EN
Tıbbi, havacılık, elektronik ve otomotiv yakıt sistemi bileşenleri daha küçük ve daha karmaşık hale geldikçe, alt mikron düzeyinde mikro-talaşlama ihtiyacının artması kaçınılmazdır. Küçük kanalların taşlanması, ince kesme punch'ları ve mikro matkaplar gibi uygulamalar, malzemeyi mikron ve hatta alt mikron düzeyinde artımlarla kaldıran bir taşlama taşı gerektirir. Daha büyük tane boyutlarına sahip geleneksel taşlama taşları, kenar çatlamaları, aşırı kenar döküntüleri veya termal hasar olmadan kaliteli bir yüzey işleyememektedir. Alt mikron hassasiyetli mikro-talaşlamayı mümkün kılan şey, ultra ince taneli elmas ve CBN çekiçleri tır. Zhengzhou Ruizuan Diamond Tool Co., Ltd., mikro-talaşlama sektörünün talep ettiği hassasiyeti ve yüzey kalitesini sağlayan özel ultra ince taneli taşlama taşları üretmektedir.
Ultra İnce Tane Boyutlarını Anlamak
Kesme taşları, kaba D46 veya B46 (yaklaşık 300 ila 400 mikron) ile ince D126 veya B126 (yaklaşık 100 ila 125 mikron) tane boyutlarına kadar değişen aşındırıcı tane boyutlarıyla üretilir. Ultra-ince taneli taşlar bu durumu önemli ölçüde ileriye taşır; Ruizuan tarafından üretilen ultra-ince taneli taşlar buna örnek teşkil eder. Ruizuan, ortalama aşındırıcı tane boyutu yalnızca üç mikron, yani bir insan saçı çapının yaklaşık otuzda biri kadar olan D3 veya B3 elmas ya da CBN tane boyutlarında taşlar üretir.
Bu ultra ince tahribat boyut seviyesinde, her bir aşındırıcı tanesi, kesme işlemi sırasında her geçişte çok küçük miktarda malzeme kaldırır. Elde edilen yüzey kalitesi mikron yerine nanometre cinsinden ölçülür. Aynı derecede önemli olan ise, taşlama kuvvetlerinin son derece düşük olmasıdır; bu durum çok hassas iş parçalarının sapmasını en aza indirir ve hassas makine konumlandırmasına izin verir. Akışkanlık cihazlarında mikro-olukların mikro-talaşla işlenmesi, minyatür bileşenlerde yatakların yüzeyinin tamamlanması ve benzeri çok sayıda uygulama açısından ultra ince tahribatlı taşlama tekerleği sadece bir seçenek değil — zorunluluktur.
Alt Mikron Boyut Toleranslarının Sağlanması
Mikro-talaşla işlenmiş bileşenler genellikle artı/eksi bir mikron aralığında veya daha da dar toleranslara sahiptir. Daha büyük tahribat boyutlu bir taşlama tekerleği kullanıldığında, bu kadar dar toleransların sağlanması neredeyse imkânsızdır çünkü her bir aşındırıcı tanenin oluşturduğu talaş göreceli olarak büyüktür ve malzeme kaldırma işlemi üzerindeki kontrol zayıftır.
Ultra ince taneli taşlarla donatılmış taşlama makinesi, her geçişte onda bir mikron düzeyinde malzeme kaldırarak kademeli olarak işlem yapabilir. Bu özellik, üreticinin tolerans bandını aşma riski olmadan nihai boyutlara çok hassas bir şekilde yaklaşmasını sağlar. Aynı derecede önemli olan bir diğer nokta ise ultra ince taneli taşların eşit talaş oluşturması sayesinde taşlama kuvvetinin sabit kalması ve bu kuvvetin boyutsal hatalara neden olabilecek sapmaya yol açmamasıdır. Ultra ince taneli taşlar kullanan müşteriler, sertleştirilmiş mikro bileşenlerde ±0,0005 mm tolerans değerleri elde etmişlerdir.
Yüzey Kaplama ve Kenar Kalitesi
Mikro işlenmiş parçalar için kenar kalitesi ve yüzey pürüzlülüğü, boyutsal doğruluk kadar önemlidir. Pürüzlü yüzeyler, tıbbi implantlarda yorulma çatlaklarının yayılmasına neden olabilecek gerilim yoğunlaşım bölgeleri oluşturabilir ve mikro-mekanik cihazlarda erken aşınmaya yol açabilir. Mikro kenarlardaki kenar dikişleri (burrs), montaj sırasında doğru oturmaya engel olabilir veya mikro kanallar veya akışkan sistemlerinde serbest akışı bozabilir.
Ultra-ince taneli taşlarla ikincil parlatma işlemlerine gerek kalmadan ayna parlaklığında yüzey bitişleri elde edilebilir. Çok küçük ve son derece keskin aşındırıcı taneler iş parçası malzemesini kazımayarak çok az altta plastik deformasyona neden olur. Bunlar, kenar oluşturmaksızın iş parçasını temelde "keser". Ekstrüzyon için mikro kalıp veya stent uygulamalarında kullanılan mikro delici uçlar gibi uygulamalarda Ruizuan'ın ultra-ince taneli taşlarını kullanmak, taşlama sonrası kenar temizleme süresini %80'ten fazla azaltırken kenar kalitesini de artırır.
Mikro İşleme İçin Uygulamaya Özel Taş Tasarımı
Uygulamanın özel gereksinimlerine yönelik ultra ince tane çaplı taşlar tasarlamak kritik öneme sahiptir. Bağlayıcı türü, iş parçası malzemesine ve taşlama makinesinin teknik özelliklerine göre seçilmelidir. Reçine bağlayıcılar genellikle tercih edilir çünkü daha yumuşak ve soğuk bir kesme sağlarlar ve körelmiş mikroskobik tanelerin ayrılmasını kolaylaştırırlar. Metal bağlayıcılar da kullanılabilir ve üstün şekil tutma performansı sunarlar. Tane yoğunluğu, yeterli sayıda kesme noktasını sağlamak için ancak aşırı ısı üretmemek için dikkatlice seçilmelidir.
Ruizuan, belirli bir mikro-talaş kaldırma uygulamasının gereksinimlerini karşılamak amacıyla ultra ince tane boyutlu taşlar tasarlamak için müşterileriyle yakın iş birliği içinde çalışır. Bu süreçte dikkat edilen unsurlar arasında iş parçası malzemesinin sertliği, hedef yüzey kalitesi, malzeme kaldırma oranı, makine hızı ve mevcut soğutma sistemi yer alır. Sertleştirilmiş paslanmaz çelikten üretilen tıbbi cihazlarda mikro oluklar taşlamak için özel olarak geliştirilen bir uygulamada Ruizuan, döngü süresini %40 oranında artıran ve oluk yüzey kalitesini pürüzlüden parlak hale getiren D3 reçine bağlı elmas taşı geliştirmiştir. Bu taş aynı zamanda önceki tedarikçinin ürününe kıyasla 3 kat daha uzun ömürlüdür.
ÖZET
Ultra ince taneli elmas ve CBN taşlar, alt mikron hassasiyetli mikro işlemenin kapısını açmıştır. Bu taşlar, bir mikron veya daha iyi boyutsal toleranslar, ayna parlaklığında yüzeyler ve kenarlarında keskinlik olmaksızın tamamlanmış iş parçaları elde etmek için üç mikrona kadar küçük aşındırıcı tane boyutları kullanır. Zhengzhou Ruizuan Diamond Tool Co., Ltd., tıbbi, havacılık ve uzay, elektronik ve otomotiv sektörlerindeki mikro işleme uygulamaları için özel ultra ince taneli taşlar sunmaktadır. 2014 yılından beri Ruizuan, aşındırıcı teknolojisine yönelik vurgusunu sıkı kalite kontrol önlemleriyle birleştirerek CE, SGS, TÜV ve ISO9001 sertifikalarıyla desteklenmektedir. Hassas mikro işleme ihtiyaçlarınızla ilgili görüşmeleri bugün Ruizuan ile yapın.