كيفية تحسين كفاءة طحن الأسنان في عملية إنتاج سبائك الصلب المعدنية؟

يُعتبر إنتاج المنتجات بسرعة هدفًا مشتركًا يسعى إليه زملاء في قطاع التصنيع. إن منشار شفرات سبائك الصلب المعدنية ذات قيمة منخفضة، لذا فإن الكفاءة الإنتاجية تُعد مهمة بشكل خاص لمصنعي الشفرات. إن عملية الطحن تشغل حوالي نصف الوقت في عملية إنتاج شفرات المنشار، لذا فإن كيفية تحسين كفاءة إنتاج عملية طحن الشفرات تُعد أمرًا بالغ الأهمية لمصنعي الشفرات.

يتم تقسيم عملية الطحن إلى عمليتين: 1. عملية طحن الاتصال بين عجلة الطحن وقطعة العمل؛ 2. الوقت المساعد. يمكن تحسين كفاءة عملية طحن الاتصال بين عجلة الطحن وقطعة العمل من خلال زيادة سرعة القطع، ولكن هذا يؤدي أيضًا إلى العيب المتمثل في تسارع اهتراء عجلة الطحن، مما يزيد من خطر التغيرات السريعة في أبعاد قطعة العمل ويؤدي إلى زيادة عدد مرات استبدال عجلة الطحن. سيؤدي تقصير الوقت المساعد غير الضروري إلى توفير مساحة أكبر لتحسين الكفاءة.

نستخدم طحن الزاوية الخلفية لشفرات المنشار لتوضيح كيفية تحسين كفاءة طحن شفرة المنشار. يتم تقسيم طحن الزاوية الخلفية لشفرات المنشار إلى الخطوات الأربعة التالية:

أثناء عملية ضبط الأداة: يتم تغيير التغذية السريعة للأداة إلى تغذية بطيئة للأداة، حيث تكون A = حوالي 2 مم؛

الأخطاء الشائعة: طول A بشكل مفرط، خاصة أثناء عملية الطحن ذات الأسنان المتباعدة، مما يؤثر بشكل كبير على كفاءة الطحن؛ قصر A بشكل مفرط يؤدي إلى اصطدام عجلة الطحن بالقطعة قبل الوصول إلى السرعة المحددة، أو حتى اصطدام الأداة بالقطعة أثناء سرعة دوران الأداة، مما يؤدي إلى ارتداء شديد في عجلة الطحن.

المشاكل الشائعة أثناء عملية الطحن: بُطء سرعة تغذية الأداة يؤثر على كفاءة الطحن؛ سرعة تغذية الأداة المفرطة تؤدي إلى 1. عدم وضوح الشفرة؛ 2. ارتداء عجلة الطحن بسرعة؛ 3. انخفاض دقة شفرة المنشار؛ 4. تشقق حافة الشفرة (عدم حدة القطع).

تحديد سرعة تغذية الأداة: سرعة تغذية الأداة (ملم/ثانية) × عرض رأس الأداة (ملم) ≈ 10~15. مثال: سرعة تغذية الأداة لـ 305X96TX3.2 = 10/3.2 = 3~3.5 ملم/ثانية.

طول مسار الأداة بالكامل ≈ A + سمك الشفرة + B + عرض عجلة الطحن = 2 + 3 + 2 + 5 = 12 ملم

عملية طحن كل سن = تغيير الترس + التغذية السريعة + التغذية البطيئة + الطحن + السحب + العودة؛ الوقت = 1.0 + 0.5 + 0.5 + 3.5 + 0.5 + 1 = 7 ثوانٍ / سن

مثال على ذلك 305X96T: إجمالي وقت الطحن حوالي 7 × 96 ثانية = 672 ثانية = 11.2 دقيقة

الطريقة المُسرعة هي:

1. تقليل طول A وB إلى الحد الأدنى.

2. زيادة سرعة التغذية في العمليات الأربع: تغيير الترس، التغذية السريعة، السحب، العودة.

ما سبق هو مثال لطحن الزاوية الخلفية لتحليل كيفية تحسين كفاءة الطحن. وباستنتاج مشابه، يمكن تحسين كفاءة عملية الطحن بالكامل من خلال الطرق المذكورة أعلاه بالنسبة للزوايا الجانبية والأمامية.