Làm thế nào để cải thiện hiệu quả mài răng trong quá trình sản xuất hợp kim cứng?

Sản xuất sản phẩm nhanh chóng là mục tiêu chung mà các đồng nghiệp trong ngành chế tạo cùng hướng tới. Lưỡi cưa hợp kim cứng có giá trị thấp, do đó hiệu suất sản xuất đặc biệt quan trọng đối với các nhà sản xuất lưỡi cưa. Quá trình mài chiếm khoảng một nửa thời gian trong quá trình sản xuất lưỡi cưa, vì vậy làm thế nào để cải thiện hiệu suất sản xuất trong quá trình mài lưỡi cưa là yếu tố then chốt đối với các nhà sản xuất lưỡi cưa.

Quá trình mài được chia thành hai quá trình: 1. Quá trình mài tiếp xúc giữa đá mài và vật gia công; 2. Thời gian phụ; Hiệu suất của quá trình mài tiếp xúc giữa đá mài và vật gia công có thể được cải thiện bằng cách tăng tốc độ cắt, nhưng điều này cũng mang theo nhược điểm là làm tăng tốc độ mài mòn đá mài, làm tăng nguy cơ kích thước vật gia công thay đổi nhanh và làm tăng số lần thay thế đá mài. Việc rút ngắn thời gian phụ không cần thiết sẽ tạo ra nhiều khoảng trống hơn để cải thiện hiệu suất.

Chúng ta sử dụng việc mài góc sau của lưỡi cưa để minh họa cách cải thiện hiệu suất mài lưỡi cưa. Việc mài góc sau của lưỡi cưa được chia thành bốn bước sau:

Trong quá trình thiết lập dao: thay đổi từ việc ăn dao nhanh sang ăn dao chậm, trong đó A = khoảng 2 mm;

Lỗi thường gặp: A quá dài, đặc biệt trong quá trình mài răng thưa, ảnh hưởng nghiêm trọng đến hiệu suất mài; A quá ngắn, gây ra tình trạng đĩa mài va vào phôi trước khi đạt tốc độ cài đặt, hoặc thậm chí khi dao chạy nhanh cũng va vào phôi, dẫn đến đĩa mài bị mòn nghiêm trọng.

Các vấn đề thường gặp trong quá trình mài: Tốc độ ăn dao quá chậm ảnh hưởng đến hiệu suất mài; Tốc độ ăn dao quá nhanh dẫn đến 1. Lưỡi dao bị mờ; 2. Đĩa mài nhanh bị mòn; 3. Độ chính xác của lưỡi cưa giảm; 4. Mép lưỡi dao bị vỡ (không sắc).

Xác định tốc độ ăn dao của dụng cụ: tốc độ ăn dao (mm/s) X chiều rộng đầu dao (mm) ≈ 10~15. Ví dụ: tốc độ ăn dao của 305X96TX3.2 = 10/3.2 = 3~3.5mm/s.

Chiều dài toàn bộ hành trình dao ≈ A + chiều dày lưỡi cưa + B + chiều rộng đĩa mài = 2 + 3 + 2 + 5 = 12mm

Hành động mài từng răng = chuyển số + ăn dao nhanh + ăn dao chậm + mài + lùi dao + trở về; thời gian = 1,0 + 0,5 + 0,5 + 3,5 + 0,5 + 1 = 7 giây/răng

Lấy ví dụ 305X96T: tổng thời gian mài khoảng 7X96 giây = 672 giây = 11,2 phút

Phương pháp để tăng tốc là:

1. Rút ngắn độ dài của A và B.

2. Tăng tốc độ ăn dao ở bốn quá trình: chuyển số, ăn dao nhanh, lùi dao và trở về.

Trên đây là ví dụ mài góc sau để phân tích cách cải thiện hiệu suất mài. Theo cách tương tự, các góc bên và góc trước có thể cải thiện hiệu suất toàn bộ quá trình mài thông qua các phương pháp trên.