Вънното цилиндрично шлифоване е ключов елемент в прецизното производство на ротационно симетрични детайли — от предавателни валове в автомобилната промишленост до лопатки на турбини в аерокосмическата индустрия — осигуряващи допуски под микрона (±1μm) и изключително фини повърхности (Ra <0,05μm). Ефективността на този критичен процес пряко зависи от работните характеристики на шлифовъчния кръг. Zhengzhou Ruizuan, лидер в абразивни технологии, предлага напълно интегрирана продуктова гама, проектирана да отговаря на разнообразните изисквания за обработваемост на материали и прецизност: поликристален диамантен (PCD) външен шлифовъчен кръг, кубичен борни нитрид (CBN) външен шлифовъчен кръг и конвенционални абразивни външни шлифовъчни кръгове. Този технически анализ описва материалната наука, работни параметри, целеви приложения и съвместимост с процеса за всяко от предложенията, което позволява на производствените инженери да оптимизират производителността, прецизността и разходната ефективност.
Портфолио външни шлифовъчни дискове на Ruizuan: Прецизно проектирани за специфични сценарии на обработка прецизно изработени за целеви приложения при машинна обработка всеки тип диск е прецизно адаптиран към вътрешните свойства на абразивния му материал, осигурявайки синергетична съвместимост с материала на заготовката, топлинните ограничения и целите за размерна точност.
Всеки тип диск е прецизно адаптиран към вътрешните свойства на абразивния му материал, осигурявайки синергетична съвместимост с материала на заготовката, топлинните ограничения и целите за размерна точност.
1. Външни шлифовъчни дискове с диамант: Върхът за обработка на нежелязни и свръхтвърди материали
Диамантът – с изключителна твърдост по Викерс от 5000 HV, най-високата сред естествените абразиви – се утвърждава като незаменим инструмент за обработка на материали, устойчиви на конвенционалните абразиви. За разлика от CBN, диамантът не проявява химическа реакция със сплавите на желязото, което го прави по-подходящ за нежелязна употреба, като надминава традиционните абразиви по отношение на размерната стабилност и продължителността на живот.
Напреднали опции за връзваща матрица
•Смолен бив : Осигурява ниска специфична енергия при шлифоване (SGE) и минимални топлинни повреди, идеално за топлоустойчиви материали като титанови сплави и композити.
•Огъннообделвана обвивка : Осигурява изключително запазване на формата (отклонение на профила ≤0,002 мм) и висока устойчивост на износване, оптимизирано за прецизно профилиране и приложения с тесни допуски.
•Метален съединител (електро-покрит/паишан) : Конструиран за интензивно премахване на материал (скорост на премахване до 30 cm³/мин) и агресивна обработка на свръхтвърди подложки.
Целеви материали и критични приложения
•Нефери алсплави :Алуминий (6061-T6), титан (Ti-6Al-4V), мед (C11000) и техните композити. Използвани при автомобилни пръстени за бутални кантове, роторни вала от титан в авиокосмическата промишленост и високоточни електронни кутии.
• Свръхтвърди материали :Волфрамов карбид (WC-Co 8%), циркониево-алуминиеви керамики (Al₂O₃-ZrO₂) и заготовки от PCD/PCBN. Използват се при обработката на сменни карбидни върха, биокерамични импланти и държачи за полупроводникови пластини (равнинност ≤2μm).
• Армирани с влакна композити :Въглеродно-армиран полимер (CFRP) и стъклоармиран полимер (GFRP). Критични за структурни панели в аерокосмическата промишленост, минимизиращи разслояването (≤50 μm) и изтеглянето на влакна по време на високоскоростно шлифоване.
2. CBN външни шлифовъчни дискове: Определеният избор за закалени черни метали
Кубичен борен нитрид (CBN) — синтезиран чрез обработка при високо налягане и висока температура (HPHT) — се проявява като оптимален абразив за закалени черни метали (≥50 HRC). Основните му предимства включват химическа инертност към желязото (предотвратява абразивно износване чрез дифузия), изключителна топлинна стабилност (работни температури до 1300 °C) и по-добра устойчивост на скъсване в сравнение с диаманта.
Експлоатационни отличителни белези
•Изключителна устойчивост към износ : Надминава алумина-базираните дискове 50–100 пъти при непрекъснато машинно обработване на легирана стомана 60 HRC, намалявайки разходите за шлифоване на детайл с 40% и смяната на инструменти с 80%.
•Запазване на размерната точност : Системите с витрифицирана и метална връзка поддържат размерна точност (±0,5 μm) по време на продължителни производствени серии (≥10 000 части), идеални за сложни профили като еволвентни зъбни колела и шлицове.
Целеви материали и критични приложения
•Наситените стомани : Сплавена стомана (20CrMnTi, 58–65 HRC), инструментална стомана (D2, H13) и лагерна стомана (GCr15). Използвани при шлифоване на предавателни кутии за автомобили (профилна допуска ±5 μm), лагерни пръстени (круглост ≤2 μm) и HSS режещи инструми.
•Свръхтвърди сплави : Inconel 718, Hastelloy X и желязни базирани титанови сплави. От съществено значение за обработка на турбинни лопатки в авиокосмическата промишленост (допуска на профила на лопатката ±8 μm) и компоненти на двигатели за горене.
•Леярни чугуни : Аустемпериран дуктилен чугун (ADI) и сив чугун (HT300). Подходящи за високопроизводствено производство на блокове на двигатели, коляно валове и тежки машинни корпуси (грапостност на повърхността Ra ≤0,1 μm).
3. Конвенционни абразивни външни шлифовъчни дискове: Оптимизирани по разходи за обща обработка на черни метали
За некалени черни метали и приложения с по-ниски изисквания за точност, традиционните шлифовъчни дискове на Ruizuan — с формула върху основата на алуминиев оксид (Al₂O₃) или карборунд (SiC) — осигуряват надеждна производителност при конкурентна обща цена на притежание (TCO).
Основни технически спецификации
•Универсалност на абразива :
Алуминиев оксид (Al₂O₃): Оптимизиран за въглеродна стомана и сив чугун (пластично обработване, ниска крехкост).
Карборунд (SiC): Идеален за цветни метали и крехки материали (висока твърдост, остри ръбове за рязане).
•Икономическа ефективност : Проектирани за сериен производство с малък обем, прототипиране или универсално шлифоване, с лесно поддържане и бърза смяна (време за смяна ≤5 минути).
Целеви материали и приложения
•Въглеродна стомана (≤30 HRC) : Валове от въглеродна стомана 45#, конструкционни елементи и шампи от нисковъглеродна стомана.
•Сив чугун (≤45 HRC) : Двигателни скоби от сив чугун, корпуси на помпи и декоративни метални елементи (повърхностна гладкост Ra ≤0,8 μm).
•Ниска прецизност на цветните метали : Профили от изтеглен алуминий, медни тръби и части от цинково леене под налягане (диаметър с точност ±0,05 мм).
Ключово предимство
Осигурява оптимален баланс между производителност и разходи за некритични компоненти и е основен елемент в общите производствени работилници и механични цехове.
Съвместимост на процеса: Съгласуване на шлифовъчните дискове с методите за обработка
Външните шлифовъчни дискове на Ruizuan са прецизно проектирани, за да се интегрират безпроблемно с три основни процеса за обработка, всеки от които е адаптиран към геометрията на детайлите, обема на производството и изискванията за прецизност.
1. Външно цилиндрично шлифоване
•Механика на процеса : Шлифовъчният диск и заготовката се въртят със синхронизирани скорости (скорост на повърхността до 80 м/с), като дисковете подават радиално, за да премахват материала в контролирани стъпки.
•Съвместимост с дискове : Диамантени/CBN дискове за високопрецизни компоненти; конвенционални абразивни дискове за универсални части.
•Изчислителни показатели за ефективността : Постига кръглост ≤3μm, цилиндричност ≤5μm и шлифована повърхност Ra 0.08μm на лагерни пръстени от GCr15; идеален за валове, лагери и цилиндрични зъбни колела.
2. Центрирано външно шлифоване
•Механика на процеса : Заготовката се поддържа от прецизна опорна ръб (ъгъл 30–45°) между шлифовъчен и регулиращо колело, което осигурява високопроизводително, автоматизирано производство (до 500 бройка на час).
•Съвместимост с дискове : CBN стъклени шлифовъчни колела за върлилки от закалена стомана; диамантени смолени колела за керамични щифтове и шипове.
•Изчислителни показатели за ефективността : Обработва лагерни роли, щифтове и автомобилни клапани с толеранция на диаметъра ±0.002mm и шлифована повърхност Ra ≤0.05μm.
3. Формено външно шлифоване
•Механика на процеса : Шлифовъчното колело се оформя, за да се възпроизведе сложният профил на компонента (напр. зъби на предавка, шлицове, корен на турбинно лопатка), което позволява еднопасова обработка на сложни геометрии.
•Съвместимост с дискове : CBN стъклени колела за зъбни профили (еволвентни или циклоидални); диамантени метални колела за кухини на форми от карбид (шлифована повърхност Ra ≤0.02μm).
•Изчислителни показатели за ефективността : Запазва толерантност на профила ±5 μm за зъбите на предавките от 20CrMnTi и ±8 μm за корените на турбинни лопатки, като елиминира вторичните операции по финиране.
Прецизност, преосмислена: Решенията на Ruizuan за външно шлифоване
От предавки от закалена стомана до биокерамични импланти и валове от мека стомана, асортиментът шлифовъчни дискове за външно шлифоване на Ruizuan осигурява непоклатима производителност, прецизност на микронно ниво и икономическа ефективност, адаптирани към съвременните изисквания за производство. Дълбоката ни ангажираност към иновациите в материалознанието и оптимизацията на процесите гарантира, че всеки диск се проектира специално за справяне с уникалните предизвикателства на вашето приложение – което ви дава предимство на конкурентния глобален пазар.
EN
Горчиви новини