Üstünlü kırıcı elmas ve CBN araçları, yüzey kesme, OD kesme, merkezsiz kesme, iç kesme, araç kesme, silindirik kesme ve vb. için uygundur. Ruizuan Elmas kesme tezgahları, cam boncuğu bağlanma elmas tezgahı, rezin bağlanma elmas tezgahı, metal elmas tezgahı, elektroplating bağlanma elmas araçları, dilimleme bıçağı, vb. içerir
Avantaj :
* Yüksek sertlik
* Dayanıklılık karşı konulmaz
* Yüksek verimlilik ve yüksek hassasiyet
MOQ: 5 adet
Üstünlüklü çimentoğrularımız elmas soyumcuya sahip ve onlar sert ve zor makinalanabilir malzemelerin hassas soyulmasını için kullanılır.
REZZ, tungsten karbür soyumu, keramik soyumu, grafit soyumu, PCD/PCBN soyumu gibi endüstrilere sistem çözümleri sağlayacaktır.
Elmas Özellikler:
* Yüksek sertlik
* Dayanıklılık karşı konulmaz
* Yüksek verimlilik ve yüksek hassasiyet
* dökme metaller dışındaki maddeleri soyumak için kullanılır
* zor makinalanabilir maddelerin soyulması için
|
|
Soyma Yöntemleri :
| 1 | Silindirik Soyma |
| 2 | Yüzey öğütme |
| 3 | Merkezsiz Soyma |
| 4 | İç Çap (ID) Soyma |
| 5 | Profil Çırpma |
| 6 | Kesme |
|
Uygulama :
Çalışma Parçası Çekme: tungsten karbür, mücevher taşı, cam, silikon, keramik, grafit, plastik, silikon karbür, PCD/PCBN, safir, vb.
Uygun Araç Malzemesi: tungsten karbür malzemeleri, keramik malzemeler, grafit malzemeleri, silikon malzemeleri, safir malzemeleri , vb.
Uygun Çekiç Makinesi: Silindirik Çırpma Makinesi, Yüzey Çırpma Makinesi, Merkezsiz Çırpma Makineleri, ID Çırpma Makinesi, Profil Çırpma Makinesi, Masada Duran ve Dik Kabinede Bulunan Çırpma Makineleri, Alet ve Kesici Çırpma Makinesi, Saw Bıçağı Çırpma Makineleri, Bıçak Çırpma Makineleri.
Özellikler :
| Boyutlar | |||||||
| D | T | H | X | G | Çamur | ||
| (mm) | Inch″ | (mm) | Inch″ | ||||
| 50-1000 | 2″-39.5″ | 2-50.8 | 0.08-2″ | İSTEĞİNİZE GÖRE | 2-38mm | 2-30mm | özel üretimli |
| Herhangi bir standart olmayan boyut ve kabartmalar özel olarak hazırlanabilir. (boyutu veya çizimi belirtmek yeterlidir) | |||||||

SSS :
Soru 1: Elmas kesme diskleri hangi malzemeleri öğütebilir?
Elmas kesme diskleri, sert ve kırılgan olmayan demir dışı malzemelerin öğütülmesinde çoğunlukla kullanılır; bunlar arasında tungsten karbür, seramikler, cam, kuvars, silikon, PCD/PCBN takımları, taş ve kompozitler yer alır. Demir içeren çelikler için ise elmas yerine CBN kesme diskleri önerilir.
Soru 2: Doğru tane boyutunu nasıl seçerim?
•Kalın tane (60#–120#): Hızlı malzeme kaldırma ve kaba öğütme
• Orta tane (150#–240#): Genel keskinleştirme ve yarı son işlem
•İnce tane (320#–1000#): Hassas son işlem ve parlatma
Daha ince tane, daha iyi yüzey kalitesi sağlarken; daha kalın tane, öğütme verimini artırır.
Soru 3: Hangi bağ tipini seçmeliyim: reçine, camlı, metal veya elektrokaplama?
•Reçine bağı: Keskin kesim performansı, ekonomik, takım öğütmede ideal
•Camlı bağı: Yüksek hassasiyet, uzun ömür, üstün ısı direnci
•Metal bağ: Ağır iş koşullarında taşlama için güçlü aşınma direnci
•Elektrokaplama bağ: Karmaşık profiller ve yüksek verimlilik gerektiren uygulamalar için uygundur
Seçim, iş parçası malzemesine, taşlama hızına ve yüzey kalitesi gereksinimlerine bağlıdır.
Soru 4: Neden öğütme diskim iş parçasını yakıyor?
Olası nedenler şunlardır:
•Yanlış tane boyutu
•Aşırı ilerleme hızı
•Yetersiz Soğutıcı Sıvısı
•Uygulama için disk çok sert
•Yanlış taşlama hızı
Uygun soğutma ile daha keskin bir disk kullanımı, yanmayı önemli ölçüde azaltabilir.
Soru 5: Elmas öğütme diskleri kuru öğütme için kullanılabilir mi?
Bazı reçine bağlayıcılı ve elektrokaplamalı taşlar kuru taşlamayı destekler, ancak çoğu hassas uygulama için soğutma sıvısı kullanarak ısıyı azaltmak, yüzey kalitesini artırmak ve taş ömrünü uzatmak amacıyla nemli taşlama kesinlikle önerilir.
Soru 6: Elmas öğütme disklerini özelleştirebilir misiniz?
Evet. Çizimlere veya taşlama uygulamalarına göre özel boyutlar, profiller, tahribat büyüklükleri, bağlayıcı tipleri ve mil delikleri mevcuttur. OEM ve ODM hizmetleri yaygın olarak desteklenmektedir.
Soru 7: Öğütme diskimin ömrünü nasıl uzatabilirim?
Öneriler:
•Uygun soğutma sıvısı kullanın
•Aşırı taşlama basıncından kaçının
•Uygun taş hızını seçin
•Taşı düzenli olarak aşındırın (dresleyin)
•Malzemeyle uyumlu bağlayıcı ve tahribatı seçin
Doğru işlem, taşlama verimini büyük ölçüde artırır ve taş tüketimini azaltır.
Tüm hakları saklıdır. © Zhengzhou Ruizuan Diamond Tool Co.,Ltd. — Gizlilik politikası