EN
Купівля алмазних та CBN шліфувальних кругів не може вважатися «товаром». Круги низької якості можуть пошкодити ваші цінні вироби, призвести до затримок у виробництві та збільшити загальну вартість шліфування. Оскільки так багато виробників пропонують, здається, ідентичні продукти, як ви можете відрізнити якісні круги від неякісних? Компанія Zhengzhou Ruizuan Diamond Tool Co., Ltd. допомагає галузям уникнути цієї дорогої помилки з 2014 року. Ось 5 ключових параметрів, які слід перевірити перед замовленням наступного алмазного Колеса CBN .
Якість і однорідність абразивних зерен
Функція алмазних або CBN-кругів полягає в абразивному зерні. Круги низької якості використовують неоднорідне зерно або непідходящі класи зерна: розмір, форма та міцність зерен не є однаковими. Це призводить до нестабільного різання, непередбачуваного терміну служби круга та поганої якості обробленої поверхні.
При оцінці виробника дізнайтеся про джерела постачання зерна та його якість. Високоякісне алмазне та CBN-зерно має вироблятися за суворо контрольованих умов, щоб забезпечити стабільність морфології та термічну стабільність. Ведучі виробники, такі як Ruizuan, завжди перевіряють зерно кожної партії на твердість, ударну в’язкість та розподіл за розміром. Постачальників, які не можуть надати підтвердження якості зерна або використовують зерно низької якості з ненадійних джерел, краще уникати.
Сумісність системи зв’язуючого матеріалу з вашим застосуванням
Система зв’язування утримує абразивні зерна й визначає їх виступання під час зношування круга. Неправильний вибір системи зв’язування, безумовно, призведе до низької продуктивності круга. Круги зі смолистим, металевим, скловидним та електропокритим зв’язуванням розроблені для різних застосувань.
Круги зі смолистим зв’язуванням забезпечують чудову продуктивність при шліфуванні поверхонь та остаточному шліфуванні, де потрібна низька сила шліфування. Круг із металевим зв’язуванням має виняткову здатність утримувати зерна під час чернового та профільного шліфування. Скловидне зв’язування підходить для високопродуктивного шліфування та забезпечує вільне різання. Більшість низькоякісних кругів використовують універсальну формулу зв’язування, яка не підходить для конкретного застосування, і результатом є передчасне випадання зерен або зношування зв’язування. Професійний виробник повинен мати змогу рекомендувати систему зв’язування з урахуванням матеріалу заготовки, її твердості, типу шліфувального верстата та необхідної швидкості видалення матеріалу.
Концентрація та розмір зерен.
Концентрація — це відсотковий об’єм, який займають зерна діаманта або CBN у робочому шарі круга. Вона повинна становити від 75 % для шліфувальних кругів до 150 % для важких або чернових кругів. Недорогі круги виробляються з нижчою концентрацією для зниження виробничих витрат, що призводить до їх швидкого зношування та нестабільної роботи. Розмір зерна має відповідати вимогам до шорсткості поверхні та швидкості знімання матеріалу. Крупні зерна (B46–B76 для CBN; D46–D76 для діаманта) швидше знімають матеріал і дають грубішу поверхню; дрібні зерна (B91–B126 і більше; D91–D126 і більше) забезпечують дрібнішу шорсткість поверхні, але знімають матеріал повільніше. Постачальники, які не можуть чітко вказати розміри зерен або пропонують суміш розмірів зерен, зазвичай є постачальниками низької якості. Запитайте технічні специфікації та зразки для тестування, а потім вирішуйте про розміщення замовлення.
Балансування круга та допуски
Неврівноваженість колеса призводить до вібрації, що впливає на точність обробки колеса, якість поверхневого шару оброблюваної деталі та пошкоджує шпиндель шліфувального верстата; у результаті колесо зношується нерівномірно. Високоякісні CBN- та алмазні колеса динамічно балансуються відповідно до вимог стандартів ISO або ANSI. Допуски биття колеса повинні бути чітко вказані й підтверджені.
Запитайте сертифікат класу балансування та дані вимірювання биття колеса перед розміщенням замовлення. Більшість низькоякісних коліс взагалі не підлягають балансуванню або використовують базові методи статичного балансування, які недостатньо точні. Кожне колесо Ruizuan суворо перевіряється на балансування та биття на кожному етапі виробництва, і якщо воно не відповідає встановленим вимогам, його відбраковують.
Сертифікація та відстежуваність
Небажання надати будь-яку документацію для сертифікації та відстеження, як правило, свідчить про виробника низької якості. Якісні виробники контролюють усі процеси — від приймання вхідних матеріалів до остаточного інспекційного контролю готової продукції. Стандарт ISO 9001 має бути базовою сертифікацією, тоді як інші спеціалізовані сертифікації, такі як CE, SGS або TUV, можуть бути обов’язковими для авіаційної, медичної та автомобільної галузей.
Запитайте про випробувальні звіти щодо конкретної партії, зокрема аналіз абразивних зерен, випробування твердості зв’язуючого матеріалу, записи про балансування та вимірювання розмірів для підтвердження якості. Ruizuan завжди забезпечує повну відстежуваність для кожного CBN- та алмазного круга, а також сертифікати, що відповідають міжнародним стандартам. Якщо постачальник не може надати документацію, це практично гарантовано означає, що він є постачальником низької якості.
Резюме
Підсумовуючи, алмазний CBN-круг низької якості призведе до дорогоцінних пошкоджень оброблюваної деталі, втрати часу та зростання загальних витрат. Звернення уваги на п’ять ключових параметрів, зазначених вище, допоможе уникнути цієї дорогої помилки під час покупки алмазного CBN-круга: якість абразивного зерна, сумісність системи зв’язуючого матеріалу, концентрація та розмір зерна, баланс і допуски круга, а також сертифікація та можливість відстеження. Компанія Zhengzhou Ruizuan Diamond Tool Co., Ltd з 2014 року успішно обслуговує всі галузі промисловості по всьому світу, постачаючи надійні високопродуктивні шліфувальні круги. CBN- та алмазні круги Ruizuan виробляються за контролем сертифікатів CE, SGS, TUV та ISO 9001. Зверніться до нас для отримання кваліфікованої консультації та виберіть алмазні CBN-круги, які найкращим чином відповідають вашим шліфувальним завданням, щоб уникнути дорогоцінних помилок.