EN
Elmas Tekerler vs. CBN Taşlama Tekerleri Bir Karşılaştırma
Hassas taşlamada, uygun aşındırıcı teker seçimi gerekli yüzey kalitesine, verimliliğe ve maliyet etkinliğine ulaşmada anahtardır. Elmas ve Kübik Bor Nitrür (CBN) taşlama tekerleri mevcut en gelişmiş ve yüksek verimli seçenekler arasındadır. Uzman olmayanlar için benzer görünseler de tamamen farklı işlevler için tasarlanmışlardır. Özellikleri, işlerinizde maksimum performans göstermelerinin anahtarıdır.
Temel Malzemeleri Öğrenmek
Bu iki süper aşındırıcı tekerleğin arasındaki temel fark, temel bileşimlerine dayanmaktadır.
Elmas taşlama tekerleklerinde aşındırıcı tane olarak endüstriyel elmaslar kullanılır. Bu tekerlekler, elmasın bilinen en sert madde olması nedeniyle kesme işlemi yapar. Bu yüksek sertlik, elmas tekerlekleri alaşımsız malzemelerin taşlanmasında son derece uygun hale getirir. Çünkü bu tekerlekler keskin kenarlarını koruyabilir ve bu zorlu yüzeylerdeki materyalleri hassasiyet ve hızla keserek uzaklaştırabilir.
Ancak CBN taşlama tekerlekleri, sertlik açısından elmasın hemen ardından gelen Kübik Bor Nitridden oluşur. Fakat asıl gücü yalnızca sertliğinden değil, aynı zamanda büyük termal ve kimyasal kararlılığından gelir. CBN, elmasın aksine demir ve alaşımlarına duyarlı değildir. Bu nedenle taşlama sırasında oluşan yüksek sıcaklıklarda çelikle kimyasal olarak reaktif olmaz ve bu durum birincil kullanım alanını belirleyen temel bir faktördür.
Ana Uygulamalar ve Kullanım Örnekleri
Bu aşındırıcıların çeşitli kimyasal özellikleri, doğrudan çalıştırılmalarına uygun olan malzemeleri belirler.
Elmas tekerlekler, metal olmayan ve demir içermeyen malzemelerin işlenmesi konusunda tartışmasız lider konuma gelmiştir. Bunun nedeni, elmas tekerleklerin çok daha sert olması ve karbür, cam, seramik, taş ve bazı kompozit türlerini çok kolay bir şekilde kesme kapasitesine sahip olmasıdır. Tungsten karbür ile ya da mühendislik seramikleriyle ekonomik ve etkili bir şekilde taşlama işlemi yapabilmek için kullanılabilecek tek araç elmas tekerlektir. Bu aşındırıcı malzemeler üzerinde normal aşındırıcılardan çok daha uzun süre şekil korur ve daha uzun süre kesim yapar.
Ancak CBN tekerlekler, sert ferrous metalleri aşındırmak için tasarlanmıştır. Kimyasal olarak kararlı olmaları nedeniyle sert çelikler ve demir alaşımları için nihai çözümdür. Kesme profillerini koruma konusunda iyi performans gösteren CBN, bu malzemelerin taşlanması sırasında yaşanan yüksek stres ve sıcaklıklara maruz kaldığında parçalanmaz. Bu da üstün iş parçası bütünlüğüne ve azaltılmış termal kayba yol açar. Uygulama alanları arasında takım çelikleri, kalıp çelikleri, yüzey sertleştirilmiş çelikler ve Inconel gibi süper alaşımlar yer alır.
Kullanılması Gereken Doğru Araç
Elmas ya da CBN tekerleğin kullanılması, birinin diğerinden daha iyi olmasına değil, malzemenize uygun olanın seçilmesine bağlıdır.
Kural şudur: demir olmayan bir malzeme elmas tekerleğe, demir içeren bir malzeme ise CBN tekerleğe kesilmelidir. Elmas tekerleği çelik üzerinde kesmek yavaş ve ekonomik olarak imkansızdır çünkü yüksek sıcaklıklarda elmasın karbonu demir içinde kolayca çözünür ve bu nedenle tekerlek imkansız derecede hızlı aşınır. CBN'nin termal stabilitesi, sert çeliklerde tekerleğin çok daha uzun süre kullanılmasını sağlar.
Malzeme uyumluluğunun ötesinde, her tekerleğin avantajları özgün özellikler taşır. Elmas, metal olmayan malzemeler arasında en sert olanıdır. CBN outstanding termal dirence sahiptir ve bu da kesim sırasında daha az ısı üretilmesi, daha pürüzsüz bir yüzey kalitesi ve sert çeliklerde tekerleğin daha uzun ömürlü olması anlamına gelir. Isı üretimini en aza indirmek, iş parçasının metalurjik özelliklerinin korunması ve yanıkların önlenmesi açısından hayati öneme sahiptir.
Sonuç
Elmas ve CBN taşlama diskleri aşındırıcılar arasında en iyilerdir ve bunlar özel amaçlı aletlerdir. Seramikler ve karbürler elmas tarafından, sert çeliklerde ise en kararlı ve en iyi performans gösteren CBN tarafından belirlenir. Üreticiler, diski malzemeyle yakından uyumlu hâle getirerek verimlilik, hassasiyet ve parça kalitesi konusunda daha önce görülmemiş standartlara ulaşabilir ve taşlama işlemlerini mümkün olan en etkili şekilde kullanabilir.