EN
Slipning är en process som är dyr och orsakar att arbetsstycket brinner varje gång den används inom precisionsframställning. Den påverkar ytintegriteten negativt, orsakar metallurgiska skador och produktavvisanden. För användare av superabrasiva hjul är det viktigt att veta att hjulet är en viktig variabel som kan användas för att förhindra detta problem. Vi är Zhengzhou Ruizuan Diamond Tool Co., Ltd. och tillverkare av Diamant och CBN slipskivor, som inte bara är konstruerade för att fungera effektivt, utan också med avseende på säkerhet i processen och ytans kvalitet. Den mest effektiva metoden för att eliminera bränning är ofta korrekt justering av skivans parametrar.
Valet av slipmedelstyp är en förutsättning
Det första beslutet som kritiskt behöver tas är valet mellan diamant- och CBN-abrasivmedel. CBN (kubisk bor-nitrid) är mycket lämpligt för slipning av järnmaterial, särskilt hårda och spröda stål. Det är dessutom kemiskt inaktivt mot järn och har hög termisk stabilitet, vilket i slutändan leder till minskad värmeutveckling och mindre reaktion med arbetsstyckmaterialet – en direkt effekt av detta är att risken för termisk skada minskar. Diamant är hårdare men används normalt för icke-järnmetaller, keramer och karbid. När fel typ av abrasivmedel används och processen tvingas arbeta mot materialens egenskaper uppstår oundvikligen överdriven värme. Detta är det främsta beslutet som vi guidar våra kunder genom för att skapa en grund för kallslipning.
Optimering av slipverktygets grad och kornstorlek
Två av de mest inflytelserika parametrar som du kan ändra är kornstorlek (kornighet) och hårddhet på skivan (hårddhetsgrad). Genom att öka kornstorleken får man större spån och mer öppna utrymmen mellan kornen, vilket gör att kylmedel kan tränga in och spånen kan avlägsnas. Denna konstruktion minskar mängden värme som samlas upp i slipområdet. Å andra sidan kommer en för hård eller höggradig skiva inte att släppa ifrån sig trubbiga korn lätt. En trubbig skiva genererar friktion och värme. För att undvika att behöva skära i ett hårdare stålsortiment kan en något mjukare grad användas, där skivan i praktiken slipar sig själv och bildar nya, rena skärkanter med mindre kraft- och värmeförbrukning. Vårt tekniska avdelning hjälper till att rekommendera den bästa kombinationen av kornighet och grad för ditt material och din applikation.
Skivans struktur och bindning är kritiskt viktiga
Strukturen hos slipkornen, kornkoncentrationen och mönstret samt bindningsmaterialet som innehåller kornen är avgörande för värme hanteringen. Det finns ett fritt strukturerat hylsa som erbjuder omfattande porositet. Sådana porer skapar en väg för kylmedel att strömma till skärzonen och avlägsna slipspån, vilket säkerställer att spånen inte återsliper arbetsstycket och orsakar uppvärmning. Bindningsmaterialet, oavsett om det är harts, keramiskt eller metalliskt, bör också anpassas till tillämpningen. Ett exempel kan användas för att illustrera att vissa keramiska bindningar ger stor porositet och goda egenskaper vid dressning, vilket ger en jämn och fri slipverkan. Våra skivor är konstruerade för att kontrollera och utforma sin struktur för att uppnå konsekvent prestanda och värme hantering.
Genomför effektiv dressning och använd rikligt med kylmedel
Ett perfekt specificerat sliphjul kan brinna om det inte underhålls ordentligt. Rätt och frekvent dressing kan inte komprometteras. Den skär av hjulet, återger dess form och rengör porerna. Ett dåligt dressat hjul är trubbigt och glaserat och blir en värmefälla på arbetsstycket. Dessutom finns det inget parameterjustering som skulle vara effektiv utan en effektiv kylmedelsplan. Använd kylmedel av hög kvalitet, använd tillräcklig flödeshastighet och tryck, applicera det vid kontaktområdet mellan hjul och arbetsstycke, och se till att det är filtrerat och rent. Ett korrekt dressat sliphjul med öppen struktur tillsammans med en stor mängd kylmedel utgör ett starkt skydd mot termiska skador.
Samarbete för att hitta en omfattande lösning
Det är sällan en enda förändring som löser problem med värme på arbetsstycket. Det handlar om en samverkande förändring av hylsaspecifikationer och processparametrar. Hos Zhengzhou Ruizuan Diamond Tool Co., Ltd. erbjuder vi inte bara kvalitetsdiamant- och CBN-hjul. Vi tillhandahåller även applikationsstöd för att hjälpa till att analysera er slipprocess. Med er maskin, material och önskat resultat i åtanke kan vi utveckla ett hylsa som arbetar vid lägre temperatur och har längre livslängd, så att ett uppvärmningsproblem blir en möjlighet till hög produktivitet och oöverträffad komponentkvalitet. Ring oss för att få lösningen med kallskärning till era mest komplicerade slipsproblem.