Tillbaka

Avkodning av yttre slipverktyg: Ruizuans diamant-, CBN- och konventionella slipmedelsskivor

Nov 28, 2025

Yttre slipning är grunden för tillverkning av rotationssymmetriska komponenter – från bilaxlar till flygmotorers turbinblad – och levererar strama toleranser (±1 μm) och utmärkta ytfinisher (Ra <0,05 μm). Denna processs prestanda beror i hög grad på slipverktyget, och Zhengzhou Ruizuan erbjuder ett omfattande sortiment anpassat till varje material och precisionskrav: diamantytterslipningshjul, CBN-ytterslipningshjul samt konventionella slipmaterial för yttre slipning. Den här guiden gör varje typ begriplig genom att detaljera deras tekniska egenskaper, målade applikationer och kompatibla bearbetningsmetoder för att hjälpa dig uppnå optimal effektivitet.

Ruizuans sortiment av yttre sliphjul: Konstruerade för specifika bearbetningsutmaningar
Varje hjultyp är designad för att utnyttja de unika egenskaperna hos sitt slipskivmaterial, vilket säkerställer kompatibilitet med arbetsstyckematerial och bearbetningsmål.

1. Diamantytterslipningshjul: För icke-järnhaltiga och superhårda material
Diamants extrema hårdhet (5 000 HV) – den hårdaste naturliga slipmediet – gör dessa skivor oersättningsbara vid bearbetning av material som motstår konventionella slipmedier. De presterar utmärkt där CBN misslyckas (reaktivitet med järn) och överträffar traditionella skivor vad gäller precision och livslängd.
Styrda bindemedelssystem: Finns tillgängliga i harts-, vitrerat och metallbindemedel. Hartssystem ger låg värmeutveckling för värmekänsliga material; vitrerade system säkerställer formstabilitet för exakt profileringsbearbetning; metallbindemedel hanterar tunga pålägg för materialborttagning.
Målmaterial och arbetsstycken
Icke-järnmetaller: Aluminium, titan, koppar och deras legeringar. Idealiska för bilpistongfogar, luft- och rymdfarts titanaxlar samt höljen för elektronikapparater.
Superhårda material: Wolframkarbid (WC-Co), keramer (aluminia, zirkonia) och PCD/PCBN-verktygsblank. Används vid bearbetning av karbidtippade skärblad, keramiska medicinska implantat och chuckar för halvledarskivor.
Kompositer: Kolfiberförstärkta polymerer (CFRP) och glasfiberkompositer. Avgörande för bearbetning av paneler inom flyg- och rymdindustrin, minimerar delaminering och fiberutdragning.

2. CBN-yttre sliprader: För hårdade järnmetaller
Kubiskt boronnitrid (CBN) är det bästa valet för hårdade järnmetaller (≥50 HRC), erbjuder kemisk tröghet mot järn (till skillnad från diamant) och exceptionell termisk stabilitet (motstår sliptemperaturen upp till 1 300°C).
Hög slitstyrka: Håller 50–100 gånger längre än aluminiarader på stål med 60 HRC, vilket minskar slipkostnaden per del med 40%.
Precision under lång produktion: Glasartade/metalldelningsmedel bibehåller dimensionsnoggrannhet (±0,5 μm) under långa produktionsserier, idealiskt för komplexa profiler som kugghjulständer.
Målmaterial och arbetsstycken
Hårdat stål: 58–65 HRC legerat stål (20CrMnTi), verktygsstål (D2, H13) och kullagerstål (GCr15). Används för slipning av biltransmissionsväxlar, kullagerbanor och HSS-skärande verktyg.
Supralegeringar: Inconel 718, Hastelloy och järnbaserade titanlegeringar. Avgörande för flygmotorers turbinblad och motordelar.
Gjutjärn: Segjärn (ADI) och greyjärn (HT300). Lämpligt för bearbetning av motorblock, vevaxlar och höljen till tunga maskiner.

konventionella slipverktyg för yttre slipning: Kostnadseffektiva för allmän bearbetning av järnmaterial
För icke-härdade järnmaterial och applikationer med låg precision erbjuder Ruizuans konventionella skivor (aluminiumoxid, kiselkarbid) pålitlig prestanda till ett ekonomiskt pris.
Kärnfunktioner
Mångsidiga slipmedel: Aluminiumoxid (Al₂O₃) för lättstål och gjutjärn; kiselkarbid (SiC) för icke-järnmetaller och spröda material.
Kostnadseffektivitet: Idealisk för produktion i liten skala eller allmän slipning, med enkel underhåll och utbyte.
Målmaterial och arbetsstycken
Lättstål (≤30 HRC): 45# stålskaklar, strukturella komponenter och kol-fattiga ståldelar.
Gjutjärn (≤45 HRC): Grågjutna motorfästen, pumpkarossage och dekorativa metallkomponenter.
Icke-järnmetaller (låg precision): Aluminiumprofiler, kopparör och zinktryckgjutna delar.
Nyckelfördel
Balanserar prestanda och kostnad för icke-kritiska komponenter, vilket gör dem till ett standardsortiment i allmänna tillverkningsverkstäder.

Kompatibla yttre slipmetoder: Anpassa slipverktyget till processen
Ruizuans yttre slipringar är optimerade för tre kärnbearbetningsmetoder, anpassade efter komponenternas geometri och produktionsvolym.
1. Yttre cylindrisk slipning
Process: Slipverktyget och arbetsstycket roterar i hög hastighet, medan slipverktyget förs in radiellt för att avlägsna material.
Verktygskompatibilitet: Diamant/CBN-verktyg för precisionskomponenter; konventionella verktyg för allmäna delar.
Tillämpningar: Slipning av axlar, lagringar och cylindriska växlar. Uppnår rundhet <3μm och Ra 0,08μm på GCr15 lagerbanor.
2. Centrationslös yttre slipning
Process: Arbetsstycket stöds av en stödkniv mellan sliprullen och regleringshjulet, vilket möjliggör högvolymproduktion med automatisering.
Hjulkompatibilitet: CBN-keramiska hjul för härdade stålrullar; diamanthjul i harts för keramiska stift.
Tillämpningar: Massproduktion av rullager, fästnitar och automobils ventilstammar. Bearbetar över 100 delar per timme med en diameterprecision på ±0,002 mm.
3. Formyttre slipning
Process: Sliphjulet formas för att matcha komponentens komplexa profil (t.ex. kugghjulständer, splines), vilket möjliggör bearbetning i ett enda svep.
Hjulkompatibilitet: CBN-keramiska hjul för kugghjulsprofiler; diamantmetallhjul för formhål i hårdmetall.
Tillämpningar: Slipning av helikalkugghjul, turbinbladrotsdelar och splinade axlar. Upprätthåller profiltolerans ±5 μm på kugghjulständer i legeringen 20CrMnTi.

Precision omdefinierad med Ruizans yttreslipningslösningar
Oavsett om du bearbetar hårdade stålgear, keramiska implantat eller mjukstålaxlar levererar Ruizuans yttre slipverktyg den prestanda, precision och kostnadseffektivitet som din verksamhet kräver. Vårt omfattande sortiment säkerställer att du har rätt verktyg för varje utmaning.