الطحن الخارجي هو حجر الزاوية في تصنيع المكونات ذات التماثل الدوراني — من محاور السيارات إلى شفرات توربينات الطائرات — حيث يُنتج أبعادًا دقيقة جدًا (±1 مايكرومتر) وتشطيبات سطحية متفوقة (Ra <0.05 مايكرومتر). ويعتمد أداء هذه العملية بشكل كبير على عجلة الطحن، وتقدم شركة تشنغتشو رويزان محفظة شاملة من العجلات المصممة خصيصًا لكل نوع من المواد وكل متطلبات الدقة: عجلات طحن خارجية ماسيّة، وعجلات طحن خارجية من CBN، وعجلات طحن خارجية تقليدية باستخدام مواد كاشطة تقليدية. ويوضح هذا الدليل كل نوع من هذه الأنواع، مع توضيح الخصائص التقنية والتطبيقات المستهدفة وطرق التشغيل المتوافقة، لمساعدتك على تحقيق الكفاءة المثلى.
محفظة عجلات الطحن الخارجية من رويزان: مصممة خصيصًا لمواجهة تحديات التشغيل المختلفة
تم تصميم كل نوع من العجلات للاستفادة من الخصائص الفريدة للمادة الكاشطة الخاصة به، مما يضمن التوافق مع مواد القطعة المراد تشغيلها وأهداف التشغيل.
1. عجلات الطحن الخارجية الماسية: للمواد غير الحديدية والمواد فائقة الصلابة
إن الصلابة القصوى للماس (5000 هـ.ف.)—وهو أقسى مادة كاشطة طبيعية—تجعل هذه العجلات ضرورية لتشغيل المواد التي تقاوم المواد الكاشطة التقليدية. فهي تتفوق حيث يفشل مركب البورون النادر (CBN) (نتيجة التفاعل مع الحديد)، وتكسب على العجلات التقليدية من حيث الدقة والمتانة.
أنظمة ربط خاضعة للتحكم: متوفرة بروابط راتنجية، زجاجية، ومعدنية. توفر الروابط الراتنجية توليدًا منخفضًا للحرارة، مما يجعلها مناسبة للمواد الحساسة للحرارة؛ بينما تضمن الروابط الزجاجية الحفاظ على الشكل بدقة في عمليات التشكيل الدقيقة؛ أما الروابط المعدنية فتتحمل إزالة كميات كبيرة من المادة تحت أحمال ثقيلة.
المواد والأجزاء المستهدفة
المعادن غير الحديدية: الألومنيوم، التيتانيوم، النحاس وسبائكه. مناسبة تمامًا لأخاديد المكابس في صناعة السيارات، وأعمدة التيتانيوم في صناعة الطيران والفضاء، وغلافات الأجهزة الإلكترونية.
المواد فائقة الصلابة: كربيد التングستن (WC-Co)، السيراميك (الألومينا، الزركونيا)، وقطع الأدوات شبه المصنعة من PCD/PCBN. تُستخدم لتشغيل قواطع الكربيد، والزرع الطبية السيراميكية، ومشابك أقراص أشباه الموصلات.
المركبات: بوليمرات مدعمة بألياف الكربون (CFRP) وألياف الزجاج. ضرورية لتصنيع الألواح الجوية، وتقلل من التشقق وانسلاخ الألياف.
عجلات الطحن الخارجية المصنوعة من النيتريد المكعب للبورون: للمعادن الحديدية المُصلدة
النيتريد المكعب للبورون (CBN) هو الخيار الأمثل للمعادن الحديدية المُصلدة (≥50 HRC)، ويتميز بعدم تفاعله كيميائيًا مع الحديد (على عكس الألماس) واستقراره الحراري الاستثنائي (يتحمل درجات حرارة طحن تصل إلى 1300°م).
مقاومة عالية للتآكل: تدوم أطول بـ 50 إلى 100 مرة من عجلات الألومينا عند صلادة 60 HRC في الفولاذ، مما يقلل تكلفة الطحن لكل قطعة بنسبة 40%.
الحفاظ على الدقة: تحافظ الروابط الزجاجية/المعدنية على الدقة البعدية (±0.5 مايكرومتر) خلال دفعات الإنتاج الطويلة، وهي مثالية للملامح المعقدة مثل أسنان التروس.
المواد والأجزاء المستهدفة
الفولاذ المُصلد: فولاذ سبائكي بصلادة 58–65 HRC (20CrMnTi)، والفولاذ الخاص بالأدوات (D2، H13)، وفولاذ المحامل (GCr15). يستخدم لطحن تروس ناقل حركة السيارات، ومقاعد محامل الدوران، وأدوات القطع المصنوعة من الفولاذ عالي السرعة (HSS).
سبائك فائقة: إنكونيل 718، هاستيلوي، وسبائك التيتانيوم القائمة على الحديد. ضرورية لشفرات توربينات الطائرات والمحركات ومكوناتها.
حديد صب: حديد مطيل (ADI) وحديد صب رمادي (HT300). مناسب لتصنيع كتل المحركات، المرفقات الدوارة، وحوامل الآلات الثقيلة.
عجلات جلخ خارجية تقليدية: اقتصادية من حيث التكلفة للتشغيل العام للمعادن الحديدية
لعجلات Ruizuan التقليدية (أكسيد الألومنيوم، كربيد السيليكون) الخاصة بالمعادن الحديدية غير المُصلدة والتطبيقات منخفضة الدقة، توفر أداءً موثوقًا بسعر اقتصادي.
الميزات الأساسية
خيارات جلخ متعددة الاستخدامات: أكسيد الألومنيوم (Al₂O₃) للصلب الطري والحديد الزهر؛ كربيد السيليكون (SiC) للمعادن غير الحديدية والمواد الهشة.
الكفاءة من حيث التكلفة: مثالية للإنتاج المنخفض الحجم أو الجلخ متعدد الأغراض، مع سهولة في الصيانة والاستبدال.
المواد والأجزاء المستهدفة
الصلب الطري (≤30 HRC): محاور فولاذ 45#، المكونات الإنشائية، وأجزاء الصلب منخفض الكربون.
الحديد الزهر (≤45 HRC): حوامل محركات من الحديد الزهر الرمادي، وحوامل المضخات، ومكونات معدنية ديكورية.
المعادن غير الحديدية (دقة منخفضة): مقاطع الألمنيوم، وأنابيب النحاس، وأجزاء الصب بالضغط للزنك.
الميزة الرئيسية
يوفر توازنًا بين الأداء والتكلفة للمكونات غير الحرجة، مما يجعله خيارًا أساسيًا في ورش التصنيع العامة.
طرق الطحن الخارجية المتوافقة: قم بتوحيد عجلة الطحن مع العملية
تم تحسين عجلات الطحن الخارجية من Ruizuan لثلاث طرق تصنيع رئيسية، يتم تخصيص كل منها حسب هندسة المكون وحجم الإنتاج.
1. الطحن الأسطواني الخارجي
العملية: تدور العجلة والقطعة الشغلية بسرعة عالية، وتقوم العجلة بالتغذية شعاعيًا لإزالة المادة.
التوافق مع العجلات: عجلات الماس/CBN للمكونات الدقيقة؛ والعجلات التقليدية للأجزاء العامة.
التطبيقات: طحن المحاور، والمحامل، والتروس الأسطوانية. يحقق درجة استدارة <3μm وRa 0.08μm على حلقات محامل GCr15.
2. الطحن الخارجي بدون مركز
العملية: يتم دعم قطعة العمل بواسطة شفرة داعمة بين عجلة الطحن وعجلة التنظيم، مما يتيح إنتاجًا تلقائيًا بكميات كبيرة.
توافق العجلات: عجلات CBN متحجرة للبكرات الفولاذية المُصلبة؛ عجلات ماسية راتنجية للدبابيس الخزفية.
التطبيقات: الإنتاج الضخم للبكرات المحورية، الدبابيس التمركزية، وصمامات المحركات في صناعة السيارات. معالجة أكثر من 100 جزء في الساعة مع تحمل قطر ±0.002 مم.
3. طحن خارجي بالشكل
العملية: تُشكَّل العجلة لتتناسب مع الشكل المعقد للمكون (مثل أسنان التروس، الأسنان التوصيلية)، مما يسمح بالتصنيع في عملية واحدة.
توافق العجلات: عجلات CBN متحجرة لأشكال التروس؛ عجلات ماسية معدنية لتجاويف القوالب الكاربايد.
التطبيقات: طحن التروس الحلزونية، وجذور شفرات التوربينات، والمحاور المسننة. الحفاظ على تحمل الشكل ±5 مايكرومتر على أسنان تروس 20CrMnTi.
إعادة تعريف الدقة مع حلول Ruizuan للطحن الخارجي
سواء كنت تقوم بتشغيل تروس من الصلب المقوى، أو زراعات خزفية، أو محاور من الصلب الطري، فإن عجلات الشحن الخارجية من Ruizuan توفر الأداء والدقة والكفاءة في التكلفة التي تتطلبها عمليتك. ويضمن لك محفظتنا الشاملة الحصول على الأداة المناسبة لكل تحدٍ.
أخبار ساخنةحقوق النسخ محفوظة © شركة تشنغتشو رويزوان لل أدوات الماسية المحدودة. جميع الحقوق محفوظة — سياسة الخصوصية
EN
