Как да подобрим ефективността на зъбното захапване в процеса на производство на твърд сплав?

Бързото производство на продукти е обща цел, която се преследва от колегите в производствената индустрия. Зъбните пили от твърда сплав имат ниска стойност, затова производителността е особено важна за производителите на пили. Процесът на шлайфане заема около половината от времето в процеса на производство на пилите, така че подобряването на производителността на шлайфовия процес е от решаващо значение за производителите на пили.

Процесът на шлифоване се разделя на два процеса: 1. Процесът на шлифоване при контакт между шлифовъчното колело и детайла; 2. Вспомогателно време; Ефективността на процеса на шлифоване при контакт между шлифовъчното колело и детайла може да бъде подобрена чрез увеличаване на скоростта на рязане, но това също води до недостатъка от ускорено износване на шлифовъчното колело, увеличавайки риска от резки промени в размерите на детайла и увеличавайки броя на смяната на шлифовъчните колела. Свиването на ненужното вспомогателно време ще осигури повече възможности за подобряване на ефективността.

Използваме шлифоването на гърба на зъбите на трионните дискове, за да илюстрираме как може да се подобри ефективността на шлифоването на трионните дискове. Шлифоването на гърба на зъбите на трионните дискове се разделя на следните четири стъпки:

По време на процеса на настройка: бързото подаване на инструмента се променя с бавно подаване, където A = около 2 mm;

Чести грешки: А е твърде дълго, особено по време на процеса на шлифоване с редки зъби, което сериозно влияе на ефективността на шлифоването; А е твърде късо, което води до удара на шлифовъчното колело в детайла, преди да достигне зададената скорост, или дори когато инструментът се движи бързо, удря детайла, което предизвиква сериозно износване на шлифовъчното колело.

Чести проблеми при процеса на шлифоване: Твърде бавна скорост на подаване на инструмента влияе на ефективността на шлифоването; Твърде висока скорост на подаване на инструмента води до 1. Неточност на ръба на ножа; 2. Бързо износване на шлифовъчното колело; 3. Намаляване на точността на дисковото триене; 4. Ножов ръб счупен (неостър).

Определяне на скоростта на подаване на инструмента: скорост на подаване на инструмента (mm/s) X широчина на главата на инструмента (mm) ≈ 10~15. Например: скорост на подаване на инструмента за 305X96TX3.2 = 10/3.2 = 3~3.5mm/s.

Дължината на цялото движение на инструмента ≈ A + дебелина на ножа + B + широчина на шлифовъчното колело = 2 + 3 + 2 + 5 = 12mm

Действието по шлифоване на всеки зъб = смяна на скоростите + бързо подаване + бавно подаване + шлифоване + оттегляне + връщане; време = 1,0 + 0,5 + 0,5 + 3,5 + 0,5 + 1 = 7 секунди / зъб

Вземете 305X96T като пример: общото време за шлифоване е около 7X96 секунди = 672 секунди = 11,2 минути

Начинът за ускоряване е:

1. Минимизиране на дължината на A и B.

2. Увеличаване на скоростта на подаване в четирите процеса: смяна на скоростите, бързо подаване, оттегляне и връщане.

По-горе е даден пример за шлифоване на задния ъгъл, за да се анализира как да се подобри ефективността на шлифоването. По аналогия, страната и предният ъгъл могат да подобрят ефективността на целия процес на шлифоване чрез гореспоменатите методи.