat, urrot, turbiinisovellukset), mikä mahdollistaa monimutkaisten geometrioiden yhden vaiheen koneen käsittelyn.
•Pyöräyhteensopivuus : CBN-kiinteä hiona hammaspyörän profiileihin (involute tai sykloidaalinen); timantti-metallihionat karbide muottikoloja varten (pintakarheus Ra ≤0,02μm).
•Suorituskykymitta : Pitää profiilin toleranssin ±5 μm 20CrMnTi-hammastuksessa ja ±8 μm turbiinisovelluksissa, mikä poistaa tarpeen lisäviimeistelytoimenpiteistä.
Tarkkuus uudella tasolla: Ruizuan ulkopuolisen hionnan ratkaisut
Karkaistusta teräshammaspyöristä biokeraamisiin implantteihin ja kohtuukovista teräksisiin akseliin – Ruizuan ulkopuolisen hionnan hiomakiviperhe tarjoittaa tinkimättömän suorituskyvyn, mikronitason tarkkuuden ja kustannustehokkuuden, joka vastaa nykyaikaisten valmistustarpeiden vaatimuksia. Aineistiedeinnovation ja prosessioptimointiin sitoutuminen takaavat, että jokainen hiomakivi on suunniteltu vastaamaan sovelluksesi yksilöllisiin haasteisiin – antaen sinulle edun kilpailullisella globaalilla markkinapaikalla.
EN
Uutiskanava