EN
Колеса CBN постійно збільшують обсяги використання з 2014 року, оскільки вимоги до прецизійного шліфування зростилися експоненціально. Шліфування надтвердими абразивами є більш спеціалізованим і дорогим процесом порівняно з традиційним шліфуванням. Для складних завдань, що передбачають певні форми й геометрії, стандартні надтверді абразивні колеса часто неспроможні впоратися із завданням.
Чому стандартні колеса виявляються недостатніми
REZZ перебуває на передовій розробки спеціалізованих шліфувальних кругів із діамантом та CBN, щоб задовольнити складні вимоги промислового виробництва з більшою ефективністю й точністю — одночасно знижуючи загальні витрати для своїх клієнтів. Чому стандартні круги не відповідають вимогам Стандартний шліфувальний круг із надтвердих матеріалів розроблено за принципом «універсального інструменту». Він виготовлений за загальними технічними характеристиками, щоб його можна було використовувати для обробки всього — від сталі й твердих сплавів до суперсплавів — у найрізноманітніших операціях. «На жаль, круг, який підходить для всіх завдань, рідко забезпечує оптимальну продуктивність у будь-якому конкретному випадку».
Як спеціалізовані круги CBN вирішують унікальні завдання
Суперабразивні круги також мають обмеження порівняно зі стандартними абразивними шліфувальними кругами, оскільки вони виготовляються у готовій формі; після придбання користувач майже не може виконувати правку чи шліфування круга. Зміну його форми суворо не рекомендовано, оскільки дорогоцінний шар алмазного або CBN-абразиву буде знищено, і через це конструктивне обмеження готові суперабразивні круги пропонують обмежений вибір за розміром зерна, концентрацією та типом зв’язки. Індивідуальні CBN-круги для спеціалізованих завдань Оскільки індивідуальне виготовлення є ключовим, індивідуальні CBN-круги надають операторам саме те, що потрібно — включаючи розмір зерна, концентрацію, найкращий склад зв’язки та конкретні властивості матеріалу.
Вони можуть обрати або кутові зерна, які ефективно шліфують і ріжуть, часто утворюючи гостріші кромки, або більш масивні форми, які витримують більший тиск і мають вищу стійкість до зносу.
Різні системи зв’язування можуть або сприяти самозаточенню круга для максимізації зносу (смоли, які зазвичай містять близько 25 % абразиву), або забезпечувати триваліший термін служби — до 10 разів довший (скловидні зв’язки, що містять близько 50 % абразиву). Перехід від стандартного круга із смолистим зв’язком до спеціально розробленого скловидного круга може спочатку коштувати дорожче, але зазвичай окуповує себе за рахунок суттєвого підвищення продуктивності, стабільності й терміну служби інструменту.
Технологія, що забезпечує індивідуалізацію
«Коли ми розробили для них спеціальне витріфіковане шліфувальне колесо, термін його служби збільшився на 450 %», — каже технічний директор компанії Rezz Девід В. Ці колеса забезпечують значні переваги порівняно зі стандартними готовими суперабразивними продуктами, які не можуть конкурувати з ними, оскільки їх можна формувати за конкретною геометрією на етапі проектування, а не обробляти після придбання, як це робить клієнт. Однією з революційних технологій, що відкриває нові можливості, є 3D-друк. За його допомогою створено прецизійно структуровані витріфіковані шліфувальні колеса з CBN, які можна проектувати так, щоб покращити продуктивність інструменту «шляхом оптимізації параметрів поверхневих пазів, внутрішніх каналів охолодження та пористості, поліпшення видалення стружки та зменшення шліфувальних зусиль».
друк у трьох вимірах для інструмента для шліфування внутрішнього діаметра використовувався, щоб «досягти швидкостей, на 40 відсотків вищих за швидкості кругів без структурованої геометрії, а також вищих сил знімання матеріалу й покращеної стабільності процесу», — зазначають дослідники Флоридського Атлантичного університету у своєму нещодавно опублікованому дослідженні шліфування внутрішнього діаметра.
Коли варто інвестувати в індивідуальні CBN-круги
Більшість цехів, які обробляють багато різних геометрій у різних партіях, не зможуть ефективно використовувати індивідуальні круги. Вони надто часто змінюють матеріали заготовок, через що спеціальні характеристики кругів втрачають актуальність і стають занадто коштовними. Однак, якщо компанія виготовляє тисячі деталей певного типу в одному циклі, то зусилля та витрати на оптимізацію процесу для індивідуального круга є доцільними.
Зміна розміру зерна або його концентрації, а також типу та міцності зв’язки існуючого суперабразивного продукту підвищить ефективність на 10–20 відсотків; якщо ж перейти до іншого класу круга — навіть до 100 відсотків, пояснила компанія. «Ми дуже тісно співпрацюємо з нашими клієнтами у таких проектах й шукатимемо найкращої загальної вартості з урахуванням їхніх індивідуальних вимог», — пояснює Девід. Індивідуальні CBN-круги — це відповідь на зростаючі вимоги до прецизійного шліфування, оскільки вони надають виробникам необхідну гнучкість для оптимізації продуктивності.