EN
Колеса з алмазним покриттям проти абразивних коліс із кубічним нітридом бору: порівняння
Що стосується прецизійного шліфування, правильний вибір абразивного колеса є ключем до досягнення необхідної якості обробки, ефективності та вигідності. Алмазні та абразивні колеса з кубічним нітридом бору (CBN) належать до найсучасніших і найефективніших доступних варіантів. Хоча для непосвяченого вони можуть здаватися однаковими, призначені вони для виконання діаметрально протилежних завдань. Їх особливості — це ключ до максимальної реалізації їх потенціалу у вашій роботі.
Вивчаємо основні матеріали
Основна відмінність між цими двома суперабразивними кругами полягає в їх основному складі.
У якості абразивного зерна в алмазних шліфувальних кругах використовуються промислові алмази. Ці круги добре ріжуть, оскільки алмаз є найтвердішим відомим матеріалом. Така висока твердість робить алмазні круги надзвичайно придатними для шліфування кольорових матеріалів. Це пояснюється тим, що вони здатні зберігати гострий край, за допомогою якого точно і швидко вирізають матеріал із цих складних поверхонь.
Круги з CBN, однак, виготовлені з кубічного нітриду бору, твердість якого посідає друге місце після алмазу. Але їхня головна перевага полягає не лише у твердості, а й у високій тепловій та хімічній стійкості. На відміну від алмазу, CBN не чутливий до заліза та його сплавів. Звідси випливає, що він не вступає в хімічну реакцію зі стальними матеріалами при підвищених температурах, що виникають під час шліфування, — це важливий фактор, який визначає їх основне застосування.
Головні застосування та випадки використання
Різні хімічні властивості цих абразивів визначають матеріали, з якими їх можна ефективно використовувати безпосередньо.
Алмазні круги стали беззаперечним лідером у обробці неметалевих та кольорових матеріалів. Причиною цього є їх значно вища твердість і здатність легко різати карбід, скло, кераміку, камінь та деякі види композитів. Алмазний круг — єдиний інструмент, який можна використовувати для економічного та ефективного шліфування вольфрамокарбідних інструментів або технічної кераміки. Він довше зберігає форму й працює набагато довше на цих абразивних матеріалах, ніж звичайні абразиви.
Колеса CBN, однак, призначені для обробки твердих феросних металів. Вони є найкращим рішенням для важкооброблюваних сталей і залізовмісних сплавів, оскільки хімічно стійкі. Їх застосовують для шліфування інструментальних сталей, формових сталей, цементованих сталей, а також суперсплавів, таких як Inconel. CBN — це матеріал, який добре зберігає форму різання і не руйнується під впливом високих напружень і температур, що виникають під час шліфування цих матеріалів, забезпечуючи вищу цілісність виробу та зменшуючи теплові втрати.
Правильний інструмент для використання
Вибір між алмазним колесом і колесом CBN полягає не в тому, яке з них краще, а в тому, яке підходить саме для вашого матеріалу.
Загальне правило таке: кольорові матеріали слід різати алмазним кругом, а чорні — кругом із кубічного нітриду бору (CBN). Різання сталі алмазним кругом було б повільним і економічно недоцільним, оскільки вуглець алмазу легко розчиняється в залізі при високих температурах, і тому круг зношувався б надзвичайно швидко. Теплова стійкість CBN дозволяє йому довше зберігати працездатність під час роботи зі сталью.
Окрім сумісності з матеріалами, кожен тип круга має свої унікальні переваги. Алмаз є найтвердішим серед неметалевих матеріалів. CBN має винятковий опір до високих температур, що забезпечує менше виділення тепла під час різання, кращу якість поверхні та довший термін служби круга при обробці твердих сталей. Мінімізація виділення тепла є критично важливою для збереження металургійних характеристик заготовки та запобігання виникненню обпалень.
Висновок
Алмазні та CBN шліфувальні круги є найкращими з абразивів, і це спеціалізовані інструменти. Кераміку та карбіди краще обробляти алмазом, який є найтвердішим, та CBN, який є найстабільнішим і найефективнішим при обробці високовуглецевих сталей. Виробники можуть досягти небачених стандартів продуктивності, точності та якості деталей, правильно підібравши круг відповідно до матеріалу, і максимально ефективно використовувати свої шліфувальні операції.