EN
Ang pag-iikot ay isang proseso na mahal at nagdudulot ng pagsusunog ng workpiece tuwing ginagamit sa mataas na presyong pagmamanupaktura. Ito'y sumisira sa integridad ng surface, nagiging sanhi ng metallurgical damages at mga resus. Para sa mga gumagamit ng superabrasive wheels, mahalaga na malaman na ang gilid ay isa sa mga pangunahing variable na maaaring gamitin upang maiwasan ang problemang ito. Kami ay Zhengzhou Ruizuan Diamond Tool Co., Ltd. at kami ang mga tagagawa ng Diamond at CBN mga gilingan na hindi lamang idinisenyo para sa mahusay na paggana kundi pati na rin para sa kaligtasan sa proseso at kalidad ng surface. Ang pinakaepektibong paraan upang maiwasan ang pagkasunog ay madalas ang tamang pag-aayos sa mga parameter ng gilingan.
Ang Pagpili ng Uri ng Abrasive ay Isang Pangunahing Kinakailangan
Ang paunang desisyon na kailangang gawin nang mahigpit ay ang pagpili sa pagitan ng Diamond at CBN abrasives. Ang CBN (Cubic Boron Nitride) ay lubhang angkop para sa paggiling ng ferrous na materyales, lalo na ang matitigas at mabibigat na bakal. Ito rin ay kemikal na inert sa iron at may mataas na thermal stability, na siyang nagdudulot ng mas kaunting pagkakabuo ng init at mas maliit na reaksyon sa materyal ng workpiece, na direktang nakapagbabawas sa panganib ng thermal damage. Ang diamond ay mas matigas ngunit karaniwang ginagamit para sa mga di-ferrous metal, ceramics, at carbide. Kapag ang maling uri ng abrasive ang ginamit na pilit pinapagana laban sa mga katangian ng materyal, tiyak na magreresulta ito sa labis na pagkakabuo ng init. Ito ang pangunahing desisyon na dinaanan namin kasama ang aming mga kliyente upang makalikha ng batayan para sa cool-grinding.
Pag-optimize sa Antas at Laki ng Butil ng Gulong
Dalawa sa pinakamalakas na parameter na maaari mong baguhin ay ang sukat ng grano (grit) at antas ng gulong (kabigatan). Ang mas malalaking tipik at mas bukas na espasyo sa pagitan ng mga grano upang payagan ang pagbabad ng coolant at alisin ang mga kaliskis ay nakukuha sa pamamagitan ng pagtaas ng sukat ng grano. Ang pagkakaayos na ito ay nag-aalis ng dami ng init na tumitipon sa lugar ng paggiling. Sa kabilang banda, ang sobrang matigas o mataas na antas ng gulong ay hindi madaling nawawalan ng mga butil na pilit. Ang isang mapilit na gulong ay lumilikha ng pananat at init. Upang maiwasan ang pagputol sa mas matigas na grado ng bakal, maaaring gamitin ang medyo mas malambot na grado kung saan ang gulong ay magpapatalim mismo, lumilikha ng mga bago at malinis na gilid ng pagputol na may mas kaunting lakas at produksyon ng init. Ang aming teknikal na departamento ay tutulong sa pagmumungkahi ng pinakamahusay na halo ng grit at grado na gagamitin sa iyong materyales at aplikasyon.
Ang Istruktura at Bond ng Gulong ay Napakahalaga
Mahalaga ang istruktura ng mga butil na pumuputol, konsentrasyon at disenyo ng mga butil, at ang materyal na nagbubond sa mga butil upang mapangasiwaan ang init. Mayroong libreng istrukturang gulong na nag-aalok ng malawak na porosity. Ang mga puwang na ito ay nagbibigay-daan sa coolant upang dumaloy sa lugar ng pagputol at mag-deposito upang ilabas ang mga dumi ng paggiling, tinitiyak na hindi muling maputol ang chip ang work piece at hindi mainit. Ang materyal na pang-bond, maging resin, vitrified o metal, ay dapat dinisenyong tugma sa aplikasyon. Maaaring gamitin ang isang halimbawa upang ipakita na ang ilang vitrified bond ay nagbibigay ng mahusay na porosity at mga katangian sa pagdidiskar para makagawa ng pare-parehong, maluwag na pagputol. Idinisenyo ang aming mga gulong upang kontrolin at i-engineer ang kanilang istruktura para sa pare-parehong pagganap at pamamahala sa temperatura.
Pagpapatupad ng Epektibong Pagdidiskar at Paggamit ng Sapat na Coolant
Maaaring masunog ang isang perpektong naitakdang gulong kung hindi ito maayos na nililinang. Hindi dapat ikompromiso ang tamang at madalas na paglilinis nito. Pinuputol nito ang gulong, binabalik ang hugis nito, at nililinis ang mga butas nito. Ang isang hindi maayos na nilinis na gulong ay mapurol at natatabunan ng basa, at ito ay naging isang bitag ng init sa bahagi ng gawaing material. Bukod dito, walang adjustment ng parameter ang magiging epektibo kung wala nang mahusay na plano para sa coolant. Gamitin ang coolant na mataas ang kalidad, gamitin ang sapat na daloy at presyon, ilapat ito sa punto ng kontak ng gulong at workpiece, at tiyakin na ito ay na-filter at malinis. Ang maayos na nailinis, gulong na may bukas na istruktura kasama ang malaking dami ng coolant ay isang matibay na proteksyon laban sa thermal damages.
Kolaborasyon upang Makahanap ng Komprehensibong Solusyon
Kakaunti lamang ang isang pagbabago sa paglutas ng pagkasunog ng workpiece. Ito ay binubuo ng sinergistikong pagbabago sa mga espisipikasyon ng gulong at mga parameter ng proseso. Sa Zhengzhou Ruizuan Diamond Tool Co., Ltd., hindi lang kami nag-aalok ng de-kalidad na Diamond at CBN wheels. Nagbibigay din kami ng suporta sa aplikasyon upang matulungan sa pagsusuri sa iyong proseso ng pagpapakinis. Batay sa iyong makina, materyales, at resulta, magagawa namin ang isang gulong na gagana sa mas mababang temperatura at mas mahabang buhay, upang ang problema sa pagkasunog ay maging oportunidad para sa mataas na produktibidad at walang kapantay na kalidad ng bahagi. Tumawag sa amin para sa cool-cutting na solusyon sa iyong pinakamahirap na mga problema sa paggiling.